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CN214248337U - 一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀 - Google Patents

一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀 Download PDF

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CN214248337U CN202120191953.6U CN202120191953U CN214248337U CN 214248337 U CN214248337 U CN 214248337U CN 202120191953 U CN202120191953 U CN 202120191953U CN 214248337 U CN214248337 U CN 214248337U
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张康
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Abstract

本实用新型公开了一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,包括进水管和固定连接在进水管上端的阀体,进水管端部固定连接有安装块,阀体相对侧壁上开设有出水口,阀体内壁间滑动连接有滑动板,阀体内壁下端部固定连接有固定板,滑动板下端固定连接有阀杆,阀杆延伸至固定板下方,进水管和阀体连接处开设有进水口,进水口内密封滑动连接有密封塞,密封塞固定连接在阀杆下端。本实用新型通过设置驱动机构、推动机构和复位机构等,可以使得闸阀关闭,开启关闭闸阀十分迅捷,解决了了现有技术中闸阀启闭缓慢的问题,同时可以使得闸阀处于稳定状态,不会发生泄漏现象。

Description

一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀
技术领域
本实用新型涉及闸阀领域,尤其涉及一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀。
背景技术
弹性座封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。但是,传统的弹性座封闸阀在使用过程中存在一些弊端,比如:
传统的弹性座封闸阀多采用旋转螺旋盘进行启闭,但是这样的启闭方式在使用时比较缓慢,往往需要旋转许多圈之后才能将闸阀打开或者关闭,当使用者急需打开或者关闭阀门的时候,传统的弹性座封闸阀便不可以满足需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,包括进水管和固定连接在进水管上端的阀体,所述进水管端部固定连接有安装块,所述阀体相对侧壁上开设有出水口,所述阀体内壁间滑动连接有滑动板,所述阀体内壁下端部固定连接有固定板,所述滑动板下端固定连接有阀杆,所述阀杆延伸至所述固定板下方,所述进水管和阀体连接处开设有进水口,所述进水口内密封滑动连接有密封塞,所述密封塞固定连接在所述阀杆下端,所述阀体内壁上端部安装有用于驱动所述滑动板向下移动的驱动机构,所述滑动板与所述固定板之间安装有用于使所述滑动板复位的复位机构,所述阀体侧壁上安装有用于固定所述滑动板的固定机构。
优选地,所述驱动机构包括凸轮,所述凸轮转动连接在所述阀体内壁上端部,且所述凸轮初始状态下端部与所述滑动板接近,所述阀体侧壁上还安装有用于为所述驱动机构提供动力的动力机构。
优选地,所述复位机构包括复位弹簧,所述复位弹簧弹性连接在所述滑动板与所述固定板之间,且所述复位弹簧套设在所述阀杆外部。
优选地,所述固定机构包括固定销和伸缩弹簧,所述滑动板侧壁上和所述阀体侧壁上分别开设有第一销孔和第二销孔,所述固定销依次插接在所述第一销孔和第二销孔内,所述固定销端部固定连接有拉块,且所述伸缩弹簧两端分别固定连接在所述拉块和所述阀体侧壁上。
优选地,所述动力机构包括转动轮和转动手柄,所述转动轮转动连接在所述阀体侧壁上,且所述转动轮与所述凸轮偏心轴共轴。
优选地,所述阀杆与所述固定板连接处采用密封圈包裹处理。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置驱动机构、推动机构和复位机构,当需要开启闸阀时,只需操作人员摇动转动手柄,转动手柄可以带动凸轮转动,凸轮转动时可以向下顶动滑动板,从而将阀杆和密封塞向下推移,从而打开进水口,使得闸阀开启,凸轮继续转动时,可以通过复位弹簧实现密封塞的复位,从而可以使得闸阀关闭,开启关闭闸阀十分迅捷,解决了了现有技术中闸阀启闭缓慢的问题;
2、通过设置固定机构,当闸阀处于关闭状态下时,固定销插设在第一销孔和第二销孔内,可以对滑动板形成良好的固定,从而使得闸阀处于稳定状态,不会发生泄漏现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀的外部结构示意图。
图中:1、进水管;2、阀体;3、安装块;4、出水口;5、滑动板;6、固定板;7、阀杆;8、进水口;9、密封塞;10、复位弹簧; 11、凸轮;12、第一销孔;13、第二销孔;14、固定销;15、拉块;16、伸缩弹簧;17、转动轮;18、转动手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,包括进水管1和固定连接在进水管1上端的阀体2,进水管1端部固定连接有安装块3,阀体2相对侧壁上开设有出水口4,阀体2内壁间滑动连接有滑动板 5,阀体2内壁下端部固定连接有固定板6,滑动板5下端固定连接有阀杆7,阀杆7延伸至固定板6下方,进水管1和阀体2连接处开设有进水口8,进水口8内密封滑动连接有密封塞9,密封塞9固定连接在阀杆7下端。
阀体2内壁上端部安装有用于驱动滑动板5向下移动的驱动机构,驱动机构包括凸轮11,凸轮11转动连接在阀体2内壁上端部,且凸轮11初始状态下端部与滑动板5接近,阀体2侧壁上还安装有用于为驱动机构提供动力的动力机构。
动力机构包括转动轮17和转动手柄18,转动轮17转动连接在阀体2侧壁上,且转动轮17与凸轮11偏心轴共轴。
滑动板5与固定板6之间安装有用于使滑动板5复位的复位机构,复位机构包括复位弹簧10,复位弹簧10弹性连接在滑动板5与固定板6之间,且复位弹簧10套设在阀杆7外部。
阀体2侧壁上安装有用于固定滑动板5的固定机构,固定机构包括固定销14和伸缩弹簧16,滑动板5侧壁上和阀体2侧壁上分别开设有第一销孔12和第二销孔13,固定销14依次插接在第一销孔12 和第二销孔13内,固定销14端部固定连接有拉块15,且伸缩弹簧 16两端分别固定连接在拉块15和阀体2侧壁上。
阀杆7与固定板6连接处采用密封圈包裹处理。
本实用新型中,当需要开启闸阀时,只需操作人员摇动转动手柄 18,转动手柄18可以带动凸轮11转动,凸轮11转动时可以向下顶动滑动板5,从而将阀杆7和密封塞9向下推移,从而打开进水口8,使得闸阀开启,凸轮11继续转动时,可以通过复位弹簧10实现密封塞9的复位,从而可以使得闸阀关闭。
当闸阀处于关闭状态下时,固定销14插设在第一销孔12和第二销孔13内,可以对滑动板5形成良好的固定,从而使得闸阀处于稳定状态,不会发生泄漏现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,包括进水管(1)和固定连接在进水管(1)上端的阀体(2),其特征在于,所述进水管(1)端部固定连接有安装块(3),所述阀体(2)相对侧壁上开设有出水口(4),所述阀体(2)内壁间滑动连接有滑动板(5),所述阀体(2)内壁下端部固定连接有固定板(6),所述滑动板(5)下端固定连接有阀杆(7),所述阀杆(7)延伸至所述固定板(6)下方,所述进水管(1)和阀体(2)连接处开设有进水口(8),所述进水口(8)内密封滑动连接有密封塞(9),所述密封塞(9)固定连接在所述阀杆(7)下端,所述阀体(2)内壁上端部安装有用于驱动所述滑动板(5)向下移动的驱动机构,所述滑动板(5)与所述固定板(6)之间安装有用于使所述滑动板(5)复位的复位机构,所述阀体(2)侧壁上安装有用于固定所述滑动板(5)的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,其特征在于,所述驱动机构包括凸轮(11),所述凸轮(11)转动连接在所述阀体(2)内壁上端部,且所述凸轮(11)初始状态下端部与所述滑动板(5)接近,所述阀体(2)侧壁上还安装有用于为所述驱动机构提供动力的动力机构。
3.根据权利要求1所述的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,其特征在于,所述复位机构包括复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)弹性连接在所述滑动板(5)与所述固定板(6)之间,且所述复位弹簧(10)套设在所述阀杆(7)外部。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,其特征在于,所述固定机构包括固定销(14)和伸缩弹簧(16),所述滑动板(5)侧壁上和所述阀体(2)侧壁上分别开设有第一销孔(12)和第二销孔(13),所述固定销(14)依次插接在所述第一销孔(12)和第二销孔(13)内,所述固定销(14)端部固定连接有拉块(15),且所述伸缩弹簧(16)两端分别固定连接在所述拉块(15)和所述阀体(2)侧壁上。
5.根据权利要求2所述的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,其特征在于,所述动力机构包括转动轮(17)和转动手柄(18),所述转动轮(17)转动连接在所述阀体(2)侧壁上,且所述转动轮(17)与所述凸轮(11)偏心轴共轴。
6.根据权利要求1所述的一种阀杆伸缩型弹性座封闸阀,其特征在于,所述阀杆(7)与所述固定板(6)连接处采用密封圈包裹处理。
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