CN214182058U - 一种喷涂用油漆渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂用油漆渣处理设备，其技术方案要点是：包括过滤箱，过滤箱顶部设置有与过滤箱内部相连通的进料管，过滤箱内部设置有第一过滤网，第一过滤网上设置有搅拌机构，过滤箱内滑动连接有第二过滤网，第二过滤网与过滤箱内底壁之间形成有过水区，过滤箱一侧外壁上设置有用于驱动第二过滤网滑动的驱动机构，过滤箱远离驱动机构的一侧外壁上设置有烘干装置，烘干装置包括烘干箱，烘干箱与过滤箱的连接处开设有用于第二过滤网卡入的横槽。本实用新型的有益性：通过设置过滤箱和烘干箱，从而实现了对油漆渣的集中处理效果，避免油漆渣随着废水一同排到外界，保护了车间内工人的身体健康，也保护了自然环境不受污染。

Description

一种喷涂用油漆渣处理设备

技术领域

本实用新型涉及环保设备，更具体地说，它涉及一种喷涂用油漆渣处理设备。

背景技术

喷涂是表面处理的其中一种方式，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将喷漆分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，其广泛应用于电子、五金、塑胶产品等行业中。

现有的喷涂工作一般在密闭空间内进行，喷枪喷出的一部分喷漆会飞溅出外界，并随着空气到处飘散，从而污染空气，影响工人健康，因此喷涂车间内一般会设置水幕对漆雾进行吸附，以降低空气中漆雾的浓度。

但是吸附了漆雾的废水中会含有大量颗粒状的漆渣，这些残存的漆渣不仅影响车间内工人的身体健康，直接排放到外界也会对自然环境造成严重污染。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效对油漆渣进行处理的喷涂用油漆渣处理设备。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂用油漆渣处理设备，包括过滤箱，所述过滤箱顶部设置有与过滤箱内部相连通的进料管，所述过滤箱内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网上设置有搅拌机构，所述过滤箱内滑动连接有第二过滤网，所述第二过滤网与过滤箱内底壁之间形成有过水区，所述过滤箱一侧外壁上设置有用于驱动第二过滤网滑动的驱动机构，所述过滤箱远离驱动机构的一侧外壁上设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱，所述烘干箱与过滤箱的连接处开设有用于第二过滤网卡入的横槽，所述烘干箱内部设置有若干电加热管，所述烘干箱顶部设置有通气管，所述烘干箱远离过滤箱的一面上铰接有箱门。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤箱和烘干箱，在含有油漆渣的废水经过进料管后进入过滤箱内，通过在过滤箱内设置第一过滤网和第二过滤网，使油漆渣能被第一过滤网和第二过滤网过滤，其中搅拌机构的设置使得残留在第一过滤网上的油漆渣能被均匀的自第一过滤网的网眼处落入第二过滤网中，避免油漆渣在第二过滤网上堆积，排除油漆渣的废水会进入过滤箱底部的过水区内，第二过滤网上的油漆渣则会通过驱动机构将其推入烘干箱内，在经过电加热管对其烘干后，水分会自通气管散发，从而在烘干箱内得到干燥的油漆渣，并通过打开箱门可以将第二过滤网取出，从而实现了对油漆渣的集中处理效果，避免油漆渣随着废水一同排到外界，保护了车间内工人的身体健康，也保护了自然环境不受污染。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括设置在进料管与过滤箱连通处的安装架，所述安装架朝向过滤箱内部的一端转动连接有转轴，所述转轴远离安装架的一端固定连接有若干与第一过滤网顶面贴覆的搅拌叶，若干所述搅拌叶沿转轴的圆周方向阵列分布。

通过采用上述技术方案，由于搅拌机构包括安装架，和与第一过滤网表面贴附的搅拌叶，在需要含有油漆渣的废水落入第一过滤网时，通过转动转轴带动搅拌叶转动，从而使得残留并堆积在第一过滤网上的油漆渣能随着搅拌叶一同转动，并在离心力的作用下逐渐朝着远离第一过滤网中心的位置移动，从而使得油漆渣能均匀的落入第二过滤网上，避免第一过滤网堵塞，并且避免了第二过滤网上堆积油漆渣，提高了烘干效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱一侧外壁上设置有储水箱，所述储水箱通过连接管与过水区相连通。

通过采用上述技术方案，由于过滤箱一侧外壁上设置有储水箱，使得过水区内的废水能经过连接管流入储水箱内，便于对废水集中收集处理，便于重复利用，节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述进料管外壁上设置有电机，所述电机的输出端通过传动机构与转轴相连，所述传动机构包括固定连接在电机的输出端上的第一锥齿轮，所述转轴顶部设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，由于进料管上设置有电机，电机通过第一锥齿轮和转轴上的第二锥齿轮啮合，使得通过开启电机即可带动转轴转动，更为方便自动，且第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置使得电机在进料管外壁上即可带动转轴转动，避免与废水直接接触，保护了电机能有效运转。

本实用新型进一步设置为：所述第二过滤网两侧均设置有滑块，所述过滤箱和烘干箱内壁两侧均开设有用于滑块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，由于第二过滤网两侧均设置有滑块，过滤箱和烘干箱内壁两侧均开设有滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，实现了第二过滤网在过滤箱内的滑动连接，并且通过滑槽对滑块的限位，使得第二过滤网在滑动过程中不易晃动，更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括气缸，所述第二过滤网朝向气缸的一面上设置有与气缸的活塞杆可拆卸连接的抵接板。

通过采用上述技术方案，由于驱动机构包括气缸，通过气缸的活塞杆与抵接板连接，使得通过开启气缸即可推动第二过滤网滑入烘干箱内，操作更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤网和第二过滤网均由铝合金材料制成。

通过采用上述技术方案，由于第一过滤网和第二过滤网均由铝合金材料制成，铝合金材料具有质轻强度高的特点，同时耐腐蚀性能较好，使得第一过滤网和第二过滤网质量较轻且强度较高，更易被推动，并且不易破损，同时不易腐蚀生锈，延长了第一过滤网和第二过滤网的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述过滤箱和烘干箱均由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，由于过滤箱和烘干箱均由不锈钢材料制成，不锈钢具有较高的强度和硬度，同时更耐化学腐蚀，使得过滤箱和烘干箱均具有出色的强度和硬度，不易破损，并且不易生锈，大大延长了过滤箱和烘干箱的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置过滤箱和烘干箱，从而实现了对油漆渣的集中处理效果，避免油漆渣随着废水一同排到外界，保护了车间内工人的身体健康，也保护了自然环境不受污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的半剖图；

图3为本实用新型中过滤箱的结构示意图。

附图标记：1、过滤箱；2、进料管；3、第一过滤网；4、第二过滤网；5、过水区；6、烘干箱；7、横槽；8、电加热管；9、通气管；10、箱门；11、安装架；12、转轴；13、搅拌叶；14、储水箱；15、连接管；16、电机；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、滑块；20、滑槽；21、气缸；22、抵接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，一种喷涂用油漆渣处理设备，包括过滤箱1，过滤箱1顶部设置有与过滤箱1内部相连通的进料管2，过滤箱1内部设置有第一过滤网3，第一过滤网3上设置有搅拌机构，过滤箱1内滑动连接有第二过滤网4，第一过滤网3和第二过滤网4均由铝合金材料制成，第二过滤网4与过滤箱1内底壁之间形成有过水区5，过滤箱1一侧外壁上设置有用于驱动第二过滤网4滑动的驱动机构，驱动机构包括气缸21，第二过滤网4朝向气缸21的一面上设置有与气缸21的活塞杆可拆卸连接的抵接板22，过滤箱1远离驱动机构的一侧外壁上设置有烘干装置，烘干装置包括烘干箱6，过滤箱1和烘干箱6均由不锈钢材料制成，烘干箱6与过滤箱1的连接处开设有用于第二过滤网4卡入的横槽7，烘干箱6内部设置有若干电加热管8，烘干箱6顶部设置有通气管9，烘干箱6远离过滤箱1的一面上铰接有箱门10，过滤箱1一侧外壁上设置有储水箱14，储水箱14通过连接管15与过水区5相连通。

请参阅图2所示，搅拌机构包括设置在进料管2与过滤箱1连通处的安装架11，安装架11朝向过滤箱1内部的一端转动连接有转轴12，转轴12远离安装架11的一端固定连接有若干与第一过滤网3顶面贴覆的搅拌叶13，若干搅拌叶13沿转轴12的圆周方向阵列分布。

请参阅图2所示，进料管2外壁上设置有电机16，电机16的输出端通过传动机构与转轴12相连，传动机构包括固定连接在电机16的输出端上的第一锥齿轮17，转轴12顶部设置有与第一锥齿轮17相啮合的第二锥齿轮18。

请参阅图2和图3所示，第二过滤网4两侧均设置有滑块19，过滤箱1和烘干箱6内壁两侧均开设有用于滑块19滑动的滑槽20。

通过设置过滤箱1和烘干箱6，在含有油漆渣的废水经过进料管2后进入过滤箱1内，通过在过滤箱1内设置第一过滤网3和第二过滤网4，使油漆渣能被第一过滤网3和第二过滤网4过滤，其中搅拌机构的设置使得残留在第一过滤网3上的油漆渣能被均匀的自第一过滤网3的网眼处落入第二过滤网4中，避免油漆渣在第二过滤网4上堆积，排除油漆渣的废水会进入过滤箱1底部的过水区5内，第二过滤网4上的油漆渣则会通过驱动机构将其推入烘干箱6内，在经过电加热管8对其烘干后，水分会自通气管9散发，从而在烘干箱6内得到干燥的油漆渣，并通过打开箱门10可以将第二过滤网4取出，从而实现了对油漆渣的集中处理效果，避免油漆渣随着废水一同排到外界，保护了车间内工人的身体健康，也保护了自然环境不受污染。

由于搅拌机构包括安装架11，和与第一过滤网3表面贴附的搅拌叶13，在需要含有油漆渣的废水落入第一过滤网3时，通过转动转轴12带动搅拌叶13转动，从而使得残留并堆积在第一过滤网3上的油漆渣能随着搅拌叶13一同转动，并在离心力的作用下逐渐朝着远离第一过滤网3中心的位置移动，从而使得油漆渣能均匀的落入第二过滤网4上，避免第一过滤网3堵塞，并且避免了第二过滤网4上堆积油漆渣，提高了烘干效率。

由于过滤箱1一侧外壁上设置有储水箱14，使得过水区5内的废水能经过连接管15流入储水箱14内，便于对废水集中收集处理，便于重复利用，节约水资源。

由于进料管2上设置有电机16，电机16通过第一锥齿轮17和转轴12上的第二锥齿轮18啮合，使得通过开启电机16即可带动转轴12转动，更为方便自动，且第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的设置使得电机16在进料管2外壁上即可带动转轴12转动，避免与废水直接接触，保护了电机16能有效运转。

由于第二过滤网4两侧均设置有滑块19，过滤箱1和烘干箱6内壁两侧均开设有滑槽20，通过滑块19在滑槽20内滑动，实现了第二过滤网4在过滤箱1内的滑动连接，并且通过滑槽20对滑块19的限位，使得第二过滤网4在滑动过程中不易晃动，更为稳定。

由于驱动机构包括气缸21，通过气缸21的活塞杆与抵接板22连接，使得通过开启气缸21即可推动第二过滤网4滑入烘干箱6内，操作更为方便。

由于第一过滤网3和第二过滤网4均由铝合金材料制成，铝合金材料具有质轻强度高的特点，同时耐腐蚀性能较好，使得第一过滤网3和第二过滤网4质量较轻且强度较高，更易被推动，并且不易破损，同时不易腐蚀生锈，延长了第一过滤网3和第二过滤网4的使用寿命。

由于过滤箱1和烘干箱6均由不锈钢材料制成，不锈钢具有较高的强度和硬度，同时更耐化学腐蚀，使得过滤箱1和烘干箱6均具有出色的强度和硬度，不易破损，并且不易生锈，大大延长了过滤箱1和烘干箱6的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)顶部设置有与过滤箱(1)内部相连通的进料管(2)，所述过滤箱(1)内部设置有第一过滤网(3)，所述第一过滤网(3)上设置有搅拌机构，所述过滤箱(1)内滑动连接有第二过滤网(4)，所述第二过滤网(4)与过滤箱(1)内底壁之间形成有过水区(5)，所述过滤箱(1)一侧外壁上设置有用于驱动第二过滤网(4)滑动的驱动机构，所述过滤箱(1)远离驱动机构的一侧外壁上设置有烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱(6)，所述烘干箱(6)与过滤箱(1)的连接处开设有用于第二过滤网(4)卡入的横槽(7)，所述烘干箱(6)内部设置有若干电加热管(8)，所述烘干箱(6)顶部设置有通气管(9)，所述烘干箱(6)远离过滤箱(1)的一面上铰接有箱门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在进料管(2)与过滤箱(1)连通处的安装架(11)，所述安装架(11)朝向过滤箱(1)内部的一端转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离安装架(11)的一端固定连接有若干与第一过滤网(3)顶面贴覆的搅拌叶(13)，若干所述搅拌叶(13)沿转轴(12)的圆周方向阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：所述过滤箱(1)一侧外壁上设置有储水箱(14)，所述储水箱(14)通过连接管(15)与过水区(5)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：所述进料管(2)外壁上设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过传动机构与转轴(12)相连，所述传动机构包括固定连接在电机(16)的输出端上的第一锥齿轮(17)，所述转轴(12)顶部设置有与第一锥齿轮(17)相啮合的第二锥齿轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：所述第二过滤网(4)两侧均设置有滑块(19)，所述过滤箱(1)和烘干箱(6)内壁两侧均开设有用于滑块(19)滑动的滑槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：所述驱动机构包括气缸(21)，所述第二过滤网(4)朝向气缸(21)的一面上设置有与气缸(21)的活塞杆可拆卸连接的抵接板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：所述第一过滤网(3)和第二过滤网(4)均由铝合金材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种喷涂用油漆渣处理设备，其特征在于：所述过滤箱(1)和烘干箱(6)均由不锈钢材料制成。

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