CN214166177U - 一种物流用升降货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流用升降货架,包括底座、活动板、升降机构、支撑装置和缓冲装置,所述底座顶端两侧固定有货架杆,且货架杆内部开设有滑槽,所述活动板左右两侧固定有滑块,且活动板通过滑块与滑槽滑动连接,所述活动板两侧固定有连接环,所述货架杆顶部固定有升降机构,且升降机构包括有电机、线筒、钢丝线、固定架、齿轮、T形架和减速轮,所述电机固定于货架杆右侧顶端,且电机输出端与线筒卡合连接,且电机输出端左侧贯穿固定架与齿轮卡合连接,所述T形架固定于货架杆左侧顶端,且T形架右侧卡合有减速轮,所述齿轮与减速齿轮啮合连接,所述钢丝线缠绕于线筒表面。该物流用升降货架具有升降活动板和便于将货架整体高度提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降货架技术领域,具体为一种物流用升降货架。
背景技术
物流升降货架是物流产业不可缺少的一种装置,经海量检索,发现现有技术中的物流用升降货架典形的如公共号为CN107499815A,一种物流仓储可升降货架,包括第一底座和第二底座,所述第一底座和第二底座的的上表面均卡接有固定销,且两个固定销内分别插接有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆之间设置有货物架,所述货物架的两侧面分别固定连接有第一齿块和第二齿块,所述第一齿块和第二齿块分别与第一螺杆和第二螺杆啮合,所述第一螺杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第二螺杆的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮通过履带与第二齿轮传动连接,所述第一螺杆的表面固定连接有第三齿轮,所述第一底座的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架上固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合.上述案例提供了一种物流仓储可升降货架,解决了市场上用于仓储的货物架一般为固定式无法升降的问题;
综上所述,现有的升降货架没有缓冲限位装置使货架在上升过程中容易出现超高线位上升,使放置于货架表面的物体容易损坏和挤压,并且货架整体高度无法调节等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流用升降货架,以解决上述背景技术中提出的现有的升降货架没有缓冲限位装置和无法将货架整体高度调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流用升降货架,包括底座、活动板、升降机构、支撑装置和缓冲装置,所述底座顶端两侧固定有货架杆,且货架杆内部开设有滑槽,所述活动板左右两侧固定有滑块,且活动板通过滑块与滑槽滑动连接,所述活动板上下两侧固定有连接环;
升降机构,所述升降机构设置于货架杆顶部;
支撑装置,用于将货架整体高度提升的所述支撑装置安装于底座两侧;
缓冲装置,用于将活动板限位缓冲的所述缓冲装置安装于货架杆内部两侧。优选的,所述升降机构包括有电机、线筒、钢丝线、固定架、齿轮、T形架和减速轮,电机固定于货架杆右侧顶端,电机输出端与线筒卡合连接,且
电机输出端左侧贯穿固定架与齿轮卡合连接,T形架固定于货架杆左侧顶端,且T形架右侧卡合有减速轮,且齿轮与减速齿轮啮合连接,钢丝线缠绕于线筒表面。
优选的,所述支撑装置包括有固定块、凹块、固定销、螺纹槽、螺纹杆卡销和支撑块,固定块与底座固定连接,凹块通过固定销与固定块活动连接,凹块右侧内部开设有螺纹槽,螺纹杆底部与支撑块固定连接,螺纹杆与凹块通过螺纹槽螺纹连接,卡销贯穿螺纹杆顶部活动连接。
优选的,所缓冲装置包括有固定板、弹簧筒、弹簧、滑板、连杆和缓冲板,固定板与货架杆内部两侧固定连接,固定板底部固定有弹簧筒,弹簧筒内部顶端与弹簧固定连接,弹簧筒内部与滑板滑道连接,滑板底部与连杆顶端固定连接,连杆底部与缓冲板固定连接。
优选的,所述缓冲装置设置有4个。
优选的,所述支撑装置设置有4个,且支撑装置关于底座对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:物流用升降货架,
(1)设置有缓冲装置,通过活动板表面的物料与缓冲板接触,使缓冲板在活动板带动下向上移动,使滑板与弹簧压缩到达对活动板进行缓冲的效果,避免活动板由于向上的惯性直接与货架杆顶部接触使活动板表面的物料挤压和损坏;
(2)设置支撑装置,通过旋转螺纹杆顶端的卡销顺时针旋转使螺纹杆在螺纹槽内部螺纹运动,带动整体升降货架向上移动,这样通过调整升降货架底部的距离高度来调整整体升降货架的高度,这样方便将整体货架通过其它移动设备移动,简单方便。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图;
图2为本实用新型支撑装置连接结构示意图;
图3为本实用新型缓冲装置连接结构示意图;
图4为本实用新型齿轮和减速轮位置结构示意图。
图中:1、底座,2、货架杆,3、滑槽,4、活动板,5、滑块,6、连接环, 7、升降机构,701、电机,702、线筒,703、钢丝线,704、固定架,705、齿轮,706、T形架,707、减速轮,8、支撑装置,801、固定块,802、凹块,803、固定销,804、螺纹槽,805、螺纹杆,806、卡销,807、支撑块,9、缓冲装置, 901、固定板,902、弹簧筒,903、弹簧,904、滑板,905、连杆,906、缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种物流用升降货架,如图 1和图4所示,底座1顶端两侧固定有货架杆2,货架杆2内部开设有滑槽3,活动板4左右两侧固定有滑块5,活动板4通过滑块5与滑槽3滑动连接,活动板4上下两侧固定有连接环6,用于将活动板升降的升降机构7设置于货架杆2 顶部,且升降机构7包括有电机701、线筒702、钢丝线703、固定架704、齿轮705、T形架706和减速轮707,电机701固定于货架杆2右侧顶端,电机701 输出端与线筒702卡合连接,且电机701输出端左侧贯穿固定架704与齿轮705 卡合连接,T形架706固定于货架杆2左侧顶端,且T形架706右侧卡合有减速轮707,且齿轮705与减速齿707轮啮合连接,钢丝线703缠绕于线筒702表面,这样通过电机701输出端带动线筒702运动,并且线筒702在运动过程中带动钢丝线703与线筒702缠绕,同时钢丝线703带动活动板4移动,并且由于电机701输出的扭矩力大,设有齿轮705和减速轮707啮合,降低电机701输出的扭矩力,保证活动板4在升降过程中的稳定性。
如图2所示,用于将货架整体高度提升的所述支撑装置8安装于底座1两侧,支撑装置8设置有4个,且支撑装置8关于底座1对称设置,这样是保证在将整体货架支撑的同时也保证整体货架的稳定性,防止在支撑过程中由于整体货架重力不均匀是整体货架发生倾斜和侧翻,这样不仅对整体货架有损坏还对放置于货架表面的物料也也有很大的损坏,就可以避免这样的情况发生,且支撑装置8包括有固定块801、凹块802、固定销803、螺纹槽804、螺纹杆805、卡销806和支撑块807,固定块801与底座1固定连接,凹块802通过固定销 803与固定块801活动连接,凹块802右侧内部开设有螺纹槽804,螺纹杆805 底部与支撑块807固定连接,螺纹杆805与凹块802通过螺纹槽804螺纹连接,卡销806贯穿螺纹杆805顶部活动连接,将卡销806贯穿螺纹杆805顶端,再通过手使力旋转卡销806带动螺纹杆805在螺纹槽804内部螺纹运动,这样将调节底座1整体的高度,这样不仅简单方便还不需要其它工具辅助,并且通过手移动凹块802改变支撑块807支撑方向。
如图3所示,用于将活动板4限位缓冲的所述缓冲装置9安装于货架杆2 内部两侧,缓冲装置9设置有4个,这样是方便活动板4无论是向上移动还是向下移动都都有一定的缓冲和限位,防止活动板4超出线位范围,对活动板4 表面放置的物料有一定的影响和损坏,并且如果活动板4超出移动范围,对整体设备和对工作效率都有一定的影响,且缓冲装置9包括有固定板901、弹簧筒 902、弹簧903、滑板904、连杆905和缓冲板906,固定板901与货架杆2内部两侧固定连接,固定板901底部固定有弹簧筒902,弹簧筒902内部顶端与弹簧 903固定连接,弹簧筒902内部与滑板904滑道连接,滑板904底部与连杆905 顶端固定连接,连杆905底部与缓冲板906固定连接,当缓冲板906与活动板4 接触时,由于活动板4向上移动的惯性,使缓冲板906带动连杆905和滑板904 向上移动压缩弹簧903,当弹簧903处于压缩状态时,缓冲板906上设置有压力传感器,当活动板4与缓冲板906接触的时候,与压力传感器接触,并传递信号给控制器,控制器控制电机701停止工作防止活动板4移动超出限位。
工作原理:通过其它设备将整体货架移动于相应位置,使整体货架底座1 与地面接触,通过螺纹杆805顶端的卡销806顺时针旋转,使螺纹杆805在螺纹槽804内部旋转运动,并且带动支撑块807向下移动,当支撑块807与地面接触时,底座1带动整体货架向上移动相应距离,并且通过手移动凹块802改变支撑块807支撑方向,当整体货架固定好时,在活动板4表面放置物体,启动电机701,电机701输出端顺时针运动电机701带动线筒702运动,并且线筒702在运动过程中带动钢丝线703与线筒702缠绕,同时钢丝线703带动活动板 4和滑块5向上移动,并且由于电机701输出的扭矩力大通过齿轮705和减速轮 707啮合,降低电机701输出的扭矩力,当活动板4与缓冲板906接触时,由于活动板4向上移动的惯性,使缓冲板906带动连杆905和滑板904向上移动压缩弹簧903,当弹簧903处于压缩状态时,缓冲板906上设置有压力传感器,当活动板4与缓冲板906接触的时候,与压力传感器接触,并传递信号给控制器,控制器控制电机701停止工作防止活动板4移动超出限位,这样将物料向上移动,当需要将物料下降时,再启动电机701,电机701带动线筒702运动,并且线筒702在运动过程中缠绕在线筒702表面钢丝线703向下放,同时钢丝线703 带动活动板4和滑块5移动,当活动板4与缓冲板906接触时,由于活动板4 向下移动的惯性,使缓冲板906带动连杆905和滑板904向下移动压缩弹簧903,当弹簧903处于压缩状态时,缓冲板906上设置有压力传感器,当活动板4与缓冲板906接触的时候,与压力传感器接触,并传递信号给控制器,控制器控制电机701停止工作防止活动板4移动超出限位,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物流用升降货架,包括底座(1)、活动板(4)、升降机构(7)、支撑装置(8)和缓冲装置(9),其特征在于:
底座(1),所述底座(1)顶端两侧固定有货架杆(2),且货架杆(2)内部开设有滑槽(3),所述活动板(4)左右两侧固定有滑块(5),且活动板(4)通过滑块(5)与滑槽(3)滑动连接,所述活动板(4)上下两侧固定有连接环(6);
升降机构(7),所述升降机构(7)设置于货架杆(2)顶部;
支撑装置(8),用于将货架整体高度提升的所述支撑装置(8)安装于底座(1)两侧;
缓冲装置(9),用于将活动板(4)限位缓冲的所述缓冲装置(9)安装于货架杆(2)内部两侧。
2.根据权利要求1所述的物流用升降货架,其特征在于,所述升降机构(7)包括有电机(701)、线筒(702)、钢丝线(703)、固定架(704)、齿轮(705)、T形架(706)和减速轮(707),电机(701)固定于货架杆(2)右侧顶端,电机(701)输出端与线筒(702)卡合连接,且电机(701)输出端左侧贯穿固定架(704)与齿轮(705)卡合连接,T形架(706)固定于货架杆(2)左侧顶端,且T形架(706)右侧卡合有减速轮(707),且齿轮(705)与减速轮(707)啮合连接,钢丝线(703)缠绕于线筒(702)表面。
3.根据权利要求1所述的物流用升降货架,其特征在于,所述支撑装置(8)包括有固定块(801)、凹块(802)、固定销(803)、螺纹槽(804)、螺纹杆(805)、卡销(806)和支撑块(807),固定块(801)与底座(1)固定连接,凹块(802)通过固定销(803)与固定块(801)活动连接,凹块(802)右侧内部开设有螺纹槽(804),螺纹杆(805)底部与支撑块(807)固定连接,螺纹杆(805)与凹块(802)通过螺纹槽(804)螺纹连接,卡销(806)贯穿螺纹杆(805)顶部活动连接。
4.根据权利要求1所述的物流用升降货架,其特征在于,所述缓冲装置(9)包括有固定板(901)、弹簧筒(902)、弹簧(903)、滑板(904)、连杆(905)和缓冲板(906),固定板(901)与货架杆(2)内部两侧固定连接,固定板(901)底部固定有弹簧筒(902),弹簧筒(902)内部顶端与弹簧(903)固定连接,弹簧筒(902)内部与滑板(904)滑道连接,滑板(904)底部与连杆(905)顶端固定连接,连杆(905)底部与缓冲板(906)固定连接。
5.根据权利要求1所述的物流用升降货架,其特征在于,所述缓冲装置(9)设置有4个。
6.根据权利要求1所述的物流用升降货架,其特征在于,所述支撑装置(8)设置有4个,且支撑装置(8)关于底座(1)对称设置。
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