CN214980082U - 一种钢管外壁除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管外壁除锈装置,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定连接有固定架,所述固定架的两侧之间转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一侧固定连接有第一齿轮,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端中间固定连接有限位板,所述限位板的顶端与固定架的一侧之间滑动连接,所述螺纹块的一侧中间设有打磨结构,所述工作台的顶端中间固定连接有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。相比较现有装置而言,本实用新型能够在钢管每一个打磨的位置进行一段时间的打磨停留后在自动移动至未打磨的位置,能够均匀打磨,提高打磨质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工处理技术领域,尤其涉及一种钢管外壁除锈装置。
背景技术
钢管表面及其容易氧化,如不及时将钢管表面的铁锈或氧化层去除,既会降低钢管的质量性能,也会缩短钢管的使用寿命,钢管生产厂家在对钢管进行探伤、喷漆之前需要对钢管表面进行除锈处理,现有的钢管除锈方法一般是人工进行除锈,通过人工手持打磨装置对钢管进行除锈,这种除锈方法较为简单,清理速度较慢,无法方便地对钢管进行除锈,加工效果不好,并且这种方式劳动量大,效果不好。
经检索,中国专利授权公开号为CN209503785U的专利,公开了建筑工程用钢管表面除锈装置,包括底板。上述专利中的建筑工程用钢管表面除锈装置存在以下不足:此装置虽然能够代替人工进行打磨操作,但在打磨的过程中无法实现均匀打磨,打磨的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管外壁除锈装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢管外壁除锈装置,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定连接有固定架,所述固定架的两侧之间转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆的一侧固定连接有第一齿轮,所述往复丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶端中间固定连接有限位板,所述限位板的顶端与固定架的一侧之间滑动连接,所述螺纹块的一侧中间设有打磨结构,所述工作台的顶端中间固定连接有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴套设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。
进一步的,所述打磨结构包括套筒和横杆,所述套筒与横杆之间滑动连接,所述套筒与横杆之间固定连接有弹簧,所述套筒的一侧与螺纹块之间固定连接,所述横杆的一侧固定连接有弧形板,所述弧形板的内侧固定连接有打磨片。
进一步的,所述工作台的顶端中间固定连接有两个第二固定座,两个所述第二固定座之间转动连接有转轴,所述转轴的一侧与电机的输出轴之间固定连接,所述转轴的另一侧转动连接有螺纹杆,所述转轴的两端均固定连接有套环,所述转轴的外侧设有若干顶板,若干所述顶板与两个套环之间均转动连接有第一连接杆。
进一步的,所述螺纹杆的一侧固定连接有卡块,所述卡块的一侧设有卡槽,所述工作台的顶端一侧滑动连接有第一固定座,所述第一固定座的一侧顶端与卡块的卡槽之间相适配,所述螺纹杆的外侧设有收缩结构。
进一步的,所述收缩结构包括转动螺母,所述转动螺母与螺纹杆之间螺纹连接,所述转动螺母的外侧转动连接有轴承,所述轴承的外侧与若干顶板之间均转动连接有第二连接杆。
进一步的,所述工作台的顶端一侧固定连接有集屑盒,所述集屑盒设于固定架的一侧,所述集屑盒的顶端一侧固定连接有挡板,所述挡板设于弧形板的底端一侧。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置了转轴、第一齿轮、第二齿轮、往复丝杆、螺纹块、横杆、套筒、弹簧、打磨片,将钢管固定住之后,打开电机,电机带动转轴转动,转轴带动钢管进行转动,同时电机带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动往复丝杆转动,往复丝杆带动螺纹块往复运动,横杆和套筒之间设有弹簧能够使打磨片更好的贴合在钢管的外壁,通过这种结构设计,电机带动钢管旋转一周,第一齿轮与第二齿轮之间啮合一次,从而使螺纹块位移一小段距离,能够在钢管每一个打磨的位置进行一段时间的打磨停留后在自动移动至未打磨的位置,能够均匀打磨,提高打磨质量;
2、通过设置了第二固定座、顶板、卡块、转动螺母、第一连接杆、第二连接杆,在需要对钢管进行夹持的时候,移动第二固定座,将钢管套在顶板上,然后移回第二固定座,使卡块与第二固定座卡合,转动转动螺母,使转动螺母靠近电机方向运动,第一连接杆和第二连接杆在转动螺母的作用下向外扩张并带动顶板贴紧钢管内壁,此时,钢管固定牢靠,通过设置固定结构在钢管内部进行固定,能够使钢管固定牢靠,同时不会有固定装置接触到钢管外侧,能够保证钢管外壁的完整打磨,不会留有打磨死角;
3、通过设置了挡板和集屑盒,钢管进行一个方向的旋转打磨时,铁屑会沿着同个方向飞溅,挡板挡住这些四处飞溅的铁屑,使铁屑落在集屑盒中,能保持工作台面的整洁,便于工作后的清理工作。
附图说明
图1为实施例1提出的一种钢管外壁除锈装置的主视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种钢管外壁除锈装置的剖视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种钢管外壁除锈装置的侧视结构示意图;
图4为实施例1提出的一种钢管外壁除锈装置的固定架的主视结构示意图;
图5为实施例1提出的一种钢管外壁除锈装置的固定架的剖视结构示意图;
图6为实施例1提出的一种钢管外壁除锈装置的第一齿轮的侧视结构示意图;
图7为实施例2提出的一种钢管外壁除锈装置的主视结构示意图。
图中:1工作台、2往复丝杆、3第一齿轮、4第二齿轮、5电机、6支撑座、7固定架、8限位板、9螺纹块、10第一固定座、11套环、12第二固定座、13第一连接杆、14顶板、15转轴、16第二连接杆、17轴承、18转动螺母、19螺纹杆、20卡块、21套筒、22弧形板、23打磨片、24弹簧、25横杆、26挡板、27集屑盒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-6,一种钢管外壁除锈装置,包括工作台1,所述工作台1的顶端一侧固定连接有固定架7,所述固定架7的两侧之间转动连接有往复丝杆2,所述往复丝杆2的一侧固定连接有第一齿轮3,所述往复丝杆2的外侧螺纹连接有螺纹块9,所述螺纹块9的顶端中间固定连接有限位板8,所述限位板8的顶端与固定架7的一侧之间滑动连接,所述螺纹块9的一侧中间设有打磨结构,所述工作台1的顶端中间固定连接有支撑座6,所述支撑座6的顶端固定安装有电机5,所述电机5的输出轴套设有第二齿轮4,所述第一齿轮3与第二齿轮4之间相互啮合,所述打磨结构包括套筒21和横杆25,所述套筒21与横杆25之间滑动连接,所述套筒21与横杆25之间固定连接有弹簧24,所述套筒21的一侧与螺纹块9之间固定连接,所述横杆25的一侧固定连接有弧形板22,所述弧形板22的内侧固定连接有打磨片23,电机5带动钢管旋转一周,第一齿轮3与第二齿轮4之间啮合一次,从而使螺纹块9位移一小段距离,能够在钢管每一个打磨的位置进行一段时间的打磨停留后在自动移动至未打磨的位置,能够均匀打磨,提高打磨质量;
其中,所述工作台1的顶端中间固定连接有两个第二固定座12,两个所述第二固定座12之间转动连接有转轴15,所述转轴15的一侧与电机5的输出轴之间固定连接,所述转轴15的另一侧转动连接有螺纹杆19,所述转轴15的两端均固定连接有套环11,所述转轴15的外侧设有若干顶板14,若干所述顶板14与两个套环11之间均转动连接有第一连接杆13,所述螺纹杆19的一侧固定连接有卡块20,所述卡块20的一侧设有卡槽,所述工作台1的顶端一侧滑动连接有第一固定座10,所述第一固定座10的一侧顶端与卡块20的卡槽之间相适配,所述螺纹杆19的外侧设有收缩结构,所述收缩结构包括转动螺母18,所述转动螺母18与螺纹杆19之间螺纹连接,所述转动螺母18的外侧转动连接有轴承17,所述轴承17的外侧与若干顶板14之间均转动连接有第二连接杆16,能够使钢管固定牢靠,同时不会有固定装置接触到钢管外侧,能够保证钢管外壁的完整在需要打磨,不会留有打磨死角。
工作原理:在需要对钢管进行打磨时,移动第二固定座12,将钢管套在顶板14上,然后移回第二固定座12,使卡块20与第二固定座12卡合,转动转动螺母18,使转动螺母18靠近电机5方向运动,第一连接杆13和第二连接杆16在转动螺母18的作用下向外扩张并带动顶板14贴紧钢管内壁,打开电机5,电机5带动转轴15转动,转轴15带动钢管进行转动,同时电机5带动第二齿轮4转动,第二齿轮4转动带动第一齿轮3转动,第一齿轮3转动带动往复丝杆2转动,往复丝杆2带动螺纹块9往复运动,横杆25和套筒21之间设有弹簧24能够使打磨片23更好的贴合在钢管的外壁,电机5带动钢管旋转一周,第一齿轮3与第二齿轮4之间啮合一次,从而使螺纹块9位移一小段距离。
实施例2
参照图7,一种钢管外壁除锈装置,本实施例相较于实施例1,为了能保持工作台面的整洁,便于工作后的清理工作,所述工作台1的顶端一侧固定连接有集屑盒27,所述集屑盒27设于固定架7的一侧,所述集屑盒27的顶端一侧固定连接有挡板26,所述挡板26设于弧形板22的底端一侧。
工作原理:在需要对钢管进行打磨时,移动第二固定座12,将钢管套在顶板14上,然后移回第二固定座12,使卡块20与第二固定座12卡合,转动转动螺母18,使转动螺母18靠近电机5方向运动,第一连接杆13和第二连接杆16在转动螺母18的作用下向外扩张并带动顶板14贴紧钢管内壁,打开电机5,电机5带动转轴15转动,转轴15带动钢管进行转动,同时电机5带动第二齿轮4转动,第二齿轮4转动带动第一齿轮3转动,第一齿轮3转动带动往复丝杆2转动,往复丝杆2带动螺纹块9往复运动,横杆25和套筒21之间设有弹簧24能够使打磨片23更好的贴合在钢管的外壁,电机5带动钢管旋转一周,第一齿轮3与第二齿轮4之间啮合一次,从而使螺纹块9位移一小段距离,同时钢管在进行一个方向的旋转打磨时,铁屑会沿着同个方向飞溅,挡板26挡住这些四处飞溅的铁屑,使铁屑落在集屑盒27中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢管外壁除锈装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的两侧之间转动连接有往复丝杆(2),所述往复丝杆(2)的一侧固定连接有第一齿轮(3),所述往复丝杆(2)的外侧螺纹连接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)的顶端中间固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的顶端与固定架(7)的一侧之间滑动连接,所述螺纹块(9)的一侧中间设有打磨结构,所述工作台(1)的顶端中间固定连接有支撑座(6),所述支撑座(6)的顶端固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴套设有第二齿轮(4),所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁除锈装置,其特征在于,所述打磨结构包括套筒(21)和横杆(25),所述套筒(21)与横杆(25)之间滑动连接,所述套筒(21)与横杆(25)之间固定连接有弹簧(24),所述套筒(21)的一侧与螺纹块(9)之间固定连接,所述横杆(25)的一侧固定连接有弧形板(22),所述弧形板(22)的内侧固定连接有打磨片(23)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管外壁除锈装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端中间固定连接有两个第二固定座(12),两个所述第二固定座(12)之间转动连接有转轴(15),所述转轴(15)的一侧与电机(5)的输出轴之间固定连接,所述转轴(15)的另一侧转动连接有螺纹杆(19),所述转轴(15)的两端均固定连接有套环(11),所述转轴(15)的外侧设有若干顶板(14),若干所述顶板(14)与两个套环(11)之间均转动连接有第一连接杆(13)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管外壁除锈装置,其特征在于,所述螺纹杆(19)的一侧固定连接有卡块(20),所述卡块(20)的一侧设有卡槽,所述工作台(1)的顶端一侧滑动连接有第一固定座(10),所述第一固定座(10)的一侧顶端与卡块(20)的卡槽之间相适配,所述螺纹杆(19)的外侧设有收缩结构。
5.根据权利要求4所述的一种钢管外壁除锈装置,其特征在于,所述收缩结构包括转动螺母(18),所述转动螺母(18)与螺纹杆(19)之间螺纹连接,所述转动螺母(18)的外侧转动连接有轴承(17),所述轴承(17)的外侧与若干顶板(14)之间均转动连接有第二连接杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种钢管外壁除锈装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧固定连接有集屑盒(27),所述集屑盒(27)设于固定架(7)的一侧,所述集屑盒(27)的顶端一侧固定连接有挡板(26),所述挡板(26)设于弧形板(22)的底端一侧。
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CN202120976970.0U CN214980082U (zh) | 2021-05-10 | 2021-05-10 | 一种钢管外壁除锈装置 |
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CN114310612A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 德清四维机械有限公司 | 一种钢材表面脱漆处理设备 |
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