CN214687731U - 一种用于一次性餐盒加工的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于一次性餐盒加工的成型设备，包括上模板、底板和下模块，所述上模板的下端面安装有上模芯，所述上模板上设置有注塑嘴，上模板和上模芯开设有连通的注塑流道，注塑流道与注塑嘴连通，所述底板的上端安装有呈阵列分布的支撑柱，支撑柱的上端安装有下模板，所述下模块设置在下模板的上端面，下模块上开设有下模腔，下模腔内设置有顶起板，所述下模块内开设有位于下模腔周围的冷却流道，下模块两侧端面分别开设有与冷却流道连通的流道进口和流道出口，所述底板的上端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆末端连接有支撑杆。本实用新型具备一次加工可成型多个，加工效率较高，且成型后便于取出，提高了加工效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体为一种用于一次性餐盒加工的成型设备。
背景技术
一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。
目前塑料餐盒加工的成型设备一次加工只能够成型一个，加工效率较低，且塑料餐盒在成型后，取出操作繁琐，这也影响了餐盒的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于一次性餐盒加工的成型设备，具备一次加工可成型多个，加工效率较高，且成型后便于取出，提高了加工效率的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于一次性餐盒加工的成型设备，包括上模板、底板和下模块，所述上模板的下端安装有定位柱，上模板的下端面安装有上模芯，所述上模板上设置有注塑嘴，上模板和上模芯开设有连通的注塑流道，注塑流道与注塑嘴连通，所述底板的上端安装有呈阵列分布的支撑柱，支撑柱的上端安装有下模板，所述下模块设置在下模板的上端面，下模块上开设有下模腔，下模腔内设置有顶起板，顶起板的大小与下模腔的大小相适配，所述下模块内开设有位于下模腔周围的冷却流道，下模块两侧端面分别开设有与冷却流道连通的流道进口和流道出口，所述底板的上端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆末端连接有支撑杆。
优选的，所述定位柱共设有四个，且四个定位柱关于上模板呈阵列分布。
优选的，所述上模芯共设有四个，且四个上模芯关于上模板呈阵列分布。
优选的，所述下模板的上端面边缘处开设有导柱孔，导柱孔设置有四个，四个导柱孔与四个定位柱一一对应。
优选的，所述支撑杆共设有四个，且四个支撑杆分别延伸至四个下模腔内与顶起板的下端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：上模芯和下模腔均设置有四个，在餐盒注塑成型中一次能够注塑四个餐盒，提高了餐盒的加工效率，在加工时，合模后通过注塑嘴注塑进入到下模腔进行注塑，注塑后通过冷却流道注入冷却水进行加速冷却，冷却后进行开模，之后通过电动伸缩杆工作使支撑杆上升，可以使顶起板上升将位于顶起板上端的成型餐盒顶出下模腔，便于成品餐盒取出，有利于提高餐盒的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的下模块的俯视的剖视结构示意图；
图4为本实用新型的下模板俯视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、上模板；2、注塑流道；3、注塑嘴；4、上模芯；5、定位柱；6、下模腔；7、下模板；8、支撑杆；9、支撑柱；10、底板；11、电动伸缩杆；12、顶起板；13、下模块；14、冷却流道；15、导柱孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于一次性餐盒加工的成型设备，包括上模板1、底板10和下模块13，所述上模板1的下端安装有定位柱5，定位柱5共设有四个，且四个定位柱5关于上模板1呈阵列分布，上模板1的下端面安装有上模芯4，上模芯4共设有四个，且四个上模芯4关于上模板1呈阵列分布，所述上模板1上设置有注塑嘴3，上模板1和上模芯4开设有连通的注塑流道2，注塑流道2与注塑嘴3连通。
所述底板10的上端安装有呈阵列分布的支撑柱9，支撑柱9的上端安装有下模板7，下模板7的上端面边缘处开设有导柱孔15，导柱孔15设置有四个，四个导柱孔15与四个定位柱5一一对应，所述下模块13设置在下模板7的上端面，下模块13上开设有下模腔6，上模芯4和下模腔6均设置有四个，在餐盒注塑成型中一次能够注塑四个餐盒，提高了餐盒的加工效率。
下模腔6内设置有顶起板12，顶起板12的大小与下模腔6的大小相适配，所述下模块13内开设有位于下模腔6周围的冷却流道14，下模块13两侧端面分别开设有与冷却流道14连通的流道进口和流道出口，所述底板10的上端面安装有电动伸缩杆11，本实用新型中的电动伸缩杆11为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电动伸缩杆11的伸缩杆末端连接有支撑杆8，支撑杆8共设有四个，且四个支撑杆8分别延伸至四个下模腔6内与顶起板12的下端连接，在加工时，合模后通过注塑嘴3注塑进入到下模腔6进行注塑，注塑后通过冷却流道14注入冷却水进行加速冷却，冷却后进行开模，之后通过电动伸缩杆11工作使支撑杆8上升，可以使顶起板12上升将位于顶起板12上端的成型餐盒顶出下模腔6，便于成品餐盒取出，有利于提高餐盒的加工效率。
工作原理：本实用新型工作中，合模后通过注塑嘴3注塑进入到下模腔6进行注塑，注塑后通过冷却流道14注入冷却水进行加速冷却，冷却后进行开模，之后通过电动伸缩杆11工作使支撑杆8上升，可以使顶起板12上升将位于顶起板12上端的成型餐盒顶出下模腔6，便于成品餐盒取出，有利于提高餐盒的加工效率，上模芯4和下模腔6均设置有四个，在餐盒注塑成型中一次能够注塑四个餐盒，提高了餐盒的加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种用于一次性餐盒加工的成型设备，包括上模板(1)、底板(10)和下模块(13)，其特征在于：所述上模板(1)的下端安装有定位柱(5)，上模板(1)的下端面安装有上模芯(4)，所述上模板(1)上设置有注塑嘴(3)，上模板(1)和上模芯(4)开设有连通的注塑流道(2)，注塑流道(2)与注塑嘴(3)连通，所述底板(10)的上端安装有呈阵列分布的支撑柱(9)，支撑柱(9)的上端安装有下模板(7)，所述下模块(13)设置在下模板(7)的上端面，下模块(13)上开设有下模腔(6)，下模腔(6)内设置有顶起板(12)，顶起板(12)的大小与下模腔(6)的大小相适配，所述下模块(13)内开设有位于下模腔(6)周围的冷却流道(14)，下模块(13)两侧端面分别开设有与冷却流道(14)连通的流道进口和流道出口，所述底板(10)的上端面安装有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的伸缩杆末端连接有支撑杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于一次性餐盒加工的成型设备，其特征在于：所述定位柱(5)共设有四个，且四个定位柱(5)关于上模板(1)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于一次性餐盒加工的成型设备，其特征在于：所述上模芯(4)共设有四个，且四个上模芯(4)关于上模板(1)呈阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于一次性餐盒加工的成型设备，其特征在于：所述下模板(7)的上端面边缘处开设有导柱孔(15)，导柱孔(15)设置有四个，四个导柱孔(15)与四个定位柱(5)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于一次性餐盒加工的成型设备，其特征在于：所述支撑杆(8)共设有四个，且四个支撑杆(8)分别延伸至四个下模腔(6)内与顶起板(12)的下端连接。
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| CN115027017A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-09-09 | 宁波保税区锐敏日用品有限公司 | 一种热封保质保鲜餐盒成型模具 |
| CN116039022A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-02 | 江苏运科橡胶科技有限公司 | 一种附带快速脱模功能的汽车密封条注塑设备 |
| CN117261094A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 沧州慧丰科技有限公司 | 一种塑料餐盒成型装置 |
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