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CN215036405U - 一种环保式机械零部件全自动抛光设备 - Google Patents

一种环保式机械零部件全自动抛光设备 Download PDF

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CN215036405U CN202121063776.XU CN202121063776U CN215036405U CN 215036405 U CN215036405 U CN 215036405U CN 202121063776 U CN202121063776 U CN 202121063776U CN 215036405 U CN215036405 U CN 215036405U
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李全超
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Abstract

本实用新型公开一种环保式机械零部件全自动抛光设备,包括基座,所述基座的上端焊接有加工台,所述加工台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有滑块,所述滑块的上端焊接有夹持板,所述加工台的上端两侧均设有支撑柱,所述支撑柱的上端设有横板,所述支撑柱的外部套设有滑套;本实用新型通过在水泵、抽水软管、输送软管和喷头的作用,可通过喷头喷洒的水雾将产生的粉尘进行抑制清理,防置粉尘四散,造成环境污染,有效的改善了操作人员的工作环境,同时可以通过喷洒的水对抛光的机械零部件进行降温,避免温度过高机械零部发生形变,从而降低了该装置的抛光质量。

Description

一种环保式机械零部件全自动抛光设备
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域,尤其涉及一种环保式机械零部件全自动抛光设备。
背景技术
机械零部件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,而机械零部件在生产加工过程中需要经过多重工序才可制成,比如冲压、切割和抛光等,只有经历这些工序的加工才能制造出更加优质符合标准的机械零部件;
现有的全自动抛光设备,在对机械零部件进行抛光作业时,不能对抛光过程中产生的粉尘等杂质进行清理,容易导致粉尘四散,造成环境污染,影响操作人员的身体健康,因此,本实用新型提出一种环保式机械零部件全自动抛光设备以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种环保式机械零部件全自动抛光设备,该全自动抛光设备通过在水泵、抽水软管、输送软管和喷头的作用,可通过喷头喷洒的水雾将产生的粉尘进行抑制清理,防置粉尘四散,造成环境污染,有效的改善了操作人员的工作环境,同时可以通过喷洒的水对抛光的机械零部件进行降温,避免温度过高机械零部发生形变,从而降低了该装置的抛光质量。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种环保式机械零部件全自动抛光设备,包括基座,所述基座的上端焊接有加工台,所述加工台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧固定连接有滑块,所述滑块的上端焊接有夹持板,所述加工台的上端两侧均设有支撑柱,所述支撑柱的上端设有横板,所述支撑柱的外部套设有滑套,所述滑套的一侧焊接有升降板,所述升降板的内部开设有空腔,所述空腔的内侧壁固定安装有齿条。
进一步改进在于:所述横板的下端固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有升降杆,所述升降杆的一端与升降板固定连接,所述升降板通过滑套与支撑柱滑动连接。
进一步改进在于:所述齿条的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的上端固定连接有输出轴,所述输出轴的另一端与第一驱动电机的输出端固定连接,所述第一驱动电机的外部设有第一电机箱,所述第一电机箱固定安装在支撑板的上端,所述支撑板的下端焊接有连接杆,所述连接杆贯穿于空腔的内部固定连接有安装板。
进一步改进在于:所述安装板的下端固定安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的下端固定连接有抛光盘。
进一步改进在于:所述基座的内部设有水泵,所述水泵的一侧固定连接有抽水软管,所述水泵的输出端法兰连接有输送软管,所述输送软管的另一端固定连接有喷头,所述喷头固定安装在连接架的一侧,所述连接架的上端与升降板固定安装。
本实用新型的有益效果为:该全自动抛光设备通过在水泵、抽水软管、输送软管和喷头的作用,可通过喷头喷洒的水雾将产生的粉尘进行抑制清理,防置粉尘四散,造成环境污染,有效的改善了操作人员的工作环境,同时可以通过喷洒的水对抛光的机械零部件进行降温,避免温度过高机械零部发生形变,从而提高了该装置的抛光质量,通过在齿条、齿轮、输出轴、第一驱动电机、连接杆和安装板的作用下,可对抛光盘的位置进行左右调节,以便于对机械零部件的不同位置进行抛光,增加了该设备的灵活性,通过在滑槽、电动推杆、滑块和夹持板的作用下,可对需要进行抛光的机械零部件进行固定,避免在进行抛光作业时,发生位置偏移,影响该装置的抛光质量与效果。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型升降板零件结构示意图。
图3为本实用新型齿轮、第一驱动电机和连接杆零件结构示意图。
图4为本实用新型升降板和齿条零件结构示意图。
其中:1、基座;2、加工台;3、滑槽;4、电动推杆;5、滑块;6、夹持板;7、支撑柱;8、横板;9、滑套;10、升降板;11、空腔;12、齿条;13、液压缸;14、升降杆;15、齿轮;16、输出轴;17、第一驱动电机;18、第一电机箱;19、支撑板;20、连接杆;21、安装板;22、第二电机箱;23、第二驱动电机;24、转杆;25、抛光盘;26、水泵;27、抽水软管;28、输送软管;29、喷头;30、连接架;31、橡胶垫;32、存储柜。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-图4所示,本实施例提供了一种环保式机械零部件全自动抛光设备,包括基座1,所述基座1的上端焊接有加工台2,所述加工台2的内部开设有滑槽3,所述滑槽3的内侧壁固定安装有电动推杆4,所述电动推杆4的一侧固定连接有滑块5,所述滑块5的上端焊接有夹持板6,所述加工台2的上端两侧均设有支撑柱7,所述支撑柱7的上端设有横板8,所述支撑柱7的外部套设有滑套9,所述滑套9的一侧焊接有升降板10,所述升降板10的内部开设有空腔11,所述空腔11的内侧壁固定安装有齿条12,通过在滑槽3、电动推杆4、滑块5和夹持板6的作用下,可对需要进行抛光的机械零部件进行固定,避免在进行抛光作业时,发生位置偏移,影响该装置的抛光质量与效果,增加了该设备的实用性。
所述横板8的下端固定安装有液压缸13,所述液压缸13的输出端固定连接有升降杆14,所述升降杆14的一端与升降板10固定连接,所述升降板10通过滑套9与支撑柱7滑动连接,通过在液压缸13与升降杆14的作用下,可对抛光盘25的高度进行调节,以便于对不同规格的机械零部件进行抛光,同时在滑套9与支撑柱7的作用下使得升降板10在升降时更加稳定。
所述齿条12的一侧啮合连接有齿轮15,所述齿轮15的上端固定连接有输出轴16,所述输出轴16的另一端与第一驱动电机17的输出端固定连接,所述第一驱动电机17的外部设有第一电机箱18,所述第一电机箱18固定安装在支撑板19的上端,所述支撑板19的下端焊接有连接杆20,所述连接杆20贯穿于空腔11的内部固定连接有安装板21,通过在齿条12、齿轮15、输出轴16、第一驱动电机17、连接杆20和安装板21的作用下,可对抛光盘25的位置进行左右调节,以便于对机械零部件的不同位置进行抛光,增加了该设备的灵活性。
所述安装板21的下端固定安装有第二电机箱22,所述第二电机箱22的内部设有第二驱动电机23,所述第二驱动电机23的输出端固定连接有转杆24,所述转杆24的下端固定连接有抛光盘25,通过在第二驱动电机23和转杆24的作用下,可带动抛光盘25进行高速旋转,代替了传统手工抛光方式,更快更高效的进行抛光作业。
所述基座1的内部设有水泵26,所述水泵26的一侧固定连接有抽水软管27,所述水泵26的输出端法兰连接有输送软管28,所述输送软管28的另一端固定连接有喷头29,所述喷头29固定安装在连接架30的一侧,所述连接架30的上端与升降板10固定安装,通过在水泵26、抽水软管27、输送软管28和喷头29的作用,可通过喷头29喷洒的水雾将产生的粉尘进行抑制清理,防置粉尘四散,造成环境污染,有效的改善了操作人员的工作环境,同时可以通过喷洒的水对抛光的机械零部件进行降温,避免温度过高机械零部件发生形变,从而提高了该装置的抛光质量。
在使用时,首先将该装置移动至合适的位置,然后将抽水软管27接通外部水源,然后将需要进行抛光的机械零部件放置在加工台2上,随后启动电动推杆4,在滑槽3、滑块5和夹持板6的作用下,对机械零部件进行固定,以便于更好的进行抛光,固定完成后,根据抛光盘25与机械零部件的间距,对抛光盘25的高度进行调节,随后启动液压缸13,在液压缸13与升降杆14的作用下配合滑套9与支撑柱7的使用,将抛光盘25调节与机械零部件表面相接触时,关闭液压缸13,然后同时启动第一驱动电机17、第二驱动电机23和水泵26,通过在第二驱动电机23和转杆24的作用下,带动抛光盘25进行高速旋转,开始对机械零部件进行抛光,其次在齿条12、齿轮15、输出轴16、第一驱动电机17、连接杆20和安装板21的作用下,可对抛光盘25的位置进行左右调节,以便于对机械零部件的不同位置进行抛光,在抛光过程中通过在水泵26、抽水软管27、输送软管28和喷头29的作用,可通过喷头29喷洒的水雾将产生的粉尘进行抑制清理,防置粉尘四散,造成环境污染,并且可以对抛光的机械零部件进行降温,避免温度过高机械零部件发生形变,最后当该设备完成抛光作业后,关闭该装置电源即可,就这样完成了一种环保式机械零部件全自动抛光设备。
在所述夹持板的一侧粘接有橡胶垫,能够更好的固定机械零部件的同时避免了压力过大对机械零部件表面造成压痕,影响其美观程度。
在所述基座的内部一侧设有存储柜,便于工作人员存放工具,增加了该设备的使用空间,提高了该设备的使用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环保式机械零部件全自动抛光设备,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的上端焊接有加工台(2),所述加工台(2)的内部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内侧壁固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的一侧固定连接有滑块(5),所述滑块(5)的上端焊接有夹持板(6),所述加工台(2)的上端两侧均设有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的上端设有横板(8),所述支撑柱(7)的外部套设有滑套(9),所述滑套(9)的一侧焊接有升降板(10),所述升降板(10)的内部开设有空腔(11),所述空腔(11)的内侧壁固定安装有齿条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种环保式机械零部件全自动抛光设备,其特征在于:所述横板(8)的下端固定安装有液压缸(13),所述液压缸(13)的输出端固定连接有升降杆(14),所述升降杆(14)的一端与升降板(10)固定连接,所述升降板(10)通过滑套(9)与支撑柱(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保式机械零部件全自动抛光设备,其特征在于:所述齿条(12)的一侧啮合连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的上端固定连接有输出轴(16),所述输出轴(16)的另一端与第一驱动电机(17)的输出端固定连接,所述第一驱动电机(17)的外部设有第一电机箱(18),所述第一电机箱(18)固定安装在支撑板(19)的上端,所述支撑板(19)的下端焊接有连接杆(20),所述连接杆(20)贯穿于空腔(11)的内部固定连接有安装板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种环保式机械零部件全自动抛光设备,其特征在于:所述安装板(21)的下端固定安装有第二电机箱(22),所述第二电机箱(22)的内部设有第二驱动电机(23),所述第二驱动电机(23)的输出端固定连接有转杆(24),所述转杆(24)的下端固定连接有抛光盘(25)。
5.根据权利要求1所述的一种环保式机械零部件全自动抛光设备,其特征在于:所述基座(1)的内部设有水泵(26),所述水泵(26)的一侧固定连接有抽水软管(27),所述水泵(26)的输出端法兰连接有输送软管(28),所述输送软管(28)的另一端固定连接有喷头(29),所述喷头(29)固定安装在连接架(30)的一侧,所述连接架(30)的上端与升降板(10)固定安装。
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