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CN214419210U - 一种建筑用顶壁打孔机 - Google Patents

一种建筑用顶壁打孔机 Download PDF

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CN214419210U
CN214419210U CN202023196565.1U CN202023196565U CN214419210U CN 214419210 U CN214419210 U CN 214419210U CN 202023196565 U CN202023196565 U CN 202023196565U CN 214419210 U CN214419210 U CN 214419210U
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CN
China
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bracing piece
pillar
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tooth
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鲁建仁
曹浩
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Shaanxi Xinsheng Tongda Construction Engineering Co ltd
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Shaanxi Xinsheng Tongda Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种建筑用顶壁打孔机,其包括钻孔机本体,还包括底座、支撑组件以及驱动组件,支撑组件包括支柱、支撑杆、顶杆、弹簧,支柱竖直设于底座上,支柱顶面设有伸缩孔,支撑杆设于伸缩孔内可沿伸缩孔沿支柱长度方向移动,支撑杆顶面设有缓冲孔,顶杆设于缓冲孔内可沿支撑杆长度方向移动,弹簧设于缓冲孔内能够驱使顶杆向上运动,钻孔机本体竖直设于支撑杆的上端,驱动组件能够驱使支撑杆沿支柱长度方向移动。本申请具有降低工作人员的劳动强度,提高钻孔效率的效果。

Description

一种建筑用顶壁打孔机
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种建筑用顶壁打孔机。
背景技术
在建筑行业,通常会用到一些机械设备进行打孔施工,而通常通过对机械设备的创新来提高机械设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,在进行室内施工时经常会用到钻孔机,钻孔机就是其中一种施工机械设备,主要作用于建筑的墙面或建筑屋内屋顶,进行钻孔作业。
在申请号为CN201921798897.1的中国实用新型专利公开了一种建筑用的钻孔机,包括钻孔机本体,所述钻孔机本体上转动安装有转动杆,转动杆上设有伸缩机构,且转动杆通过伸缩机构连接有连接管,连接管的左端固定连接有连接座,且连接座上安装固定有转孔批头;所述伸缩机构包括设于转动杆左端的连接槽,所述连接管的右端滑动设于连接槽内。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:通过钻孔机在屋顶的顶壁上进行打孔作业时,经常会出现孔倾斜无法与墙面保持垂直,且通过人工将钻孔机进行固定对屋顶进行打孔,使得工作人员的劳动强度较大。
实用新型内容
为了降低工作人员的劳动强度,提高钻孔效率,本申请提供一种建筑用顶壁打孔机。
本申请提供一种建筑用顶壁打孔机,采用如下的技术方案:
一种建筑用顶壁打孔机,包括钻孔机本体,还包括底座、支撑组件以及驱动组件,所述支撑组件包括支柱、支撑杆、顶杆、弹簧,所述支柱竖直设于所述底座上,所述支柱顶面设有伸缩孔,所述支撑杆设于所述伸缩孔内可沿伸缩孔沿所述支柱长度方向移动,所述支撑杆顶面设有缓冲孔,所述顶杆设于所述缓冲孔内可沿所述支撑杆长度方向移动,所述弹簧设于所述缓冲孔内能够驱使顶杆向上运动,所述钻孔机本体竖直设于所述支撑杆的上端,所述驱动组件能够驱使所述支撑杆沿所述支柱长度方向移动。
通过采用上述技术方案,需要对屋顶的顶壁进行打孔作业时,通过移动底座使得底座位于顶壁待钻孔处的正下方,通过驱动组件驱使支撑杆沿支柱向上运动,当顶杆与屋顶接触后,支撑杆继续向上运动的过程中,顶杆在缓冲孔内移动,弹簧进行压缩,在弹簧的作用下使得顶杆将屋顶的顶壁顶紧,继续使支撑杆向上移动带动钻孔机本体向上运动对顶壁进行钻孔处理,通过支撑杆沿支柱竖直移动,使得钻孔与屋顶的顶壁保持垂直,且有效减小了工作人员的劳动强度,进而提高钻孔效率。
可选的,所述支撑组件至少设置两组,所述支撑杆间水平设有固定板,所述钻孔机本体竖直设于所述固定板上。
通过采用上述技术方案,通过至少设置两组支撑组件,通过固定板对钻孔机本体起到支撑作用,提高对钻孔机本体的固定效果,使得钻孔时更加稳定。
可选的,所述驱动组件包括支撑板、主动齿、从动齿、齿条以及电机,所述支撑板竖直设于两个所述支柱间,所述主动齿与所述从动齿均转动连接于所述支撑板上,所述主动齿与所述从动齿啮合,所述齿条沿所述支撑杆长度方向设于所述支撑杆侧壁上,所述主动齿伸入所述伸缩孔内与所述齿条啮合,所述从动齿伸入另一个所述支柱上的伸缩孔内与所述支撑杆上的齿条啮合,所述电机能够驱使所述主动齿转动。
通过采用上述技术方案,通过电机驱使主动齿转动,主动齿带动从动齿转动,由于两侧的齿条分别与主动齿与从动齿啮合,在主动齿与从动齿转动时,使得两侧齿条同步进行升降,齿条带动支撑杆进行升降,通过支撑杆带动钻孔机本体进行升降,达到钻孔机本体的升降的效果。
可选的,所述顶杆顶部水平设有顶框,所述顶框顶部设有橡胶垫,所述橡胶垫上设有若干凸起。
通过采用上述技术方案,通过设置的顶框,增大与屋顶的接触面积,提高装置的稳定性,通过设置的橡胶垫起到缓冲防滑的作用,使得顶框与屋顶间固定更加稳定。
可选的,所述支撑杆顶部于所述缓冲孔内设有限位环,所述顶杆位于所述缓冲孔内的一端设有限位板。
通过采用上述技术方案,通过设置限位环以及限位板,使得顶杆在缓冲孔内移动时,防止顶杆在缓冲孔内脱离,对顶杆起到限位作用。
可选的,还包括设于所述底座底部四角处的万向轮。
通过采用上述技术方案,通过在底板底部设置万向轮,方便对底板移动来调整钻孔的位置。
可选的,还包括所述固定板顶部于所述钻孔机本体一侧竖直设置的激光笔。
通过采用上述技术方案,通过设置的激光笔,可以更加准确的定位屋顶需要钻孔的位置。
可选的,还包括设于所述底座上设有固定组件,所述固定组件包括螺杆、手轮以及支撑座,所述螺杆竖直设于所述底座的四角,所述螺杆穿过所述底座与所述底座螺纹连接,所述手轮设于所述螺杆上端,所述支撑座转动连接于所述螺杆远离所述手轮的一端。
通过采用上述技术方案,将底座移动至指定位置后,通过转动手轮,手轮带动螺杆转动,使得支撑座与地面进行抵紧固定,可通过转动螺杆来调整底座,方便调整底座保持水平。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置底座、支撑组件以及驱动组件,通过驱动组件驱使支撑杆沿支柱上下移动来带动钻孔机本体沿竖直方向移动,使得钻孔与屋顶的顶壁保持垂直,有效减小了工作人员的劳动强度,进而提高钻孔效率;
2.通过设置的顶框以及橡胶垫,通过顶框增大与屋顶的接触面积,提高装置的稳定性,通过设橡胶垫起到缓冲防滑的作用;
3.通过设置万向轮以及固定组件,方便对底座的移动,以及方便对底座进行调整水平,进而使得钻孔机本体保持竖直对屋顶进行钻孔处理。
附图说明
图1是本申请实施例一种建筑用顶壁打孔机的结构示意图。
图2是本申请实施例一种建筑用顶壁打孔机的立体剖视图。
附图标记说明:1、钻孔机本体;2、底座;3、支撑组件;31、支柱;311、伸缩孔;32、支撑杆;321、缓冲孔;322、限位环;33、顶杆;331、限位板;34、弹簧;35、固定板;4、驱动组件;41、支撑板;42、主动齿;43、从动齿;44、齿条;45、电机;5、顶框;51、橡胶垫;6、万向轮;7、激光笔;8、固定组件;81、螺杆;82、手轮;83、支撑座。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑用顶壁打孔机。参照图1与图2,顶壁打孔机包括钻孔机本体1、底座2、支撑组件3以及驱动组件4,钻孔机本体1为电动钻孔机,支撑组件3包括支柱31、支撑杆32、顶杆33、弹簧34,支柱31竖直焊接于底座2上,支柱31顶面开设有伸缩孔311,支撑杆32伸入伸缩孔311内可沿伸缩孔311沿支柱31长度方向移动,支撑杆32顶面开设有缓冲孔321,顶杆33伸入缓冲孔321内可沿支撑杆32长度方向移动,弹簧34设置于缓冲孔321内能够驱使顶杆33向上运动,弹簧34的一端与顶杆33底面抵接,另一端与缓冲孔321底部抵接,钻孔机本体1竖直设置于支撑杆32的上端。
参照图1与图2,顶杆33顶部水平焊接有顶框5,顶框5顶部粘接有橡胶垫51,橡胶垫51上一体连接有若干凸起,支撑杆32沿支柱31向上运动,使顶框5与屋顶抵紧,顶杆33在缓冲孔321内移动,弹簧34进行压缩,在弹簧34的作用下使得顶杆33将屋顶的顶壁顶紧。支撑杆32顶部于缓冲孔321内焊接有限位环322,顶杆33穿过限位环322与限位环322滑动连接,顶杆33位于缓冲孔321内的一端焊接有限位板331。
参照图1与图2,支撑组件3设置两组,提高对钻孔机本体1的支撑固定效果,两个支撑杆32间水平焊接有固定板35,钻孔机本体1通过螺栓竖直固定于固定板35上,固定板35顶部于钻孔机本体1一侧竖直设置有激光笔7,固定板35顶部开设有插接孔,激光笔7插设在插接孔内对激光笔7进行固定,可以更加准确的定位屋顶需要钻孔的位置。
参照图1与图2,驱动组件4能够驱使支撑杆32沿支柱31长度方向移动。驱动组件4包括支撑板41、主动齿42、从动齿43、齿条44以及电机45,支撑板41竖直焊接于两个支柱31间,主动齿42与从动齿43均转动连接于支撑板41上,主动齿42与从动齿43所在平面与支柱31的轴向平行,主动齿42与从动齿43啮合,齿条44沿支撑杆32长度方向焊接于支撑杆32侧壁上,主动齿42伸入伸缩孔311内与齿条44啮合,从动齿43伸入另一个支柱31上的伸缩孔311内与支撑杆32上的齿条44啮合,电机45通过电机45壳焊接固定在支撑板41上,电机45的输出轴与主动齿42焊接固定,电机45能够驱使主动齿42转动。电机45驱使主动齿42转动,主动齿42带动从动齿43转动,由于两侧的齿条44分别与主动齿42与从动齿43啮合,在主动齿42与从动齿43转动时,使得两侧齿条44同步进行升降,齿条44带动支撑杆32进行升降,通过支撑杆32带动钻孔机本体1进行升降。
参照图1与图2,设置于底座2底部四角处的万向轮6,万向轮6通过螺栓固定在底座2底部,设置于底座2上的固定组件8,固定组件8包括螺杆81、手轮82以及支撑座83,螺杆81竖直设置于底座2的四角,螺杆81穿过底座2与底座2螺纹连接,手轮82焊接于螺杆81上端,支撑座83转动连接于螺杆81远离手轮82的一端,支撑座83能够绕螺杆81的轴向转动。
本申请实施例一种建筑用顶壁打孔机的实施原理为:需要对屋顶的顶壁进行打孔作业时,打开激光笔7,通过底座2底部的万向轮6来移动底座2,通过激光笔7来对屋顶打孔位置进行定位,将底座2移动至指定位置后,通过转动手轮82,手轮82带动螺杆81转动,使得支撑座83与地面进行抵紧固定,通过转动螺杆81来调整底座2使得底座2保持水平状态。然后启动电机45,电机45驱使主动齿42转动,主动齿42带动从动齿43转动,由于两侧的齿条44分别与主动齿42与从动齿43啮合,在主动齿42与从动齿43转动时,使得两侧齿条44同步进行升降,齿条44带动支撑杆32进行升降。当顶框5上的橡胶垫51与屋顶接触后,支撑杆32继续向上运动的过程中,顶杆33在缓冲孔321内移动,弹簧34进行压缩,在弹簧34的作用下使得顶框5将屋顶的顶壁顶紧固定,继续通过电机45驱使主动齿42转动,使支撑杆32向上移动,通过固定板35带动钻孔机本体1向上运动对顶壁进行钻孔处理,降低工作人员的劳动强度,且有效的提高了钻孔效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用顶壁打孔机,包括钻孔机本体(1),其特征在于:还包括底座(2)、支撑组件(3)以及驱动组件(4),所述支撑组件(3)包括支柱(31)、支撑杆(32)、顶杆(33)、弹簧(34),所述支柱(31)竖直设于所述底座(2)上,所述支柱(31)顶面设有伸缩孔(311),所述支撑杆(32)设于所述伸缩孔(311)内可沿伸缩孔(311)沿所述支柱(31)长度方向移动,所述支撑杆(32)顶面设有缓冲孔(321),所述顶杆(33)设于所述缓冲孔(321)内可沿所述支撑杆(32)长度方向移动,所述弹簧(34)设于所述缓冲孔(321)内能够驱使顶杆(33)向上运动,所述钻孔机本体(1)竖直设于所述支撑杆(32)的上端,所述驱动组件(4)能够驱使所述支撑杆(32)沿所述支柱(31)长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用顶壁打孔机,其特征在于:所述支撑组件(3)至少设置两组,所述支撑杆(32)间水平设有固定板(35),所述钻孔机本体(1)竖直设于所述固定板(35)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用顶壁打孔机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括支撑板(41)、主动齿(42)、从动齿(43)、齿条(44)以及电机(45),所述支撑板(41)竖直设于两个所述支柱(31)间,所述主动齿(42)与所述从动齿(43)均转动连接于所述支撑板(41)上,所述主动齿(42)与所述从动齿(43)啮合,所述齿条(44)沿所述支撑杆(32)长度方向设于所述支撑杆(32)侧壁上,所述主动齿(42)伸入所述伸缩孔(311)内与所述齿条(44)啮合,所述从动齿(43)伸入另一个所述支柱(31)上的伸缩孔(311)内与所述支撑杆(32)上的齿条(44)啮合,所述电机(45)能够驱使所述主动齿(42)转动。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用顶壁打孔机,其特征在于:所述顶杆(33)顶部水平设有顶框(5),所述顶框(5)顶部设有橡胶垫(51),所述橡胶垫(51)上设有若干凸起。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用顶壁打孔机,其特征在于:所述支撑杆(32)顶部于所述缓冲孔(321)内设有限位环(322),所述顶杆(33)位于所述缓冲孔(321)内的一端设有限位板(331)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用顶壁打孔机,其特征在于:还包括设于所述底座(2)底部四角处的万向轮(6)。
7.根据权利要求2所述的一种建筑用顶壁打孔机,其特征在于:还包括所述固定板(35)顶部于所述钻孔机本体(1)一侧竖直设置的激光笔(7)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用顶壁打孔机,其特征在于:还包括设于所述底座(2)上设有固定组件(8),所述固定组件(8)包括螺杆(81)、手轮(82)以及支撑座(83),所述螺杆(81)竖直设于所述底座(2)的四角,所述螺杆(81)穿过所述底座(2)与所述底座(2)螺纹连接,所述手轮(82)设于所述螺杆(81)上端,所述支撑座(83)转动连接于所述螺杆(81)远离所述手轮(82)的一端。
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