CN214576489U - 多功能型材以及拼接的框、梃、z梃、垫高件和拼樘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能型材以及拼接的框、梃、Z梃、垫高件和拼樘结构，其中的多功能型材，包括多功能框以及至少一个专用压条。采用上述技术方案，本实用新型的多功能型材以及拼接的框、梃、Z梃、垫高件和拼樘，通过多功能框以及不同数量的专用压条可以拼接形成框、梃、Z梃，通过多功能框与标准框拼接则能够形成垫高件和拼樘，非常方便，灵活性也较好。

Description

多功能型材以及拼接的框、梃、Z梃、垫高件和拼樘结构

技术领域

本实用新型涉及一种多功能型材以及拼接的框、梃、Z梃、垫高件和拼樘结构，属于门窗构造技术领域。

背景技术

门窗一般由框、扇和五金零件组成，框是门窗与墙体的连接部分，由上框、下框、边框、中横框和中竖框组成，扇是门窗的主体部分，分为活动扇和固定扇两种，一般由上冒头、下冒头、边梃和芯（又叫棂）组成骨架，中间固定玻璃、窗纱或百叶或其他片材。五金零件包括铰链、插销、风钩等。如图1-3所示，图1为标准框的结构示意图，图2为标准梃的结构示意图，图3为标准Z梃的结构示意图。目前的上述这些门窗结构件均为一体形成结构，使用灵活性较差。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种多功能型材以及拼接的框、梃、Z梃、垫高件和拼樘结构，使用时可以根据不同需要进行拼接组装形成门窗结构件，从而灵活性较好，非常方便。

为了实现上述目的，本实用新型的一种多功能型材，包括多功能框以及至少一个专用压条，所述多功能框整体呈方形，包括上端面和下端面；在所述多功能框的四角位置分别设置有装配槽，即左上装配槽、右上装配槽、左下装配槽和右下装配槽；所述左上装配槽与右上装配槽，以及左下装配槽与右下装配槽，分别以多功能框的竖直中间面为对称面对称设置；所述左上装配槽与左下装配槽，以及右上装配槽与右下装配槽，分别以多功能框的水平中间面为对称面对称设置；所述左上装配槽开口向上设置，并且所述左上装配槽的左侧壁为所述多功能框的左侧壁的一部分；在所述左上装配槽的左侧壁上端部设置有向右侧弯曲的檐部；所述左上装配槽的左侧壁顶部与右侧壁顶部延伸至上端面的上方并且平齐设置；所述专用压条包括能够插入到所述左上装配槽内的插条部，所述插条部的左侧设置有能够勾在所述檐部上的钩部；在所述插条部上端设置有向左右延伸的台肩部，所述台肩部能够压在所述左上装配槽的左侧壁顶部与右侧壁顶部上；所述专用压条还包括位于顶部的安装槽，所述安装槽的开口朝向右侧。

所述左上装配槽的右侧壁下部设置有向右侧凹陷的卡槽。

所述多功能框内部设置有中空的腔室。

所述腔室内设置有加强隔板。

所述专用压条为中空结构。

本实用新型还提供一种拼接的框，包括如前所述的多功能型材，其中的专用压条为一个。

本实用新型还提供一种拼接的梃，包括如前所述的多功能型材，其中的专用压条为两个，两个所述专用压条同时安装于多功能框的左侧或右侧。

本实用新型还提供一种拼接的Z梃，包括如前所述的多功能型材，其中的专用压条为两个，两个所述专用压条分别安装于多功能框的左侧和右侧，并分别安装于多功能框的上侧和下层。

本实用新型还提供一种拼接的垫高件，包括如前所述的多功能框以及标准框，所述标准框位于多功能框的上方。

本实用新型还提供一种拼樘结构，包括如前所述的多功能框以及两个标准框，所述标准框位于所述多功能框的上下两侧。

采用上述技术方案，本实用新型的多功能型材以及拼接的框、梃、Z梃、垫高件和拼樘结构，通过多功能框以及不同数量的专用压条可以拼接形成框、梃、Z梃，通过多功能框与标准框拼接则能够形成垫高件和拼樘，非常方便，灵活性也较好。

附图说明

图1为标准框的结构示意图。

图2为标准梃的结构示意图。

图3为标准Z梃的结构示意图。

图4为多功能框的结构示意图。

图5为专用压条的结构示意图。

图6为拼接的框的结构示意图。

图7为拼接的梃的结构示意图。

图8为拼接的Z梃的结构示意图。

图9为拼接的垫高件的结构示意图。

图10为拼樘结构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图4、5所示，本实施例提供一种多功能型材，包括多功能框1以及至少一个专用压条2，所述多功能框1整体呈方形，包括上端面1a和下端面1b。

在所述多功能框1的四角位置分别设置有装配槽，即左上装配槽11、右上装配槽12、左下装配槽13和右下装配槽14。所述左上装配槽11与右上装配槽12，以及左下装配槽13与右下装配槽14，分别以多功能框1的竖直中间面1c为对称面对称设置。所述左上装配槽11与左下装配槽13，以及右上装配槽12与右下装配槽14，分别以多功能框1的水平中间面1d为对称面对称设置。

所述左上装配槽11开口向上设置，并且所述左上装配槽11的左侧壁为所述多功能框1的左侧壁的一部分。在所述左上装配槽11的左侧壁上端部设置有向右侧弯曲的檐部111。所述左上装配槽11的左侧壁顶部与右侧壁顶部延伸至上端面的上方并且平齐设置。

所述专用压条2包括能够插入到所述左上装配槽11内的插条部21，所述插条部21的左侧设置有能够勾在所述檐部111上的钩部22。在所述插条部21上端设置有向左右延伸的台肩部23，所述台肩部23能够压在所述左上装配槽11的左侧壁顶部与右侧壁顶部上。所述专用压条2还包括位于顶部的安装槽24，所述安装槽24的开口朝向右侧。

所述左上装配槽11的右侧壁下部设置有向右侧凹陷的卡槽112。

所述多功能框1内部设置有中空的腔室15。

所述腔室内设置有加强隔板16。

所述专用压条2为中空结构。

如图6所示，本实用新型还提供一种拼接的框，包括如前所述的多功能型材，其中的专用压条2为一个。

如图7所示，本实用新型还提供一种拼接的梃，包括如前所述的多功能型材，其中的专用压条2为两个，两个所述专用压条2同时安装于多功能框1的左侧或右侧。

如图8所示，本实用新型还提供一种拼接的Z梃，包括如前所述的多功能型材，其中的专用压条2为两个，两个所述专用压条2分别安装于多功能框1的左侧和右侧，并分别安装于多功能框1的上侧和下层。

如图9所示，本实用新型还提供一种拼接的垫高件，包括如前所述的多功能框1以及标准框3，所述标准框3位于多功能框1的上方。

如图10所示，本实用新型还提供一种拼樘结构，包括如前所述的多功能框1以及两个标准框3，所述标准框3位于所述多功能框1的上下两侧。

采用上述技术方案，本实用新型的多功能型材以及拼接的框、梃、Z梃、垫高件和拼樘结构，通过多功能框1以及不同数量的专用压条2可以拼接形成框、梃、Z梃，通过多功能框1与标准框拼接则能够形成垫高件和拼樘，非常方便，灵活性也较好。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种多功能型材，其特征在于：包括多功能框以及至少一个专用压条，所述多功能框整体呈方形，包括上端面和下端面；在所述多功能框的四角位置分别设置有装配槽，即左上装配槽、右上装配槽、左下装配槽和右下装配槽；所述左上装配槽与右上装配槽，以及左下装配槽与右下装配槽，分别以多功能框的竖直中间面为对称面对称设置；所述左上装配槽与左下装配槽，以及右上装配槽与右下装配槽，分别以多功能框的水平中间面为对称面对称设置；所述左上装配槽开口向上设置，并且所述左上装配槽的左侧壁为所述多功能框的左侧壁的一部分；在所述左上装配槽的左侧壁上端部设置有向右侧弯曲的檐部；所述左上装配槽的左侧壁顶部与右侧壁顶部延伸至上端面的上方并且平齐设置；所述专用压条包括能够插入到所述左上装配槽内的插条部，所述插条部的左侧设置有能够勾在所述檐部上的钩部；在所述插条部上端设置有向左右延伸的台肩部，所述台肩部能够压在所述左上装配槽的左侧壁顶部与右侧壁顶部上；所述专用压条还包括位于顶部的安装槽，所述安装槽的开口朝向右侧。

2.如权利要求1所述的多功能型材，其特征在于：所述左上装配槽的右侧壁下部设置有向右侧凹陷的卡槽。

3.如权利要求1所述的多功能型材，其特征在于：所述多功能框内部设置有中空的腔室。

4.如权利要求3所述的多功能型材，其特征在于：所述腔室内设置有加强隔板。

5.如权利要求1-3任一项所述的多功能型材，其特征在于：所述专用压条为中空结构。

6.一种拼接的框，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的多功能型材，其中的专用压条为一个。

7.一种拼接的梃，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的多功能型材，其中的专用压条为两个，两个所述专用压条同时安装于多功能框的左侧或右侧。

8.一种拼接的Z梃，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的多功能型材，其中的专用压条为两个，两个所述专用压条分别安装于多功能框的左侧和右侧，并分别安装于多功能框的上侧和下层。

9.一种拼接的垫高件，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的多功能框以及标准框，所述标准框位于多功能框的上方。

10.一种拼樘结构，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的多功能框以及两个标准框，两个所述标准框位于所述多功能框的上下两侧。

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