CN214602432U - 一种气体保护焊枪送丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动焊接技术领域的一种气体保护焊枪送丝机构，包括焊枪和送丝机构，所述送丝机构设置在焊枪上，所述焊枪包括枪头、枪杆、连接件和加长杆，所述枪头、枪杆、连接件和加长杆皆为空腔结构，所述枪头设置在枪杆的一端，所述枪杆的另一端与连接件的一端通过螺纹固定连接，所述连接件的另一端与加长杆通过螺纹固定连接，所述送丝机构包括装置盒、微型电机、第一支架、第二支架、连杆、弹簧、第一齿轮、第二齿轮和传动皮带。本实用新型通过送丝机构的弹簧使得第二齿轮可以通过焊丝的直径自行调节，这样就无需更换不同的送丝轮，焊接工作效率也能得到提高，因此，相比现有技术，本实用新型具有无需更换送丝轮、焊接工作效率高的优点。

Description

一种气体保护焊枪送丝机构

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，具体为一种气体保护焊枪送丝机构。

背景技术

气体保护焊机在目前的焊接制造生产中，被广泛地使用。气体保护焊机的焊接质量不仅与焊接电源的性能有关，而且还取决于送丝机构的稳定性和可靠性。由于焊丝钢性较差，丝体较软，对送丝机构要求严格，既要降低送丝压力，又要保证匀速送丝。

现有的送丝机构通常是由驱动装置、送丝轮、压轮、加压装置等组成。盘绕在焊丝盘上的焊丝经过送丝机构的送丝轮送往焊枪，焊丝有多种直径规格，应对不同的焊接场景需要使用到不同直径规格的焊丝，而对应的，也有开设不同深度、不同宽度凹槽的送丝轮，每次根据使用不同直径规格的焊丝使用不同的送丝轮，这样频繁更换不同的送丝轮不仅麻烦，而且影响焊接工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种气体保护焊枪送丝机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体保护焊枪送丝机构，以解决上述背景技术中提出的频繁更换不同的送丝轮不仅麻烦，而且影响焊接工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体保护焊枪送丝机构，包括焊枪和送丝机构，所述送丝机构设置在焊枪上，所述焊枪包括枪头、枪杆、连接件和加长杆，所述枪头、枪杆、连接件和加长杆皆为空腔结构，所述枪头设置在枪杆的一端，所述枪杆的另一端与连接件的一端通过螺纹固定连接，所述连接件的另一端与加长杆通过螺纹固定连接；

所述送丝机构包括装置盒、微型电机、第一支架、第二支架、连杆、弹簧、第一齿轮、第二齿轮和传动皮带，所述装置盒为空腔结构，所述微型电机设置在装置盒内，所述第一支架设置在装置盒上，所述第一齿轮固定安装在第一支架上，所述第二支架设置在枪杆的内壁上，所述连杆设置在第二支架上，所述弹簧设置在连杆和第二支架之间，所述第二齿轮固定安装在连杆上，所述传动皮带套接在微型电机与第一齿轮的转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述枪头、枪杆、连接件和加长杆皆为金属结构，所述枪头、枪杆、连接件和加长杆的表面皆经过抛光处理。

作为本实用新型的进一步方案，所述加长杆的另一端通过三通分别连接有气源和丝轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动皮带为橡胶材质。

作为本实用新型的进一步方案，所述装置盒的外壁上设置有控制按钮，所述微型电机和控制按钮之间通过电性连接，并连接有外接电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过送丝机构的弹簧设置在连杆和第二支架之间，第二齿轮固定安装在连杆上，使得第二齿轮可以通过焊丝的直径自行调节，所以可应于各种直径规格的焊丝，这样就无需更换不同的送丝轮，焊接工作效率也能得到提高，因此，相比现有技术，本实用新型具有无需更换送丝轮、焊接工作效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型中装置盒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

枪头1、枪杆2、连接件3、加长杆4、装置盒5、微型电机6、第一支架7、第二支架8、连杆9、弹簧10、第一齿轮11、第二齿轮12、传动皮带13、控制按钮14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气体保护焊枪送丝机构，包括焊枪和送丝机构，所述送丝机构设置在焊枪上，所述焊枪包括枪头1、枪杆2、连接件3和加长杆4，所述枪头1、枪杆2、连接件3和加长杆4皆为空腔结构，所述枪头1设置在枪杆2的一端，所述枪杆2的另一端与连接件3的一端通过螺纹固定连接，所述连接件3的另一端与加长杆4通过螺纹固定连接；

所述送丝机构包括装置盒5、微型电机6、第一支架7、第二支架8、连杆9、弹簧10、第一齿轮11、第二齿轮12和传动皮带13，所述装置盒5为空腔结构，所述微型电机6设置在装置盒5内，所述第一支架7设置在装置盒5上，所述第一齿轮11固定安装在第一支架7上，所述第二支架8设置在枪杆2的内壁上，所述连杆9设置在第二支架8上，所述弹簧10设置在连杆9和第二支架8之间，所述第二齿轮12固定安装在连杆9上，所述传动皮带13套接在微型电机6与第一齿轮11的转轴上。

所述枪头1、枪杆2、连接件3和加长杆4皆为金属结构，所述枪头1、枪杆2、连接件3和加长杆4的表面皆经过抛光处理。

所述加长杆4的另一端通过三通分别连接有气源和丝轮。

所述传动皮带13为橡胶材质。

所述装置盒5的外壁上设置有控制按钮14，所述微型电机6和控制按钮14之间通过电性连接，并连接有外接电源。

工作原理：上述气体保护焊枪送丝机构工作时，首先将焊丝装入到焊枪内，接着通过装置盒5外壁上设置的控制按钮14控制微型电机6的启停，再通过固定安装在连杆9上的第二齿轮12对焊丝进行抵紧，然后通过微型电机6带动固定安装在第一支架7上的第一齿轮11转动，从而使焊丝匀速前进，通过送丝机构的弹簧10设置在连杆9和第二支架8之间，第二齿轮12固定安装在连杆9上，使得第二齿轮12可以通过焊丝的直径自行调节，所以可应于各种直径规格的焊丝，这样就无需更换不同的送丝轮，焊接工作效率也能得到提高，因此，相比现有技术，本实用新型具有无需更换送丝轮、焊接工作效率高的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种气体保护焊枪送丝机构，包括焊枪和送丝机构，其特征在于：所述送丝机构设置在焊枪上，所述焊枪包括枪头(1)、枪杆(2)、连接件(3)和加长杆(4)，所述枪头(1)、枪杆(2)、连接件(3)和加长杆(4)皆为空腔结构，所述枪头(1)设置在枪杆(2)的一端，所述枪杆(2)的另一端与连接件(3)的一端通过螺纹固定连接，所述连接件(3)的另一端与加长杆(4)通过螺纹固定连接；

所述送丝机构包括装置盒(5)、微型电机(6)、第一支架(7)、第二支架(8)、连杆(9)、弹簧(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)和传动皮带(13)，所述装置盒(5)为空腔结构，所述微型电机(6)设置在装置盒(5)内，所述第一支架(7)设置在装置盒(5)上，所述第一齿轮(11)固定安装在第一支架(7)上，所述第二支架(8)设置在枪杆(2)的内壁上，所述连杆(9)设置在第二支架(8)上，所述弹簧(10)设置在连杆(9)和第二支架(8)之间，所述第二齿轮(12)固定安装在连杆(9)上，所述传动皮带(13)套接在微型电机(6)与第一齿轮(11)的转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊枪送丝机构，其特征在于：所述枪头(1)、枪杆(2)、连接件(3)和加长杆(4)皆为金属结构，所述枪头(1)、枪杆(2)、连接件(3)和加长杆(4)的表面皆经过抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种气体保护焊枪送丝机构，其特征在于：所述加长杆(4)的另一端通过三通分别连接有气源和丝轮。

4.根据权利要求1所述的一种气体保护焊枪送丝机构，其特征在于：所述传动皮带(13)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种气体保护焊枪送丝机构，其特征在于：所述装置盒(5)的外壁上设置有控制按钮(14)，所述微型电机(6)和控制按钮(14)之间通过电性连接，并连接有外接电源。

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