CN215091417U - 一种滚动台面式激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体地说就是一种滚动台面式激光切割机,包括激光切割机本体,激光切割机本体包括机架、工作台和驱动装置,工作台设在机架上,工作台包括若干个可转动的支撑杆,激光切割机本体的前端设有上料装置,驱动装置设在机架上,用于驱动支撑杆转动,本装置的激光切割机能够实现自动上下料的目的,利用前端的带有碾平电机的碾平部向工作台上进行第一步的送料,利用驱动装置驱动的支撑杆进行第二步的送料,完成待加工料的自动上料工作,本装置的驱动装置驱动装置利用链轮链条结构能够同时驱动多个支撑杆进行旋转,达到旋转上料目的的同时,实现了各支撑杆的旋转同步,达到上料不伤料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体地说就是一种滚动台面式激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。现有的激光切割机工作台面都是固定的,上下料需要人工进行,使用起来较为复杂,而待加工件多为钢卷,是一种可连续上料的原料,所以需要一种可自动上料的激光切割机。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种滚动台面式激光切割机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种滚动台面式激光切割机,包括激光切割机本体,所述的激光切割机本体包括机架、工作台和驱动装置,所述的工作台设在机架上,所述的工作台包括若干个可转动的支撑杆,所述的激光切割机本体的前端设有上料装置,所述的驱动装置设在机架上,用于驱动支撑杆转动。
作为优化,所述的支撑杆包括横杆,横杆上设有若干均匀间隔设置的支撑片,所述的横杆的两端可转动连接在机架上。
作为优化,所述的驱动装置包括设在机架上的第一链轮、链条和设在横杆上的第二链轮,所述的第一链轮同轴连接有驱动电机,所述的第一链轮与链条配合安装,所述的第二链轮与链条相啮合。
作为优化,所述的激光切割机本体还包括接料板,所述的接料板设在工作台的下侧,所述的接料板包括倾斜板和底板,倾斜板设在底板的侧面。
作为优化,所述的上料装置包括上料部和碾平部,所述的上料部包括设在两侧的支撑板,支撑板间设有上料辊,所述的碾平部包括驱动支撑部,在驱动支撑部上设有若干上碾平辊和若干下碾平辊,所述的驱动支撑部内设有碾平电机,所述的碾平电机用于驱动上碾平辊和下碾平辊转动。
作为优化,所述的下碾平辊的上端与支撑片的上端相切。
本方案的有益效果是:本装置的激光切割机能够实现自动上下料的目的,利用前端的带有碾平电机的碾平部向工作台上进行第一步的送料,利用驱动装置驱动的支撑杆进行第二步的送料,完成待加工料的自动上料工作,本装置的驱动装置驱动装置利用链轮链条结构能够同时驱动多个支撑杆进行旋转,达到旋转上料目的的同时,实现了各支撑杆的旋转同步,达到上料不伤料的目的。
附图说明
附图1为本实用新型整体的轴侧示意图。
附图2为本实用新型激光切割机本体结构示意图。
附图3为本实用新型激光切割机本体左视示意图。
附图4为本实用新型附图1的A处局部放大示意图。
附图5为本实用新型支撑杆结构示意图。
其中,1、激光切割机本体,2、机架,3、工作台,4、驱动装置,5、支撑杆,6、上料装置,7、横杆,8、支撑片,9、第一链轮,10、链条,11、第二链轮,12、驱动电机,13、接料板,14、斜板,15、底板,16、上料部,17、碾平部,18、支撑板,19、上料辊,20、驱动支撑部,21、上碾平辊,22、下碾平辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示实施例中,一种滚动台面式激光切割机,包括激光切割机本体1,所述的激光切割机本体1包括机架2、工作台3和驱动装置4,所述的工作台3设在机架2上,所述的工作台3包括若干个可转动的支撑杆5,所述的激光切割机本体1的前端设有上料装置6,所述的驱动装置4设在机架2上,用于驱动支撑杆5转动。
所述的支撑杆5包括横杆7,横杆7上设有若干均匀间隔设置的支撑片8,所述的横杆7的两端可转动连接在机架2上。所述的驱动装置4包括设在机架2上的第一链轮9、链条10和设在横杆7上的第二链轮11,所述的第一链轮9同轴连接有驱动电机12,所述的第一链轮9与链条10配合安装,所述的第二链轮11与链条10相啮合。
所述的激光切割机本体1还包括接料板13,所述的接料板13设在工作台3的下侧,所述的接料板13包括倾斜板14和底板15,倾斜板14设在底板15的侧面。
所述的上料装置6包括上料部16和碾平部17,所述的上料部16包括设在两侧的支撑板18,支撑板18间设有上料辊19,所述的碾平部17包括驱动支撑部20,在驱动支撑部20上设有若干上碾平辊21和若干下碾平辊22,所述的驱动支撑部20内设有碾平电机,所述的碾平电机用于驱动上碾平辊21和下碾平辊22转动。所述的下碾平辊22的上端与支撑片8的上端相切。
工作原理:本装置在使用时,料卷置于上料装置6的前端,待加工料从上料部16和碾平部17经过,直至工作台3上,当激光切割机啊加工完台面上的材料,此时碾平电机和驱动电机开启,碾平部向工作台上续料,上碾平辊或下面碾平辊与支撑杆线速度相同,上料铺满工作台即停止转动上料。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书的一种滚动台面式激光切割机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种滚动台面式激光切割机,其特征在于:包括激光切割机本体,所述的激光切割机本体包括机架、工作台和驱动装置,所述的工作台设在机架上,所述的工作台包括若干个可转动的支撑杆,所述的激光切割机本体的前端设有上料装置,所述的驱动装置设在机架上,用于驱动支撑杆转动。
2.根据权利要求1所述的一种滚动台面式激光切割机,其特征在于:所述的支撑杆包括横杆,横杆上设有若干均匀间隔设置的支撑片,所述的横杆的两端可转动连接在机架上。
3.根据权利要求2所述的一种滚动台面式激光切割机,其特征在于:所述的驱动装置包括设在机架上的第一链轮、链条和设在横杆上的第二链轮,所述的第一链轮同轴连接有驱动电机,所述的第一链轮与链条配合安装,所述的第二链轮与链条相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种滚动台面式激光切割机,其特征在于:所述的激光切割机本体还包括接料板,所述的接料板设在工作台的下侧,所述的接料板包括倾斜板和底板,倾斜板设在底板的侧面。
5.根据权利要求2所述的一种滚动台面式激光切割机,其特征在于:所述的上料装置包括上料部和碾平部,所述的上料部包括设在两侧的支撑板,支撑板间设有上料辊,所述的碾平部包括驱动支撑部,在驱动支撑部上设有若干上碾平辊和若干下碾平辊,所述的驱动支撑部内设有碾平电机,所述的碾平电机用于驱动上碾平辊和下碾平辊转动。
6.根据权利要求5所述的一种滚动台面式激光切割机,其特征在于:所述的下碾平辊的上端与支撑片的上端相切。
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- 2021-05-27 CN CN202121158775.3U patent/CN215091417U/zh active Active
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