CN214871239U - 一种可固定工件的木工立铣机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可固定工件的木工立铣机，属于立铣机领域，其包括支座、工作台、刀具和卡料组件，支座水平放置在地面上，工作台水平放置在支座的上表面，刀具竖直设置在工作台的上表面，卡料组件包括置物板、卡接板、固定件和手持组件，置物板水平延伸后向上弯折形成弯折部，弯折部的上表面与卡接板的一端相对固定，弯折部远离刀具，固定件与卡接板相对固定后能够固定工件，手持组件的一端固定连接在弯折部的外壁上。本申请通过在工作台的上表面放置卡料组件，在立铣机本体工作的过程中，不再需要操作人员的手接触工件，有利于保护操作人员的安全。

Description

一种可固定工件的木工立铣机

技术领域

本申请涉及立铣机领域，尤其涉及一种可固定工件的木工立铣机。

背景技术

家具在制作过程中，常常需要使用木工立铣机对木头进行加工成型，在木工立铣机中安装合适型态的刀具即可根据需要的形状制作出合适的模板，将木材加工成半成品或成品。

目前，木工立铣机在对工件在加工时，操作人员需要手持工件的端部进行工件加工，此时，在木工立铣机工作的过程中，操作人员需要格外小心，防止木工立铣机的刀具伤到手。

上述相关技术存在的不足之处在于，人员手持工件的端部进行工件加工，安全性较差。

实用新型内容

为了避免操作人员手持工件进行进料，本申请提供一种可固定工件的木工立铣机。

本申请提供的一种可固定工件的木工立铣机，采用如下的技术方案：

一种可固定工件的木工立铣机包括支座、工作台、刀具和卡料组件，支座水平放置在地面上，工作台水平放置在支座的上表面，刀具竖直设置在工作台的上表面，卡料组件包括置物板、卡接板、固定件和手持组件，置物板水平延伸后向上弯折形成弯折部，弯折部的上表面与卡接板的一端相对固定，弯折部远离刀具，固定件与卡接板相对固定后能够固定工件，手持组件的一端固定连接在弯折部的外壁上。

通过采用上述技术方案，将待加工工件置于置物板的上表面，然后调整固定件的高度，可以将工件固定在卡接板与置物板之间，操作人员手持手持组件的末端即可实现对工件的移动，在立铣机本体工作过程中，操作人员的手都不需要接触工件，尽可能避免了操作人员受到伤害。

优选的，固定件包括螺杆和抵接板，螺杆竖直穿过卡接板后与抵接板固定连接，螺杆与卡接板通过螺纹连接，抵接板位于卡接板和置物板之间。

通过采用上述技术方案，将待加工工件置于置物板的上表面后，向工件方向拧动螺杆，使螺杆带动抵接板向工件方向移动，直至抵接板的下表面与工件的上表面抵接，将工件固定在置物板上，有利于加工过程的顺利进行。

优选的，抵接板的下表面粘接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫可增大抵接板与工件之间的摩擦力，使工件在置物板上固定得更加牢固，进而有利于刀具对工件的加工。

优选的，弯折部的上表面开设有伸缩槽，卡接板包括竖直板和水平板，竖直板的一端插入伸缩槽内，另一端与水平板固定连接，螺杆竖直穿过水平板，弯折部的外壁上设置有限位螺栓，限位螺栓与弯折部通过螺纹连接，限位螺栓可穿过弯折部与竖直板抵接。

通过采用上述技术方案，当待加工工件的高度较高时，可将竖直板从伸缩槽内抽出一定距离，使抵接板的下表面与工件的上表面抵接，然后拧紧限位螺栓，对竖直板进行固定，此时，可以提高卡料组件的适配性，不需要经常更换卡料组件。

优选的，工作台的上表面开设有T型滑槽，T型滑槽的长度方向与工作台的长度方向一致，T型滑槽中内置有与T型滑槽内滑动配合的滑块，手持组件的一端与弯折部外壁固定连接，另一端穿过滑块形成手持部。

通过采用上述技术方案，T型滑槽为手持组件提供导向作用，有利于操作人员精确地水平移动卡料组件，进而有助于刀具对工件进行精确加工。

优选的，手持组件包括套筒和插杆，套筒水平贯穿滑块，插杆的一端与弯折部外壁通过螺纹连接，插杆的另一端插入套筒内，套筒的外壁设置有紧定螺栓，紧定螺栓与套筒通过螺纹连接，并且可穿过套筒外壁后与插杆抵接。

通过采用上述技术方案，当工件的长度较短时，可以调节插杆露出套筒的长度，使刀具能够对工件进行加工，提高卡料组件的适配性。

优选的，工作台上方设置有吸尘组件，吸尘组件包括第一挡尘板、吸尘管、储尘箱和吸风机，第一挡尘板水平固定在支座上且位于刀具的上方，储尘箱和吸风机均放置在地面上，吸尘管的一端穿过第一挡尘板，且另一端与储尘箱连通，吸风机的进气口与储尘箱连通。

通过采用上述技术方案，刀具对工件进行加工时，启动吸风机，木屑在吸风机的吸力作用下进入吸尘管，然后进入储尘箱内，在此过程中，第一挡尘板可以起到阻挡木屑向上飞扬，有利于尽可能使木屑通过吸尘管全部进入储尘箱内而达到保护环境的作用。

优选的，第一挡尘板的两端设置有第二挡尘板，第二挡尘板的一端与第一挡尘板连接，另一端与工作台抵接。

通过采用上述技术方案，第一挡尘板和第二挡尘板共同作用可以进一步阻挡木屑的飞散，有利于防止木屑污染环境。

优选的，第一挡尘板的两端与第二挡尘板通过水平铰接轴铰接。

通过采用上述技术方案，当竖直向上转动第二挡尘板，使第二挡尘板置于第一挡尘板上方后，可使工作台有更大的操作空间，此时有利于对刀具进行检修，检修完毕后再将第二挡尘板复位即可，简单方便。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过在工作台的上表面放置卡料组件，卡料组件的一端可以对待加工工件进行固定，操作人员手持卡料组件的另一端对工件进行移动，在立铣机本体工作的过程中，不再需要操作人员的手接触工件，有利于保护操作人员的安全；

2.通过在工作台的上表面开设有T型滑槽，并将手持组件与滑块相对固定，此时，T型滑槽为手持组件提供导向作用，有利于操作人员精确地水平移动卡料组件，进而有助于刀具对工件进行精确加工；

3.通过在工作台上方设置有吸尘组件，吸尘组件有利于减少工件产生的木屑的随意飞散，有助于环境保护。

附图说明

图1是本申请实施例一种可固定工件的木工立铣机的立体结构图；

图2是本申请实施例突出显示卡料组件的立体结构图；

图3是本申请实施例突出显示第二挡尘板翻转后的立体结构图。

附图标记说明：1、立铣机本体；11、支座；12、工作台；121、T型滑槽；122、滑块；13、刀具；2、卡料组件；21、置物板；211、弯折部；2111、伸缩槽；2112、限位螺栓；22、卡接板；221、水平板；222、竖直板；23、固定件；231、螺杆；232、抵接板；233、防滑垫；24、手持组件；241、套筒；2411、紧定螺栓；242、插杆；243、手持部；3、吸尘组件；31、第一挡尘板；32、吸尘管；33、储尘箱；34、吸风机；35、第二挡尘板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可固定工件的木工立铣机。参照图1，一种可固定工件的木工立铣机包括立铣机本体1和卡料组件2，立铣机本体1包括支座11和工作台12，支座11水平放置在地面上，工作台12水平放置在支座11的上表面，卡料组件2水平放置在工作台12的上表面。卡料组件2的一端可以对待加工工件进行固定，操作人员可以手持卡料组件2的另一端对工件进行移动，在立铣机本体1工作的过程中，不再需要操作人员的手接触工件，卡料组件2有利于保护操作人员的安全。

结合图1和图2所示，工作台12的上表面靠近支座11处设置有刀具13，刀具13竖直设置在工作台12的上表面，卡料组件2包括置物板21、卡接板22、固定件23和手持组件24，置物板21水平延伸后向上弯折形成弯折部211，弯折部211的上表面与卡接板22的一端相对固定，弯折部211远离刀具13，固定件23与卡接板22相对固定后能够固定工件，手持组件24的一端固定连接在弯折部211的外壁上并向背离刀具13的方向延伸。使用时，将待加工工件置于置物板21的上表面，使用固定件23将工件固定在置物板21与卡接板22之间，实现对工件固定的目的，然后操作人员手持手持组件24对工件进行移动，工作过程中，由于不需要人手接触工件，可降低人手误碰到刀具13而造成伤害的可能性。

如图2所示，固定件23包括螺杆231和抵接板232，螺杆231竖直穿过卡接板22后与抵接板232的上表面固定连接，螺杆231与卡接板22通过螺纹连接，抵接板232位于卡接板22和置物板21之间。此时在抵接板232与置物板21上表面之间可以放置不同高度的工件，使用时，将待加工工件置于置物板21的上表面后，向工件方向拧动螺杆231，使螺杆231带动抵接板232向工件方向移动，直至抵接板232的下表面与工件的上表面抵接，将工件固定在置物板21上，有利于加工过程的顺利进行；当工件加工完毕后，向相反方向拧动螺杆231，使抵接板232不再与工件上表面抵接，即可从置物板21上取出工件，对工件进行固定和解除固定的过程简单方便。

当待加工工件的高度高于卡接板22与置物板21之间的高度时，则需要更换卡料组件2，这将增加工作人员的劳动时间。如图2所示，弯折部211的上表面开设有伸缩槽2111，卡接板22包括竖直板222和水平板221，竖直板222远离水平板221的一端竖直插入伸缩槽2111内，另一端与水平板221固定连接并一体成型，螺杆231竖直穿过水平板221，弯折部211的外壁上设置有限位螺栓2112，限位螺栓2112与弯折部211通过螺纹连接，限位螺栓2112可穿过弯折部211与竖直板222抵接。当待加工工件的高度较高时，可将竖直板222从伸缩槽2111内抽出一定距离，使抵接板232的下表面与工件的上表面抵接，然后拧紧限位螺栓2112，对竖直板222进行固定，此时，可以提高卡料组件2的适配性，不需要经常更换卡料组件2。

如图2所示，由于工件的厚度不一，当工件较薄时，抵接板232与工件上表面的接触面积会较小，故为了有利于抵接板232对工件进行施力，在抵接板232的下表面粘接有防滑垫233。防滑垫233可增大抵接板232与工件之间的摩擦力，使工件在置物板21上固定得更加牢固，进而有利于立铣机本体1对工件的加工。

结合图1和图2所示，操作人员通过移动手持组件24控制工件的加工位置，可能会使工件的加工部位产生偏差，因此可在工作台12的上表面开设有T型滑槽121，T型滑槽121的长度方向与工作台12的长度方向一致，T型滑槽121中内置有与T型滑槽121内滑动配合的滑块122，手持组件24的一端固定连接在弯折部211的外壁上，另一端穿过滑块122形成手持部243。此时，T型滑槽121为手持组件24提供导向作用，有利于操作人员精确地水平移动卡料组件2，进而有助于刀具13对工件进行精确加工。

如图2所示，为了方便调整待加工工件与刀具13之间的距离，手持组件24包括设置为可伸缩方式。手持杆包括套筒241和插杆242，套筒241水平贯穿滑块122，插杆242的一端与弯折部211外壁通过螺纹连接，插杆242的另一端插入套筒241内，套筒241的外壁设置有紧定螺栓2411，紧定螺栓2411与套筒241通过螺纹连接，并且可穿过套筒241外壁后与插杆242抵接。插杆242的伸缩方式与卡接板22的伸缩原理相同，当工件的长度较短时，可以调节插杆242露出套筒241的长度，使刀具13能够对工件进行加工，提高卡料组件2的适配性。

如图1所示，刀具13在对工件进行加工时，会产生许多木屑，木屑质轻，极易随处飞散，造成环境污染。工作台12上方设置有吸尘组件3，吸尘组件3包括第一挡尘板31、吸尘管32、储尘箱33和吸风机34，第一挡尘板31水平固定在支座11上且位于刀具13的上方，储尘箱33和吸风机34均水平放置在地面上，吸尘管32的一端穿过第一挡尘板31，且另一端与储尘箱33的一侧壁连通，吸风机34的进气口与储尘箱33的另一侧壁连通。当刀具13对工件进行加工时，启动吸风机34，木屑在吸风机34的吸力作用下进入吸尘管32，然后进入储尘箱33内，在此过程中，第一挡尘板31可以起到阻挡木屑向上飞扬，有利于尽可能使木屑通过吸尘管32全部进入储尘箱33内而达到保护环境的作用。

如图1所示，第一挡尘板31的两端设置有第二挡尘板35，第二挡尘板35的一端与第一挡尘板31连接，另一端与工作台12上表面抵接。第一挡尘板31和第二挡尘板35共同作用可以进一步阻挡木屑的飞散，减轻木屑对环境的污染。

结合图1和图2可知，当需要检修刀具13时，第二挡尘板35可能会妨碍检修人员检修，故第一挡尘板31的两端与第二挡尘板35通过水平铰接轴铰接。对刀具13进行检修时，可以竖直向上转动第二挡尘板35，使第二挡尘板35置于第一挡尘板31上方，进而为检修人员提供更多的空间进行操作，检修完毕后再将第二挡尘板35复位即可，简单方便。

本申请实施例一种可固定工件的木工立铣机的实施原理为：将待加工工件置于置物板21的上表面后，向工件方向拧动螺杆231，使螺杆231带动抵接板232向工件方向移动，直至抵接板232的下表面与工件的上表面抵接，将工件固定在置物板21上，操作人员手持手持组件24使卡料组件2沿着T型滑槽121水平移动，使刀具13对工件进行精确加工，在刀具13工作的过程中，操作人员不需用手接触工件，有助于避免操作人员的手部受到伤害；工件产生的木屑在吸风机34的吸力作用下进入吸尘管32，然后进入储尘箱33内，有利于防止木屑污染环境；当工件加工完毕后，向相反方向拧动螺杆231，使抵接板232不再与工件上表面抵接，即可从置物板21上取出工件，对工件进行固定和解除固定的过程简单方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：包括支座(11)、工作台(12)、刀具(13)和卡料组件(2)，支座(11)水平放置在地面上，工作台(12)水平放置在支座(11)的上表面，刀具(13)竖直设置在工作台(12)的上表面，卡料组件(2)包括置物板(21)、卡接板(22)、固定件(23)和手持组件(24)，置物板(21)水平延伸后向上弯折形成弯折部(211)，弯折部(211)的上表面与卡接板(22)的一端相对固定，弯折部(211)远离刀具(13)，固定件(23)与卡接板(22)相对固定后能够固定工件，手持组件(24)的一端固定连接在弯折部(211)的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：固定件(23)包括螺杆(231)和抵接板(232)，螺杆(231)竖直穿过卡接板(22)后与抵接板(232)固定连接，螺杆(231)与卡接板(22)通过螺纹连接，抵接板(232)位于卡接板(22)和置物板(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：抵接板(232)的下表面粘接有防滑垫(233)。

4.根据权利要求1所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：弯折部(211)的上表面开设有伸缩槽(2111)，卡接板(22)包括竖直板(222)和水平板(221)，竖直板(222)的一端插入伸缩槽(2111)内，另一端与水平板(221)固定连接，螺杆(231)竖直穿过水平板(221)，弯折部(211)的外壁上设置有限位螺栓(2112)，限位螺栓(2112)与弯折部(211)通过螺纹连接，限位螺栓(2112)可穿过弯折部(211)与竖直板(222)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：工作台(12)的上表面开设有T型滑槽(121)，T型滑槽(121)的长度方向与工作台(12)的长度方向一致，T型滑槽(121)中内置有与T型滑槽(121)内滑动配合的滑块(122)，手持组件(24)的一端与弯折部(211)外壁固定连接，另一端穿过滑块(122)形成手持部(243)。

6.根据权利要求5所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：手持组件(24)包括套筒(241)和插杆(242)，套筒(241)水平贯穿滑块(122)，插杆(242)的一端与弯折部(211)外壁通过螺纹连接，插杆(242)的另一端插入套筒(241)内，套筒(241)的外壁上设置有紧定螺栓(2411)，紧定螺栓(2411)与套筒(241)通过螺纹连接，并且可穿过套筒(241)外壁后与插杆(242)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：工作台(12)上方设置有吸尘组件(3)，吸尘组件(3)包括第一挡尘板(31)、吸尘管(32)、储尘箱(33)和吸风机(34)，第一挡尘板(31)水平固定在支座(11)上且位于刀具(13)的上方，储尘箱(33)和吸风机(34)均放置在地面上，吸尘管(32)的一端穿过第一挡尘板(31)，且另一端与储尘箱(33)连通，吸风机(34)的进气口与储尘箱(33)连通。

8.根据权利要求7所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：第一挡尘板(31)的两端设置有第二挡尘板(35)，第二挡尘板(35)的一端与第一挡尘板(31)连接，另一端与工作台(12)抵接。

9.根据权利要求8所述的一种可固定工件的木工立铣机，其特征在于：第一挡尘板(31)的两端与第二挡尘板(35)通过水平铰接轴铰接。

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