CN214558636U - 一种具有压力检测功能的焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接定位技术领域，且公开了一种具有压力检测功能的焊接定位装置，包括底板和固定板，所述固定板设置于底板的上方，所述固定板的下表面两侧均固定设置有固定杆，多个所述固定杆的下端均与底板固定连接，所述底板和固定板之间固定设置有压力传感器，所述固定板的上表面两侧均开设有放置槽，所述固定板的上方中部设置有U型杆，所述U型杆的下侧两端均通过转杆与固定板转动连接，所述U型杆的上端两侧均固定设置有压条，所述固定板的前侧设置有电机，所述电机的输出端与前侧所述转杆的前端固定连接，两个所述放置槽的内部均滑动设置有放置板。本实用新型一个行程内能够进行两次压紧固定，能够大大提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位技术领域，尤其涉及一种具有压力检测功能的焊接定位装置。
背景技术
在人工焊接的过程中，一般采用一些压紧治具对电芯与保护板的焊接工位进行压紧，然后再进行焊接，为防止压力过大对电芯的外部造成损坏或刮伤，从而使不良率增高，于是一般会在压紧治具的下方安装压力传感器进行压力检测。
传统的具有压力检测功能的焊接定位装置的操作方式一般为打开压板，放入产品，关闭压板，整个过程仅能实现一次压紧固定，固定效率较低，难以满足高效加工的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中具有压力检测功能的焊接定位装置固定效率较低，难以满足高效加工的需求的问题，而提出的一种具有压力检测功能的焊接定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有压力检测功能的焊接定位装置，包括底板和固定板，所述固定板设置于底板的上方，所述固定板的下表面两侧均固定设置有固定杆，多个所述固定杆的下端均与底板固定连接，所述底板和固定板之间固定设置有压力传感器，所述固定板的上表面两侧均开设有放置槽，所述固定板的上方中部设置有U型杆，所述U型杆的下侧两端均通过转杆与固定板转动连接，所述U型杆的上端两侧均固定设置有压条，所述固定板的前侧设置有电机，所述电机的输出端与前侧所述转杆的前端固定连接，两个所述放置槽的内部均滑动设置有放置板，两个所述放置板与对应的放置槽的槽底之间均固定设置有弹簧，所述U型杆的后端两侧与对应的放置板之间设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括挡板和压杆，两个所述放置槽的后侧壁均开设有凹槽，两个所述挡板均滑动设置于对应的凹槽的内部且内侧一端均与对应的放置板固定连接，两个所述压杆均分别固定设置于对应的U型杆的后端连侧壁且均与对应的挡板相匹配。
优选的，两个所述放置板的两侧壁两端均固定设置有滑块，两个所述放置槽的两侧壁两端均开设有滑槽，多个所述滑块均与对应的滑槽滑动连接。
优选的，所述电机通过支撑板与固定板固定连接。
优选的，两侧所述压条均采用橡胶材料制作而成。
优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有压力检测功能的焊接定位装置，具备以下有益效果：
该具有压力检测功能的焊接定位装置，通过电机带动U型杆向左侧转动，即使得左侧压条能够将左侧放置槽内的工件压紧固定，焊接结束后，电机反转带动U型杆向右侧旋转，在解除左侧放置槽内工件的限位的同时将右侧放置槽内的工件进行夹紧固定，从而实现一个行程内能够进行两次压紧固定，能够大大提高加工效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型一个行程内能够进行两次压紧固定，能够大大提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有压力检测功能的焊接定位装置的结构示意图；
图2为图1的侧视结构示意图。
图中：1底板、2固定杆、3固定板、4放置板、5U型杆、6转杆、7压力传感器、8电机、9支撑板、10滑块、11弹簧、12挡板、13压杆、14压条、15支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种具有压力检测功能的焊接定位装置，包括底板1和固定板3，固定板3设置于底板1的上方，固定板3的下表面两侧均固定设置有固定杆2，多个固定杆2的下端均与底板1固定连接，底板1和固定板3之间固定设置有压力传感器7，固定板3的上表面两侧均开设有放置槽，固定板3的上方中部设置有U型杆5，U型杆5的下侧两端均通过转杆6与固定板3转动连接，U型杆5的上端两侧均固定设置有压条14，固定板3的前侧设置有电机8，电机8的输出端与前侧转杆6的前端固定连接，两个放置槽的内部均滑动设置有放置板4，两个放置板4与对应的放置槽的槽底之间均固定设置有弹簧11，U型杆5的后端两侧与对应的放置板4之间设置有限位机构。
限位机构包括挡板12和压杆13，两个放置槽的后侧壁均开设有凹槽，两个挡板12均滑动设置于对应的凹槽的内部且内侧一端均与对应的放置板4固定连接，两个压杆13均分别固定设置于对应的U型杆5的后端连侧壁且均与对应的挡板12相匹配。
两个放置板4的两侧壁两端均固定设置有滑块10，两个放置槽的两侧壁两端均开设有滑槽，多个滑块10均与对应的滑槽滑动连接，使得放置板4移动的更稳定。
电机8通过支撑板9与固定板3固定连接，使得电机8与固定板3连接的更稳固。
两侧压条14均采用橡胶材料制作而成，防止将工件表面夹伤。
底板1的下表面两侧均固定设置有支撑脚15，对设备进行稳固支撑。
本实用新型中，使用时，工作人员将两个工件放置在两侧放置槽的内部，然后接通电机8的电源，电机8带动转杆6转动，转杆6带动U型杆5向左侧旋转，左侧压杆13压动对应的挡板12，使得放置板4向下移动至放置槽的底端，与此同时左侧压条14将左侧放置槽内部的工件压紧固定，底板1与固定板3之间的压力传感器7对压力进行检测，防止压力过大造成工件压伤，当左侧工件焊接完成后，电机8反转带动U型板5向右侧旋转，此时左侧放置板4在对应的弹簧11的弹力作用下将焊好的工件顶出对应的放置槽，与此同时右侧压条14将右侧放置槽内的工件进行压紧固定，此时即可继续对右侧放置槽内部的工件进行焊接，从而实现一个行程内能够进行两次压紧固定，能够大大提高加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有压力检测功能的焊接定位装置，包括底板(1)和固定板(3)，其特征在于，所述固定板(3)设置于底板(1)的上方，所述固定板(3)的下表面两侧均固定设置有固定杆(2)，多个所述固定杆(2)的下端均与底板(1)固定连接，所述底板(1)和固定板(3)之间固定设置有压力传感器(7)，所述固定板(3)的上表面两侧均开设有放置槽，所述固定板(3)的上方中部设置有U型杆(5)，所述U型杆(5)的下侧两端均通过转杆(6)与固定板(3)转动连接，所述U型杆(5)的上端两侧均固定设置有压条(14)，所述固定板(3)的前侧设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端与前侧所述转杆(6)的前端固定连接，两个所述放置槽的内部均滑动设置有放置板(4)，两个所述放置板(4)与对应的放置槽的槽底之间均固定设置有弹簧(11)，所述U型杆(5)的后端两侧与对应的放置板(4)之间设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的焊接定位装置，其特征在于，所述限位机构包括挡板(12)和压杆(13)，两个所述放置槽的后侧壁均开设有凹槽，两个所述挡板(12)均滑动设置于对应的凹槽的内部且内侧一端均与对应的放置板(4)固定连接，两个所述压杆(13)均分别固定设置于对应的U型杆(5)的后端连侧壁且均与对应的挡板(12)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的焊接定位装置，其特征在于，两个所述放置板(4)的两侧壁两端均固定设置有滑块(10)，两个所述放置槽的两侧壁两端均开设有滑槽，多个所述滑块(10)均与对应的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的焊接定位装置，其特征在于，所述电机(8)通过支撑板(9)与固定板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的焊接定位装置，其特征在于，两侧所述压条(14)均采用橡胶材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的焊接定位装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有支撑脚(15)。
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| CN202120197479.8U CN214558636U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种具有压力检测功能的焊接定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117161669A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-05 | 江苏通上汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件加工用焊接机构 |
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2021
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