CN214269891U - 一种钢管批量打包辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管批量打包辅助装置，涉及钢管加工设备技术领域，包括吊架以及两个沿吊架长度方向滑移设置于吊架上的活动支架，吊架上设有用于驱动两活动支架同步相向或背向运动的纵向驱动组件；活动支架远离吊架的一侧间隔设置有若干活动挂接组件，各活动挂接组件在与活动支架运动方向垂直的方向上呈水平滑移设置。本实用新型提供了工作稳定，操作便捷，可节省人力，大大提高工作效率，适用范围广，且自动化程度较高的一种钢管批量打包辅助装置。

Description

一种钢管批量打包辅助装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种钢管批量打包辅助装置。

背景技术

在钢管加工过程中，打包是加工完成后、出厂之前必要的一个过程。一种现有的钢管批量打包辅助装置，包括主体支架以及若干通过锁链挂设于主体支架两端的吊钩。实际使用时，天车将该装置整体吊起，然后将其移动至钢管处；当吊钩下降至一定高度后，工作人员将两侧的吊钩勾住钢管的两端，然后启动天车起吊，进而通过天车将钢管批量吊运至指定为进行码垛，方便人工进行打包。

采用上述技术方案，该装置仅能适用一定规格范围内的钢管的打包作业；当钢管过长、过短或者直径过大的时候，该装置使用均存在极大的局限性，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管批量打包辅助装置，利用纵向驱动组件驱动活动支架伸缩运动，配合可调设置于活动支架上的各个活动挂接组件，节省人力，提高工作效率，并增强其普适性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管批量打包辅助装置，包括吊架以及两个沿吊架长度方向滑移设置于吊架上的活动支架，所述吊架上设有用于驱动两活动支架同步相向或背向运动的纵向驱动组件；所述活动支架远离吊架的一侧间隔设置有若干活动挂接组件，各所述活动挂接组件在与活动支架运动方向垂直的方向上呈水平滑移设置。

通过采用上述技术方案，工作中，在天车将吊架吊起后，纵向驱动组件可驱动两活动支架靠近或远离，以适应较短或较长的钢管打包；同时，工作人员还可以调节各个活动挂接组件在活动支架上的间距，以适应不同直径规格钢管的打包作业。通过这种方式，不仅操作便捷，省时省力，而且能有效扩大该打包辅助装置的适用范围，使其更具普适性。

本实用新型进一步设置为：所述吊架中部呈中空的箱式结构，且所述吊架上还活动设置有翻转门。

本实用新型进一步设置为：所述活动支架远离活动挂接组件的一侧转动设置有用于与吊架滑移配合的支撑滚轮；所述吊架长度方向的两侧转动设置有用于支撑活动支架的支撑辊。

本实用新型进一步设置为：所述纵向驱动组件包括两组沿吊架长度方向对称设置于吊架上的链条传动机构，所述吊架上固定有一同时与两链条传动机构传动连接的纵向驱动电机，且两所述活动支架分别与其中一链条上部或下部固接。

本实用新型进一步设置为：所述活动支架包括用于滑移连接吊架的纵向支架以及垂直固定于纵向支架远离吊架一端的水平横架；各所述活动挂接组件均水平滑移设置于水平横架上，且所述水平横架上还设有用于驱动各活动挂接组件运动的横向驱动组件。

本实用新型进一步设置为：所述横向驱动组件包括两组分别转动设置于水平横架长度方向两侧的组合链轮，其中一所述组合链轮传动连接有横向驱动电机；所述组合链轮由若干同轴固定并在远离水平横架的方向上呈多级设置的分链轮组成；任意同级的两所述分链轮上均张紧设置有一条传动链条；任一所述传动链条均至少固接其中一活动挂接组件。

本实用新型进一步设置为：所述水平横架上固定设置有一固定挂接组件；各所述活动挂接组件两两为一组，同一组的两所述活动挂接组件对称设置于固定挂接组件的两侧，且同一组的两所述活动挂接组件分别固接同一传动链条的上下两部分。

本实用新型进一步设置为：所述吊架上还设有无线遥控模块；所述纵向驱动组件及横向驱动组件均与无线遥控模块电性连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)利用纵向驱动组件驱动两活动支架伸缩，配合活动设置于活动支架上的各个活动挂接组件，节省人力，提高工作效率，并有效扩大该打包辅助装置的适用范围；

(2)通过无线遥控模块控制纵向驱动组件和横向驱动组件的启停，提升设备使用的自动化程度，进一步提高操作的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现活动支架驱动方式的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例主要用于体现挂接组件安装方式的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例主要用于体现挂接组件具体结构的轴测示意图。

附图标记：100、吊架；110、挂箱；111、吊环；112、翻转门；120、延伸支架； 200、活动支架；210、纵向支架；220、水平横架；310、固定挂接组件；320、活动挂接组件；321、安装架；323、L形夹块；324、固定螺栓；325、挂钩；400、立架；500、支撑滚轮；600、支撑辊；700、纵向驱动组件；710、纵向驱动电机；720、链条传动机构； 800、横向驱动组件；810、组合链轮；811、分链轮；820、传动链条。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种钢管批量打包辅助装置，包括吊架100以及两个沿吊架100长度方向滑移设置于吊架100上的活动支架200；吊架100的顶部固定有吊环111，用于配合天车实现起吊；吊架100内部设有用于驱动两活动支架200同步相向或背向运动的纵向驱动组件700，而活动支架200远离吊架100的一侧设有若干用于挂设钢管的挂接组件300。工作中，纵向驱动组件700驱动两活动支架200相向或背向运动，以适应不同长度钢管的打包作业；当活动支架200调节至合适位置时，该打包辅助装置可通过挂接组件300实现钢管的批量起吊。

参见附图1，吊架100包括顶部固定有吊环111的挂箱110，挂箱110整体呈中空箱式结构，其内部形成有用于插设活动支架200的空间。为方便维护，挂箱110宽度方向的两侧均铰接设置有翻转门112。同时，挂箱110长度方向的两侧均水平固定有延伸支架 120，延伸支架120远离挂箱110的一侧水平转动架设有支撑辊600。

结合附图2，挂箱110内部上下固定有立架400，立架400位于挂箱110内中部位置。为实现活动支架200在吊架100上的灵活伸缩，活动支架200远离挂接组件300的一端转动设置有两个支撑滚轮500，两支撑滚轮500分别位于立架400宽度方向的两侧；以其中任一支撑滚轮500为例，支撑滚轮500与立架400相邻一侧的滑槽滑动配合。安装完成时，活动支架200远离挂接组件300的一侧通过支撑滚轮500在立架400上实现滑移，而其远离支撑滚轮500的一侧搭设于上述支撑辊600上，从而保证活动支架200滑移运动的稳定性。

上述纵向驱动组件700包括两组沿吊架100长度方向对称架设于吊架100上的链条传动机构720；挂箱110内部固定有纵向驱动电机710，纵向驱动电机710通过减速器与两链条传动机构720传动连接，且两活动支架200分别与其中一链条上部固接(也可与链条下部固接，效果等同，在此不多赘述)。如此，在纵向驱动电机710启动后，纵向驱动电机710可通过两链条传动机构720带动两活动支架200在吊架100长度方向上实现同步相向或背向运动。

参见附图2-3，活动支架200包括用于滑移连接吊架100的纵向支架210以及垂直固定于纵向支架210远离吊架100一端的水平横架220。上述挂接组件300包括固定设置于水平横架220中部位置的固定挂接组件310以及若干对称设置于固定挂接组件310两侧的活动挂接组件320，任意两个相对固定挂接组件310呈对称设置的活动挂接组件320均构成一挂件组。同时，各活动挂接组件320均沿水平横架220的长度方向滑移设置于水平横架220上，水平横架220上还设有用于驱动各活动挂接组件320同步运动的横向驱动组件800。

横向驱动组件800包括两组分别转动设置于水平横架220长度方向两侧的组合链轮 810以及固定设置于水平横架220一侧的横向驱动电机(位于箱体中，图中未示出)，横向驱动电机的输出轴通过减速器与其中一组合链轮810传动连接。具体的，该横向驱动电机可采用直流电机，且为保证电机的使用寿命，可用箱体罩住横向驱动电机。

如图4所示，上述组合链轮810包括若干沿远离水平横架220方向依次同轴固定的分链轮811，分链轮811的具体个数可根据上述挂件组的数量来确定，二者呈一一对应设置。具体的，在本实施例中，同一组合链轮810上的分链轮811可设置3个，各分链轮811 的直径规格在远离水平横架220的方向上逐渐变小。按照分链轮811直径规格对其进行分级，则各分链轮811在远离水平横架220的方向上呈分级设置；同一级的两分链轮811上张紧设置有一条传动链条820，而同一组的两活动挂接组件320不仅同时固接同一传动链条820，而且两活动挂接组件320还分别固接该传动链条820的上下两部分。

参见附图4，上述活动挂接组件320包括安装架321，安装架321上下两侧通过滚轮322与水平横架220实现滑移配合，使得活动挂接组件320整体可沿水平横架220灵活移动。安装架321内侧还固定有L形夹块323，L形夹块323扣住对应的传动链条820，而安装架321外侧水平螺纹穿设有一固定螺栓324；当固定螺栓324被旋紧时，固定螺栓324 的端部配合L形夹块323将共同夹紧对应传动链条820，从而实现该活动挂接组件320与对应传动链条820的固接。同时，活动挂接组件320还包括通过锁链挂设于安装架321下侧的挂钩325。

上述固定挂接组件310整体结构与活动挂接组件320基本一致，不同之处在于其不含上述L形夹块323和固定螺栓324，且对应安装架321与水平横架220焊接固定。

此外，为进一步提高操作的便捷性，还可以给该打包辅助装置配备一无线遥控模块。该无线遥控模块包括无线发射器(即供人操作使用的遥控器)、固定于挂箱110内部的无线接收器以及配套的控制模块，控制模块通过线缆分别与上述纵向驱动电机710和横向驱动电机电性连接，进而对纵向驱动电机710和横向驱动电机的正反转实现遥控。该无线遥控模块的具体结构可参照现有技术中天车的遥控模块来设计，其属于行业内已为公众所知的现有技术，在此不多赘述。

本实施例的工作原理是：工作中，在天车将吊架100吊起后，纵向驱动组件700可驱动两活动支架200靠近或远离，以适应较短或较长的钢管打包；同时，工作人员还可以通过横向驱动组件800调节各个活动挂接组件320在活动支架200上的间距，以适应不同直径规格钢管的打包作业。通过这种方式，不仅操作便捷，省时省力，而且能有效扩大该打包辅助装置的适用范围，使其更具普适性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：包括吊架(100)以及两个沿吊架(100)长度方向滑移设置于吊架(100)上的活动支架(200)，所述吊架(100)上设有用于驱动两活动支架(200)同步相向或背向运动的纵向驱动组件(700)；所述活动支架(200)远离吊架(100)的一侧间隔设置有若干活动挂接组件(320)，各所述活动挂接组件(320)在与活动支架(200)运动方向垂直的方向上呈水平滑移设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：所述吊架(100)中部呈中空的箱式结构，且所述吊架(100)上还活动设置有翻转门(112)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：所述活动支架(200)远离活动挂接组件(320)的一侧转动设置有用于与吊架(100)滑移配合的支撑滚轮(500)；所述吊架(100)长度方向的两侧转动设置有用于支撑活动支架(200)的支撑辊(600)。

4.根据权利要求1或3所述的一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：所述纵向驱动组件(700)包括两组沿吊架(100)长度方向对称设置于吊架(100)上的链条传动机构(720)，所述吊架(100)上固定有一同时与两链条传动机构(720)传动连接的纵向驱动电机(710)，且两所述活动支架(200)分别与其中一链条上部或下部固接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：所述活动支架(200)包括用于滑移连接吊架(100)的纵向支架(210)以及垂直固定于纵向支架(210)远离吊架(100)一端的水平横架(220)；各所述活动挂接组件(320)均水平滑移设置于水平横架(220)上，且所述水平横架(220)上还设有用于驱动各活动挂接组件(320)运动的横向驱动组件(800)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：所述横向驱动组件(800)包括两组分别转动设置于水平横架(220)长度方向两侧的组合链轮(810)，其中一所述组合链轮(810)传动连接有横向驱动电机；所述组合链轮(810)由若干同轴固定并在远离水平横架(220)的方向上呈多级设置的分链轮(811)组成；任意同级的两所述分链轮(811)上均张紧设置有一条传动链条(820)；任一所述传动链条(820)均至少固接其中一活动挂接组件(320)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：所述水平横架(220)上固定设置有一固定挂接组件(310)；各所述活动挂接组件(320)两两为一组，同一组的两所述活动挂接组件(320)对称设置于固定挂接组件(310)的两侧，且同一组的两所述活动挂接组件(320)分别固接同一传动链条(820)的上下两部分。

8.根据权利要求5或7所述的一种钢管批量打包辅助装置，其特征在于：所述吊架(100)上还设有无线遥控模块；所述纵向驱动组件(700)及横向驱动组件(800)均与无线遥控模块电性连接。

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