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CN214172982U - 一种焙烧炉填充料冷却料仓 - Google Patents

一种焙烧炉填充料冷却料仓 Download PDF

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CN214172982U
CN214172982U CN202023345780.3U CN202023345780U CN214172982U CN 214172982 U CN214172982 U CN 214172982U CN 202023345780 U CN202023345780 U CN 202023345780U CN 214172982 U CN214172982 U CN 214172982U
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CN
China
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cooling
feed bin
bin
stopping
cooling feed
Prior art date
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Active
Application number
CN202023345780.3U
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English (en)
Inventor
关小敏
李峰
张江涛
王伟国
邱贵洪
游李丽
王军军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Vibration Machinery Co ltd
Original Assignee
Luoyang Vibration Machinery Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种焙烧炉填充料冷却料仓,包括冷却料仓,所述冷却料仓顶部与吸料管连通、底部通过放料阀与放料管连通,冷却料仓内部由上到下设有多根横向贯穿冷却料仓的管道,在冷却料仓的外壁由上到下设置多个用于对所述管道输入常温空气的轴流风机。借由上述技术方案,本实用新型可实现填充料在高温的时候被吸入冷却料仓,填充料不用被放入存放区,直接在料仓内冷却,冷却至常温状态后,可直接放入炉室中,这样可节省填充料在转移时间,填充料冷却后在此被吸入料仓料时间,同时也可减少填充料冷却时间。

Description

一种焙烧炉填充料冷却料仓
技术领域
本实用新型属于碳素行业焙烧炉填充料焙烧后冷却设备技术领域,特别涉及一种焙烧炉填充料冷却料仓。
背景技术
在碳素行业,不管是电极,阴极,阳极,石墨化焙烧车间,焙烧炉填充料在焙烧后,都面临填充料冷却问题。现在所有厂家常规的做法是将热的填充料吸入料仓后,将料仓转移至填充料存放为,将填充料卸下,等填充料自然冷却至常温后,再将填充料吸进料仓,然后将填充料转移至焙烧炉,将填充料卸至炉室中。目前的这种填充料冷却方式非常的浪费时间,大大降低了车间的生产效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出了一种节省填充料转移时间以及冷却时间的焙烧炉填充料冷却料仓。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种焙烧炉填充料冷却料仓,包括冷却料仓,所述冷却料仓顶部与吸料管连通、底部通过放料阀与放料管连通,冷却料仓内部由上到下设有多根横向贯穿冷却料仓的管道,在冷却料仓的外壁由上到下设置多个用于对所述管道输入常温空气的轴流风机。
本实用新型的目的还采用以下技术措施来进一步实现。
进一步的,所述冷却料仓的底部呈锥形仓体,锥形仓体底端出口设置所述放料阀。
进一步的,所述轴流风机通过机架安装在冷却料仓外壁。
借由上述技术方案,本实用新型可实现填充料在高温的时候被吸入冷却料仓,填充料不用被放入存放区,直接在料仓内冷却,冷却至常温状态后,可直接放入炉室中,这样可节省填充料在转移时间,填充料冷却后在此被吸入料仓料时间,同时也可减少填充料冷却时间。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图
图3是图2中A-A剖面示意图。
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例作进一步的详细说明。
请参阅图1至图4,本实用新型的一种焙烧炉填充料冷却料仓,包括冷却料仓1,所述冷却料仓1顶部与吸料管2连通、底部通过放料阀3与放料管4连通,冷却料仓1内部由上到下设有多根横向贯穿冷却料仓的管道5,管道5均布且同方向相互平行设置,管道5之间的间距可供填充料顺利通过,不会对造成阻碍或堵塞;对应的,在冷却料仓的外壁由上到下设置多个用于对所述管道输入常温空气的轴流风机6,轴流风机通过机架7安装在冷却料仓外壁。
优选的,所述冷却料仓1为两段式结构,顶部呈柱形仓体结构,底部呈锥形仓体结构,且锥形仓体底端出口设置所述放料阀3。
本实施例中,在柱形仓体结构段每层采用两个并列设置的轴流风机6,而在锥形仓体结构段采用单独一个轴流风机6。
本实用新型的具体工作原理如下所述:
开始时所述冷却料仓1底部的放料阀3为关闭状态,填充料从吸料管2 进入冷却料仓1后存放在冷却料仓内部。由于冷却料仓上镶的有贯穿料仓的管道5,当温度较高的填充料进入冷却料仓1后,填充料与各管道5接触,轴流风机6往管道内部不断输入常温的空气,填充料通过热传递将热量输送至管道5上,以便于常温空气与管道内壁进行热交换从而将热量带走,最终高温空气从冷却料仓1另一侧的管道出口排出,通过此方式将填充料冷却;填充料冷却至常温后,放料阀3打开将填充料放出。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种焙烧炉填充料冷却料仓,包括冷却料仓,其特征在于:所述冷却料仓顶部与吸料管连通、底部通过放料阀与放料管连通,冷却料仓内部由上到下设有多根横向贯穿冷却料仓的管道,在冷却料仓的外壁由上到下设置多个用于对所述管道输入常温空气的轴流风机。
2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉填充料冷却料仓,其特征在于:所述冷却料仓的底部呈锥形仓体,锥形仓体底端出口设置所述放料阀。
3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉填充料冷却料仓,其特征在于:所述轴流风机通过机架安装在冷却料仓外壁。
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