CN214818841U - 线路板加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板加工用裁切装置。线路板加工用裁切装置，包括：框体；凹槽，所述凹槽开设在所述框体的底部内壁上；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在凹槽的一侧内壁上，且所述双向丝杠的一端延伸至所述框体外并固定安装有转柄；两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹安装在所述双向丝杠上，且两个所述螺纹块的底部均与所述凹槽的底部内壁滑动连接；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述螺纹块的顶部；两个第一滚轮，两个所述第一滚轮分别固定套设在两个所述转轴上。本实用新型提供的线路板加工用裁切装置具有可自动裁剪，安全性高的优点。

Description

线路板加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种线路板加工用裁切装置。

背景技术

随着经济的不断发展，各种用电器不断普遍至生活当中,现有各种用电器一般会采用线路板，线路板的主要优点是减少布线和装配的差错，同时可将多个元器件的进行连接的重要载体，因此在线路板生产生产过程中，需要将线路板裁切成一定的尺寸来适应不同的电器，现有裁剪装置在对线路板进行裁剪时，需要人工用手送料，安全性低。

因此，有必要提供一种线路板加工用裁切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可自动裁剪，安全性高的线路板加工用裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的线路板加工用裁切装置，包括：框体；凹槽，所述凹槽开设在所述框体的底部内壁上；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在凹槽的一侧内壁上，且所述双向丝杠的一端延伸至所述框体外并固定安装有转柄；两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹安装在所述双向丝杠上，且两个所述螺纹块的底部均与所述凹槽的底部内壁滑动连接；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述螺纹块的顶部；两个第一滚轮，两个所述第一滚轮分别固定套设在两个所述转轴上；通口，所述通口开设在所述框体的顶部；滑块，所述滑块滑动安装在所述通口的两侧内壁上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述滑块的一侧外壁上，且所述第一电机的输出轴与相对应的转轴固定连接；第二电机，所述第二电机固定安装在所述框体的顶部内壁上；切刀，所述切刀固定套设在所述第二电机的输出轴上；两个放置板，两个所述放置板均固定安装在所述框体的底部内壁上；水平机构，所述水平机构安装在所述框体上。

优选的，所述水平机构包块螺纹杆，U形架与第二滚轮，所述螺纹杆螺纹安装在所述框体的顶部，且所述螺纹杆的底端延伸至所述框体内，所述螺纹杆的底端转动安装有U形架，所述U形架的两侧内壁上转动安装有第二滚轮。

优选的，所述U形架的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆与所述框体滑动连接。

优选的，两个所述置板的顶部均活动镶嵌有多个钢珠。

优选的，两个所述第一滚轮的外壁上均套设有橡胶防滑垫。

优选的，所述框体的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮分别呈矩形分布。

优选的，所述框体的一侧外壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第三电机，所述框体靠近所述第三电机的一侧外壁上固定安装有U形板，所述第三电机的输出轴上固定套设有打磨轮，所述打磨轮设置在所述U形板的正下方，且所述打磨轮延伸至所述U形板内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板加工用裁切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线路板加工用裁切装置，通过转动转柄可将线路板夹持在两个第一滚轮之间，启动第一电机带动其中一个第一滚轮转动，即可夹持着线路板慢慢靠近切刀实现自动进行裁剪，裁剪过程无需人工手持线路板裁剪，进而提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的线路板加工用裁切装置第一实施例的主视示意图；

图2为本实用新型提供的线路板加工用裁切装置第二实施例的主视示意图。

图3为图2中所示A部分的放大结构示意图

图中标号：1、框体；2、凹槽；3、双向丝杠；4、螺纹块；5、转轴；6、第一滚轮；7、通口；8、滑块；9、第一电机；10、第二电机；11、切刀；12、螺纹杆；13、U形架；14、第二滚轮；15、放置板；16、安装板；17、第三电机；18、U形板；19、打磨轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，在本实用新型的第一实施例中，线路板加工用裁切装置包括：框体1；凹槽2，所述凹槽2开设在所述框体1的底部内壁上；双向丝杠3，所述双向丝杠3转动安装在凹槽2的一侧内壁上，且所述双向丝杠3的一端延伸至所述框体1外并固定安装有转柄，双向丝杠3用于调节两个螺纹块4之间的距离；两个螺纹块4，两个所述螺纹块4均螺纹安装在所述双向丝杠3上，且两个所述螺纹块4的底部均与所述凹槽2的底部内壁滑动连接；两个转轴5，两个所述转轴5分别转动安装在两个所述螺纹块4的顶部；两个第一滚轮6，两个所述第一滚轮6分别固定套设在两个所述转轴5上，两个第一滚轮6用于实现自动送料与稳定夹持线路板；通口7，所述通口7开设在所述框体1的顶部；滑块8，所述滑块8滑动安装在所述通口7的两侧内壁上；第一电机9，所述第一电机9固定安装在所述滑块8的一侧外壁上，第一电机9用于带动线路板提供动力；第二电机10，所述第二电机10固定安装在所述框体1的顶部内壁上，第二电机10用于裁剪提供动力；切刀11，所述切刀11固定套设在所述第二电机10的输出轴上，切刀11用于裁剪线路板；两个放置板15，两个所述放置板15均固定安装在所述框体1的底部内壁上，两个放置板15用于放置线路板；水平机构，所述水平机构安装在所述框体1上。

为了保证线路板在裁剪过程中保持水平，所述水平机构包块螺纹杆12，U形架13与第二滚轮14，所述螺纹杆12螺纹安装在所述框体1的顶部，且所述螺纹杆12的底端延伸至所述框体1内，所述螺纹杆12的底端转动安装有U形架13，所述U形架13的两侧内壁上转动安装有第二滚轮14。

为了限制第二滚轮14的位置，所述U形架13的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆与所述框体1滑动连接。

为了减少摩擦力，两个所述置板15的顶部均活动镶嵌有多个钢珠。

为了增加摩擦力，两个所述第一滚轮6的外壁上均套设有橡胶防滑垫。

为了方便装置移动，所述框体1的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮分别呈矩形分布。

本实施例中：

在使用本装置对线路板进行裁切时，首先可将线路板放置在两个第一滚轮6之间的两个放置板15上，然后转动转柄，转柄带动两个螺纹块4相向运动，两个螺纹块4带动两个转轴5、两个第一滚轮6、第一电机9、滑块8同时运动，即转动转柄可带动两个第一滚轮6将线路板进行夹持，夹持完成手动转动螺纹杆12，螺纹杆12带动U形架13与第二滚轮14同时下降将线路板压紧，可使线路板在裁剪过程中一直保证水平，随后可同时启动第一电机9与第二电机10，第二电机10可带动切刀11高速旋转，第一电机9可带动其中一个第一滚轮6转动，其中一个第一滚轮6带动线路板慢慢靠近切刀11进行自动裁切。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板加工用裁切装置具有如下有益效果：

通过转动转柄可将线路板夹持在两个第一滚轮6之间，启动第一电机9带动其中一个第一滚轮6转动，即可夹持着线路板慢慢靠近切刀11实现自动进行裁剪，裁剪过程无需人工手持线路板裁剪，进而提高了安全性。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的线路板加工用裁切装置，本申请的第二实施例提出另一种线路板加工用裁切装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2-3，线路板加工用裁切装置还包括安装板16，所述安装板16固定安装在所述框体1的一侧外壁上，所述安装板16的顶部固定安装有第三电机17，所述框体1靠近所述第三电机17的一侧外壁上固定安装有U形板18，U形板18用于放置线路板，所述第三电机17的输出轴上固定套设有打磨轮19，打磨轮19用于多线路板的毛边进行处理，所述打磨轮19设置在所述U形板18的正下方，且所述打磨轮19延伸至所述U形板18内。

本实施例中：

使用时可启动第三电机17，第三电机17调动打磨轮19快速旋转，随后可将已经裁剪完成的线路板放置在U形板18内，并将线路板的裁切横截面朝下，然后手动往复推拉线路板即可对线路板裁切横截面的毛边进行处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的线路板加工用裁切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种线路板加工用裁切装置，现有线路板功能性单一并不具备毛边处理功能，需要对线路板裁剪横截面的毛边进行处理时，可启动电机，电机带动磨砂轮转动，通过在U形板18内推拉线路板来完成毛边处理，操作简便，无需人工将裁剪后的线路板移至毛边处理设备处即可实现对毛边进行处理，省事省力。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.线路板加工用裁切装置，其特征在于，包括：

框体；

凹槽，所述凹槽开设在所述框体的底部内壁上；

双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在凹槽的一侧内壁上，且所述双向丝杠的一端延伸至所述框体外并固定安装有转柄；

两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹安装在所述双向丝杠上，且两个所述螺纹块的底部均与所述凹槽的底部内壁滑动连接；

两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述螺纹块的顶部；

两个第一滚轮，两个所述第一滚轮分别固定套设在两个所述转轴上；

通口，所述通口开设在所述框体的顶部；

滑块，所述滑块滑动安装在所述通口的两侧内壁上；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述滑块的一侧外壁上，且所述第一电机的输出轴与相对应的转轴固定连接；

第二电机，所述第二电机固定安装在所述框体的顶部内壁上；

切刀，所述切刀固定套设在所述第二电机的输出轴上；

两个放置板，两个所述放置板均固定安装在所述框体的底部内壁上；

水平机构，所述水平机构安装在所述框体上。

2.根据权利要求1所述的线路板加工用裁切装置，其特征在于，所述水平机构包块螺纹杆，U形架与第二滚轮，所述螺纹杆螺纹安装在所述框体的顶部，且所述螺纹杆的底端延伸至所述框体内，所述螺纹杆的底端转动安装有U形架，所述U形架的两侧内壁上转动安装有第二滚轮。

3.根据权利要求2所述的线路板加工用裁切装置，其特征在于，所述U形架的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆与所述框体滑动连接。

4.根据权利要求1所述的线路板加工用裁切装置，其特征在于，两个所述置板的顶部均活动镶嵌有多个钢珠。

5.根据权利要求1所述的线路板加工用裁切装置，其特征在于，两个所述第一滚轮的外壁上均套设有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的线路板加工用裁切装置，其特征在于，所述框体的底部固定安装有四个万向轮，且四个所述万向轮分别呈矩形分布。

7.根据权利要求1所述的线路板加工用裁切装置，其特征在于，所述框体的一侧外壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有第三电机，所述框体靠近所述第三电机的一侧外壁上固定安装有U形板，所述第三电机的输出轴上固定套设有打磨轮，所述打磨轮设置在所述U形板的正下方，且所述打磨轮延伸至所述U形板内。

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