CN214400851U - 一种环锭纺集束器 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种环锭纺集束器，包括支撑轴、安装在所述支撑轴两端的一对支撑翼以及安装在所述支撑轴上的集束头，所述集束头包括安装套和集束槽，所述集束头通过安装套固定安装在支撑轴上，所述支撑轴通过一对支撑翼安装在牵引罗拉一和牵引罗拉二之间，其特征在于：每个所述的支撑翼的底部设有连接套，支撑翼通过连接套安装在支撑轴，所述连接套上设有锁紧结构，通过所述锁紧结构将支撑翼与支撑轴相对锁紧；本实用新型采用锁紧结构可快速将支撑翼与支撑轴锁紧，使支撑翼工作过程不相对支撑轴发生横向窜动，同时需要调整两支撑翼位置时，快速松开，其结构简单，安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及环锭纺设备技术领域，特别涉及一种环锭纺集束器。
背景技术
集束器通常包括一支撑轴、安装在支撑轴两端部上的一对支撑翼以及固定设置在支撑轴上的集束头，集束头具有供多股纤维引入其中的集束槽。纤维纱在纺纱过程中，通常通过罗拉牵引纤维行进，牵引罗拉的外表面上一部分设有花纹或沟槽，一部分为光滑壁面，在牵引纤维移动行进时，通过其上的花纹或沟槽对纤维施加摩擦力以带动纤维行进，支撑翼与牵引罗拉的光滑壁面滚动摩擦接触，多股纤维通过集束头拧成一股纤维丝束。但是现有技术中，由于支撑翼与支撑轴之间通常为间隙配合，这是为了方便调节两支撑翼之间的间距，但是这样一来，支撑翼在支撑轴上容易发生松动情况，进而出现两支撑翼中的一个发生横向窜动，即支撑翼从牵引罗拉的光滑壁面窜动至带有花纹或沟槽的壁面上，致使纤维丝束脱离集束槽，影响集束器的正常使用，甚至出现支撑翼从支撑轴的端部脱落致使集束器报废的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环锭纺集束器。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种环锭纺集束器，包括支撑轴、安装在所述支撑轴两端的一对支撑翼以及安装在所述支撑轴上的集束头，所述集束头包括安装套和集束槽，所述集束头通过安装套固定安装在支撑轴上，所述支撑轴通过一对支撑翼安装在牵引罗拉一和牵引罗拉二之间，其特征在于：每个所述的支撑翼的底部设有连接套，支撑翼通过连接套安装在支撑轴，所述连接套上设有锁紧结构，通过所述锁紧结构将支撑翼与支撑轴相对锁紧。
进一步的，所述锁紧结构包括设置在连接套上的贯通螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺钉，通过螺纹孔和螺钉结构，可快速锁紧支撑轴与支撑翼，避免支撑翼在工作时相对支撑轴窜动，当需要调整两支撑翼之间位置时，松开螺钉即可调整，调整完后拧紧螺钉即可，快速方便。
同样的，所述锁紧结构包括锁紧槽、拉杆、弹簧和锁紧块，所述锁紧槽设置在连接套的内腔壁，所述拉杆一端穿过连接套侧壁伸入到锁紧槽内，所述锁紧块设置在锁紧槽内的拉杆上的端部，所述弹簧套装在锁紧块与锁紧槽侧壁之间的拉杆上，采用上述结构的锁紧结构，只需拉拔拉杆，即可松开对支撑轴的锁紧，方便调整两支撑翼之间位置，同时可以避免工作时，支撑翼相对支撑轴窜动。
进一步的，所述锁紧块为与支撑轴曲率相同的弧形板状结构，其可使锁紧块对支撑轴更好的贴合，且不会对支撑轴表面刮花。
进一步的，每个所述支撑翼的两侧设有圆弧形的翼板，所述翼板的圆弧结构的曲率大于牵引罗拉一和牵引罗拉二的曲率，采用弧形结构的翼板，可以减少支撑翼在工作时相对牵引罗拉摆动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用锁紧结构可快速将支撑翼与支撑轴锁紧，使支撑翼工作过程不相对支撑轴发生横向窜动，同时需要调整两支撑翼位置时，快速松开，其结构简单，安装方便。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型的实施例一的结构示意图；
图3是本实用新型的实施例二的结构示意图。
图中，1、支撑轴；2、集束头；3、支撑翼；4、连接套；5、翼板；6、锁紧结构；7、牵引罗拉一；8、牵引罗拉二；9、纤维丝；10、纤维束；21、安装套；22、集束槽；61、螺钉；62、锁紧槽；63、拉杆；64、弹簧；65、锁紧块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：如图1和2所示，一种环锭纺集束器，包括支撑轴1、安装在所述支撑轴1两端的一对支撑翼3以及安装在所述支撑轴1上的集束头2，所述集束头2包括安装套21和集束槽22，所述集束头 2通过安装套21固定安装在支撑轴1上，所述支撑轴1通过一对支撑翼3安装在牵引罗拉一7和牵引罗拉二8之间，每个所述的支撑翼 3的底部设有连接套4，支撑翼3通过连接套4安装在支撑轴，所述连接套4上设有锁紧结构6，通过所述锁紧结构6将支撑翼3与支撑轴1相对锁紧。
进一步的，所述锁紧结构6包括设置在连接套4上的贯通螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺钉61。
进一步的，所述锁紧块65为与支撑轴1曲率相同的弧形板状结构。
进一步的，每个所述支撑翼3的两侧设有圆弧形的翼板5，所述翼板5的圆弧结构的曲率大于牵引罗拉一7和牵引罗拉二8的曲率。
实施例二：如图1和3所示，一种环锭纺集束器，包括支撑轴1、安装在所述支撑轴1两端的一对支撑翼3以及安装在所述支撑轴1上的集束头2，所述集束头2包括安装套21和集束槽22，所述集束头2通过安装套21固定安装在支撑轴1上，所述支撑轴1通过一对支撑翼3安装在牵引罗拉一7和牵引罗拉二8之间，每个所述的支撑翼 3的底部设有连接套4，支撑翼3通过连接套4安装在支撑轴，所述连接套4上设有锁紧结构6，通过所述锁紧结构6将支撑翼3与支撑轴1相对锁紧。
进一步的，所述锁紧结构6包括锁紧槽62、拉杆63、弹簧64和锁紧块65，所述锁紧槽62设置在连接套4的内腔壁，所述拉杆63 一端穿过连接套4侧壁伸入到锁紧槽62内，所述锁紧块65设置在锁紧槽62内的拉杆63上的端部，所述弹簧64套装在锁紧块65与锁紧槽62侧壁之间的拉杆63上。
进一步的，所述锁紧块65为与支撑轴1曲率相同的弧形板状结构。
进一步的，每个所述支撑翼3的两侧设有圆弧形的翼板5，所述翼板5的圆弧结构的曲率大于牵引罗拉一7和牵引罗拉二8的曲率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种环锭纺集束器，包括支撑轴（1）、安装在所述支撑轴（1）两端的一对支撑翼（3）以及安装在所述支撑轴（1）上的集束头（2），所述集束头（2）包括安装套（21）和集束槽（22），所述集束头（2）通过安装套（21）固定安装在支撑轴（1）上，所述支撑轴（1）通过一对支撑翼（3）安装在牵引罗拉一（7）和牵引罗拉二（8）之间，其特征在于：每个所述的支撑翼（3）的底部设有连接套（4），支撑翼（3）通过连接套（4）安装在支撑轴，所述连接套（4）上设有锁紧结构（6），通过所述锁紧结构（6）将支撑翼（3）与支撑轴（1）相对锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种环锭纺集束器，其特征在于：所述锁紧结构（6）包括设置在连接套（4）上的贯通螺纹孔以及与螺纹孔配合的螺钉（61）。
3.根据权利要求1所述的一种环锭纺集束器，其特征在于：所述锁紧结构（6）包括锁紧槽（62）、拉杆（63）、弹簧（64）和锁紧块（65），所述锁紧槽（62）设置在连接套（4）的内腔壁，所述拉杆（63）一端穿过连接套（4）侧壁伸入到锁紧槽（62）内，所述锁紧块（65）设置在锁紧槽（62）内的拉杆（63）上的端部，所述弹簧（64）套装在锁紧块（65）与锁紧槽（62）侧壁之间的拉杆（63）上。
4.根据权利要求3所述的一种环锭纺集束器，其特征在于：所述锁紧块（65）为与支撑轴（1）曲率相同的弧形板状结构。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种环锭纺集束器，其特征在于：每个所述支撑翼（3）的两侧设有圆弧形的翼板（5），所述翼板（5）的圆弧结构的曲率大于牵引罗拉一（7）和牵引罗拉二（8）的曲率。
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