CN214781291U - 一种聚合回收工艺的中间回收循环系统 - Google Patents
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Abstract
一种聚合回收工艺的中间回收循环系统，包括：三效蒸发塔、预除水塔、二效精馏塔、回收CPL收集槽、CPL水溶液中间槽、低元体分离塔、预除水塔、CPL水溶液循环输送泵、脱盐水管；CPL水溶液中间槽和CPL水溶液循环输送泵均带有夹套保温；CPL水溶液循环输送泵连接到CPL水溶液中间槽；三效蒸发塔通过一第一夹套保温送料管连接到CPL水溶液中间槽；预除水塔通过一第二夹套保温送料管连接到CPL水溶液中间槽；二效精馏塔通过一第三夹保温送料管连接到CPL水溶液中间槽；CPL收集槽通过一第四夹套保温送料管连接到CPL水溶液中间槽。本实用新型填补了原有吉玛回收工艺制程中存在的几个缺陷，使整个回收系统更加完善、完整。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合回收工艺的技术领域，具体涉及一种聚合回收工艺的中间回收循环系统。
背景技术
目前前聚合厂回收系统大多采用吉玛回收工艺，如图1所示，聚合段的萃取水收集于萃取水储槽，储存内的萃取水(含10％CPL的水溶液)经泵输送到三效蒸发系统，加热蒸发浓缩至85％的CPL溶液，后送至低元体分离塔(DB20A02D01)分离，CPL和水蒸气蒸发到预除水塔(AB60A12C01)，低元体经泵送至解聚塔(DB40A02D01)裂解，裂解物蒸发到预除水塔，经预除水塔循环加热除水后(98％的CPL溶液)，送至一效、二效精馏塔精馏(除水、除残渣)，精馏分离出合格的CPL进入CPL收集槽(DB60A31V01)，后送至聚合塔聚合。
现有的吉玛回收工艺流程存在以下几个缺陷：1、三效蒸发需要短暂停车时，其内的浓缩液要打回萃取水储槽，继续生产时存在反复加热，浪费热能；2、当预除水塔内的物料存在质量问题或检修设备时，无法实现方便快捷处理，进而影响后段制程及成品CPL质量；3、当一效、二效精馏塔内的物料存在质量问题或检修设备时，也无法实现方便快捷处理，进而影响后段制程及成品CPL质量；4、大停车时，二效精馏塔会产生些许无法精馏分离的尾料，采用接软管排放于残渣承接桶，做废渣处理，致使浪费CPL，且费时费力，存在安全隐患；5、CPL收集槽内的物料质量存在质量问题或物料液位满上来时，采用接软管打回萃取水储槽，继续生产时存在反复加热和循环，致使浪费能耗、提高了生产成本，并存在安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节约成本、避免安全隐患的聚合回收工艺的中间回收循环系统。
本实用新型是这样实现的：
一种聚合回收工艺的中间回收循环系统，包括：三效蒸发塔、预除水塔、二效精馏塔、回收CPL收集槽、CPL水溶液中间槽、低元体分离塔、预除水塔、CPL水溶液循环输送泵、脱盐水管；
所述CPL水溶液中间槽和CPL水溶液循环输送泵均带有夹套保温；所述CPL水溶液循环输送泵连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述三效蒸发塔通过一第一夹套保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述预除水塔通过一第二夹套保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述二效精馏塔通过一第三夹保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述CPL收集槽通过一第四夹套保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述低元体分离塔通过一第五夹套保温管连接到一汇合管；
所述预除水塔通过一第六夹套保温管连接到所述汇合管；
所述汇合管分两支，其中一支直接连接到所述CPL水溶液中间槽，另一支通过所述CPL水溶液循环输送泵连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述脱盐水管分别连到所述CPL水溶液中间槽和所述汇合管。
本实用新型的优点在于：1、填补了原有吉玛回收工艺制程中存在的几个缺陷，使整个回收系统更加完善、完整；2、更加高效便捷处理回收各工段的工艺异常、设备检修；3、在CPL物料得到充分回收再利用的情况下，最大限度减少了物料浪费、物料反复循环加热，大大节省了生产成本；4、操作起来便捷，避免了安全隐患，产生的经济效益高。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是聚合工艺中吉玛回收工艺流程图。
图2是本实用新型流程示意图。
具体实施方式
如图2所示，在吉玛回收工艺中，增加一中间回收循环系统，包括：三效蒸发塔DB10A11C03、预除水塔DB60A12C01、二效精馏塔DB60A13C03、回收CPL收集槽DB60A31V01、CPL水溶液中间槽31V10、低元体分离塔DB20A02D01、预除水塔DB60A12C01、CPL水溶液循环输送泵31P10、脱盐水WD管。
CPL水溶液中间槽31V10和CPL水溶液循环输送泵31P10均带有夹套保温；CPL水溶液循环输送泵31P10连接到CPL水溶液中间槽31V10。
三效蒸发塔DB10A11C03通过夹套保温送料管1连接到CPL水溶液中间槽31V10。
预除水塔DB60A12C01通过夹套保温送料管2连接到CPL水溶液中间槽31V10。
二效精馏塔DB60A13C03通过夹保温送料管3连接到CPL水溶液中间槽31V10。
CPL收集槽DB60A31V01通过夹套保温送料管4连接到CPL水溶液中间槽31V10。
低元体分离塔DB20A02D01通过夹套保温管5连接到汇合管7。
预除水塔DB60A12C01通过夹套保温管6连接到汇合管7。
汇合管7分两支，其中一支71直接连接到CPL水溶液中间槽31V10，另一支72通过CPL水溶液循环输送泵31P10连接到CPL水溶液中间槽31V10；脱盐水WD管分别连到CPL水溶液中间槽31V10和汇合管7。
所有管道上均设有控制阀。
当三效蒸发塔DB10A11C03内物料需排空，预除水塔DB60A12C01、二效精馏塔DB60A13C03内物料质量存在问题或检修设备需排空，回收CPL收集槽DB60A31V01内的物料质量存在质量问题或物料液位满上来时，以及大停车二效精馏塔DB60A13C03内的尾料，都可直接通过相关夹套管送至CPL水溶液中间槽31V10，送料之前先往CPL水溶液中间槽31V10加些许脱盐水WD，让CPL水溶液循环输送泵31P10先循环运行起来，后边送料边加入适量WD以调整CPL溶液浓度(浓度管控在50％-70％之间)，物料都送来后循环泵继续循环，并时刻注意中间槽液位变化及其内的CPL浓度，恢复正常生产时再通过循环泵31P10将CPL水溶液中间槽31V10内的CPL以小流量打到低元体分离塔DB20A02D01或预除水塔DB60A12C01(流量在0.2-1M3/h之间即可，过大会影响正常生产，过小用时太长)，CPL水溶液中间槽31V10内的CPL送空后，清洗干净中间槽、循环管路、送料管。
本实用新型填补了原有吉玛回收工艺制程中存在的几个缺陷，使整个回收系统更加完善、完整；更加高效便捷处理回收各工段的工艺异常、设备检修；在CPL物料得到充分回收再利用的情况下，最大限度减少了物料浪费、物料反复循环加热，大大节省了生产成本；操作起来便捷，避免了安全隐患，产生的经济效益高。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (1)
1.一种聚合回收工艺的中间回收循环系统，其特征在于：包括：三效蒸发塔、预除水塔、二效精馏塔、回收CPL收集槽、CPL水溶液中间槽、低元体分离塔、预除水塔、CPL水溶液循环输送泵、脱盐水管；
所述CPL水溶液中间槽和CPL水溶液循环输送泵均带有夹套保温；所述CPL水溶液循环输送泵连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述三效蒸发塔通过一第一夹套保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述预除水塔通过一第二夹套保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述二效精馏塔通过一第三夹保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述CPL收集槽通过一第四夹套保温送料管连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述低元体分离塔通过一第五夹套保温管连接到一汇合管；
所述预除水塔通过一第六夹套保温管连接到所述汇合管；
所述汇合管分两支，其中一支直接连接到所述CPL水溶液中间槽，另一支通过所述CPL水溶液循环输送泵连接到所述CPL水溶液中间槽；
所述脱盐水管分别连到所述CPL水溶液中间槽和所述汇合管。
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