CN214421767U - 一种空罐上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开并提供了一种结构简单、使用方便、节省人工成本并且提高效率的空罐上料装置。本实用新型包括机架以及分别设置在所述机架上的罐体升降机构、传送带、罐体推送机构、保护隔层移送机构以及保护隔层放置位，所述传送带置于所述罐体升降机构的前方，所述罐体推送机构置于所述罐体升降机构的后方，所述保护隔层移送机构置于所述罐体升降机构以及所述保护隔层放置位的上方。本实用新型适用于灌装饮料生产加工领域。

Description

一种空罐上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种空罐上料装置。

背景技术

在灌装饮料的生产加工过程中，需要对空罐体进行检测，通过检测的空罐体才能够进入后方加工线中。但对空罐体进行检测也是需要将空罐体进行上料动作，使其从码堆的状态进入到检测线上。以往对于空罐体的上料都是采用人工搬运或者叉车运送，将空罐体直接送至传送带上，另外每层空罐体上的保护隔层也都需要人工摘除。这样空罐上料效率低下，增加了人工成本也增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、节省人工成本并且提高效率的空罐上料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架以及分别设置在所述机架上的罐体升降机构、传送带、罐体推送机构、保护隔层移送机构以及保护隔层放置位，所述传送带置于所述罐体升降机构的前方，所述罐体推送机构置于所述罐体升降机构的后方，所述保护隔层移送机构置于所述罐体升降机构以及所述保护隔层放置位的上方。

所述罐体升降机构包括升降架、升降承托板以及升降电机，所述升降架竖直设置在所述机架上并置于所述机架的下方，所述升降架内设置有升降轨道，所述升降承托板适配活动设置在所述升降轨道上，所述升降电机设置在所述升降架上并通过传动链与所述升降承托板相连接，所述传送带置于所述升降架的顶部开口的前方。

所述罐体推送机构包括推送气缸以及推送板，所述推送气缸设置在所述机架上，所述推送板适配连接设置在所述推送气缸的输出端上，所述推送板置于所述升降架的顶部开口的后方。

所述保护隔层移送机构包括支架体、移动体以及升降板，所述支架体固定设置在所述机架上，所述支架体上设置有移动轨道，所述移动体适配活动设置在所述移动轨道上，所述升降板适配设置在所述移动体的底部并置于所述升降架以及所述保护隔层放置位的上方，所述升降板的底部均匀设置有若干个吸嘴。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，罐体升降机构负责将堆码状态的空罐体逐层升运至与传送带相同的水平高度，然后罐体推送机构将罐体逐层地推送至传送带上，罐体即可进入下游检测线。在此过程中，保护隔层移送机构在罐体推送机构每推送一层罐体进传送带时，都会把下一层空罐体层上覆盖的保护隔层吸取并移送至保护隔层放置位上。整个过程免除人工搬运以及人工移送保护隔层，节省了人工成本，并且有效地提高了整体效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1以及分别设置在所述机架上的罐体升降机构、传送带2、罐体推送机构、保护隔层移送机构以及保护隔层放置位3，所述传送带2置于所述罐体升降机构的前方，所述罐体推送机构置于所述罐体升降机构的后方，所述保护隔层移送机构置于所述罐体升降机构以及所述保护隔层放置位3的上方。

所述罐体升降机构包括升降架41、升降承托板42以及升降电机43，所述升降架41竖直设置在所述机架1上并置于所述机架1的下方，所述升降架41内设置有升降轨道，所述升降承托板42适配活动设置在所述升降轨道上，所述升降电机43设置在所述升降架41上并通过传动链与所述升降承托板42相连接，所述传送带2置于所述升降架41的顶部开口的前方。

所述罐体推送机构包括推送气缸51以及推送板52，所述推送气缸51设置在所述机架1上，所述推送板52适配连接设置在所述推送气缸51的输出端上，所述推送板52置于所述升降架41的顶部开口的后方。

所述保护隔层移送机构包括支架体61、移动体62以及升降板63，所述支架体61固定设置在所述机架1上，所述支架体61上设置有移动轨道，所述移动体62适配活动设置在所述移动轨道上，所述升降板63适配设置在所述移动体62的底部并置于所述升降架41以及所述保护隔层放置位3的上方，所述升降板63的底部均匀设置有若干个吸嘴631。

工作时，多层的空罐体7一次性放置在所述升降承托板42上，所述升降电机43启动并带动所述升降承托板42上升，直至第一层空罐体层处于与所述传送带2同一水平位置时所述升降电机43暂停，所述推送板52在所述推送气缸51的驱动下降空罐体层整体推送至所述传送带2上，然后所述推送板52复位，接着所述升降电机43启动并带动所述升降承托板42上升一个空罐体层的高度，第二层空罐体层处于所述与所述传送带2同一水平位置。此时所述升降板63下降并通过所述吸嘴631吸取空罐体层顶部的保护隔层8，接着升降板63上升复位，并在移动体62的带动下经所述移动轨道移动至所述保护隔层放置位3的上方，所述升降板63下降，所述吸嘴631松开保护隔层8至所述保护隔层放置位3上，然后所述升降板63复位并准备下一次的保护隔层8吸取。重复上述过程，直至空罐体7全部被推送至所述传送带2上。

本实用新型适用于罐装饮料生产加工领域。

Claims (4)

1.一种空罐上料装置，其特征有：包括机架（1）以及分别设置在所述机架上的罐体升降机构、传送带（2）、罐体推送机构、保护隔层移送机构以及保护隔层放置位（3），所述传送带（2）置于所述罐体升降机构的前方，所述罐体推送机构置于所述罐体升降机构的后方，所述保护隔层移送机构置于所述罐体升降机构以及所述保护隔层放置位（3）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种空罐上料装置，其特征有：所述罐体升降机构包括升降架（41）、升降承托板（42）以及升降电机（43），所述升降架（41）竖直设置在所述机架（1）上并置于所述机架（1）的下方，所述升降架（41）内设置有升降轨道，所述升降承托板（42）适配活动设置在所述升降轨道上，所述升降电机（43）设置在所述升降架（41）上并通过传动链与所述升降承托板（42）相连接，所述传送带（2）置于所述升降架（41）的顶部开口的前方。

3.根据权利要求2所述的一种空罐上料装置，其特征有：所述罐体推送机构包括推送气缸（51）以及推送板（52），所述推送气缸（51）设置在所述机架（1）上，所述推送板（52）适配连接设置在所述推送气缸（51）的输出端上，所述推送板（52）置于所述升降架（41）的顶部开口的后方。

4.根据权利要求2所述的一种空罐上料装置，其特征有：所述保护隔层移送机构包括支架体（61）、移动体（62）以及升降板（63），所述支架体（61）固定设置在所述机架（1）上，所述支架体（61）上设置有移动轨道，所述移动体（62）适配活动设置在所述移动轨道上，所述升降板（63）适配设置在所述移动体（62）的底部并置于所述升降架（41）以及所述保护隔层放置位（3）的上方，所述升降板（63）的底部均匀设置有若干个吸嘴（631）。

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