CN214159052U - 一种无尘车间的新型换气除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换气除尘技术领域,且公开了一种无尘车间的新型换气除尘装置,包括底板,底板的上端固定安装有壳体,壳体的内部固定安装有隔板,隔板的上端固定安装有腔板,通过设置的隔板与腔板的配合作用,有利于将壳体的上端分隔出盛水的腔体,并能够对其他机构进行有效承接作用,通过设置的导管与吸尘扇,有利于对车间内部存在的异味浮尘空气进行有效的吸收作用,并传递至壳体内部后,通过所设的多个喷头对混合气体进行混合作用,并通过所设的滤网,有利于对浮尘空气进行处理的同时,便于对气体与水混合进行有效过滤处理作用,通过设置的空气净化盒,有利于对过滤后的空气进行去除异味的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换气除尘技术领域,具体为一种无尘车间的新型换气除尘装置。
背景技术
现在科技发展的越来越快,在许多产品的生产过程或者实验需要需要在无尘的环境下进行,无尘车间是一种专门提供无尘环境的车间,在无尘车间的使用过程中,需要经常对无尘车间进行除尘的处理,以便使无尘车间能够正常的使用。
在现有技术对于无尘车间的新型换气除尘装置中,对于无尘车间的换气除尘质量不佳,导致影响无尘车间的整体换气除尘效果,并且在现有技术中,在进行换气除尘工作时,装置运行容易产生对无尘车间较大的噪音影响,影响车间工作环境,以及难以实现对内部异味有效净化的同时,难以对过滤的灰尘进行良好的清理效果,影响整体装置的运行。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无尘车间的新型换气除尘装置,具备良好换气除尘与降低噪音的优点,解决了传统技术上工作质量不佳以及容易产生声噪的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种无尘车间的新型换气除尘装置,包括底板,所述底板的上端固定安装有壳体,所述壳体的内部固定安装有隔板,所述隔板的上端固定安装有腔板,所述腔板的端部与壳体的内壁固定连接,所述腔板的右侧设有导管,所述导管的右端贯穿壳体的右端并与壳体的右端固定固定套接,所述导管的下端贯穿隔板并与隔板固定套接,所述导管上侧的内壁固定安装有吸尘扇,所述导管的右端固定安装有消音管,所述隔板上固定套接有喷头,所述喷头位于腔板的左侧,所述喷头的左下方设有安置板,所述安置板上设有滤网,所述安置板上端的侧边设有挡块,所述挡块的上端与隔板的下端固定连接,所述滤网的下方设有集水盒,所述集水盒的下端与壳体下端的内壁固定连接,所述集水盒下端的内壁固定安装有顶板,所述滤网的左侧设有空气净化盒,所述空气净化盒的上端与隔板固定连接,所述空气净化盒下侧的左端壳体左端的内壁固定连接,所述空气净化盒的左侧设有通气网,所述通气网固定安装于壳体的左端,所述通气网的左侧设有循环管,所述循环管的下端贯穿壳体以及集水盒并与集水盒固定套接,所述循环管的上端贯穿壳体并与壳体固定套接,且循环管的上端位于隔板的上侧,所述循环管上设有泵体,所述泵体的底座与壳体外壁固定连接,所述底板下端的侧边固定安装有套管,所述套管的内部设有连接块,所述连接块的上端与底板固定连接,所述连接块的下端固定安装有滚动轮,所述滚动轮上设有软垫圈,所述底板的上端固定安装有推动杆,所述推动杆位于壳体的左侧。
优选的,所述隔板上固定套接有多个喷头,多个所述喷头均位于腔板的左侧,且多个喷头呈两列纵向分布。
优选的,所述底板下端的两侧边均固定安装有套管,两侧所述套管的内部均设有连接块,两侧所述连接块的上端均与底板固定连接。
优选的,两侧所述连接块的下端均固定安装有滚动轮,两侧所述滚动轮上均设有软垫圈。
优选的,所述底板上端的前后两侧均固定安装有推动杆,两侧所述推动杆均呈倒置的“L”型杆体结构,且两侧推动杆均位于壳体的左侧。
优选的,所述安置板上端的两侧边均设有挡块,两侧所述挡块的上端均与隔板的下端固定连接。
优选的,所述壳体的前端设有密闭门,所述密闭门的下端与壳体的前壁活动连接,所述密闭门的前壁固定安装有把手。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该无尘车间的新型换气除尘装置,通过设置的隔板与腔板的配合作用,有利于将壳体的上端分隔出盛水的腔体,并能够对其他机构进行有效承接作用,通过设置的导管与吸尘扇,有利于对车间内部存在的异味浮尘空气进行有效的吸收作用,并传递至壳体内部后,通过所设的多个喷头对混合气体进行混合作用,并通过所设的滤网,有利于对浮尘空气进行处理的同时,便于对气体与水混合进行有效过滤处理作用,通过设置的空气净化盒,有利于对过滤后的空气进行去除异味的效果,并通过所设的通气网,有利于起到壳体内部排出处理后空气的作用,通过设置的集水盒,有利于对喷头所喷出的水源与混合气体混合过滤后进行承接的作用,并通过所设的循环管与泵体的配合作用,有利于对集水盒与隔板上侧水腔内部的水源起到良好的流通与循环使用效果,便于起到水源的重复利用效果。
2、该无尘车间的新型换气除尘装置,通过设置的挡块,有利于对安置板有效的限位作用,并通过所设的顶板,有利于对安置板下端起到有效支撑作用的同时,便于通过打开密闭门后,对安置板进行安装以及取出清理的效果,便于起到对于滤网有效的清理作用,通过设置的消音管,有利于对吸尘扇在工作时,起到有效的降低音噪作用,通过设置的连接块与滚动轮,有利于配合所设推动杆的作用,起到对本体装置良好的移动作用,并通过在滚动轮上所设的软垫圈以及套管的配合效果,有利于对装置移动时,滚动轮部分良好的隔音降噪效果,降低本体装置在使用工作过程中,有效减少噪音对车间产生的不利影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型套管内部结构示意图;
图4为图1中A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、壳体;3、隔板;4、腔板;5、导管;6、吸尘扇;7、消音管;8、喷头;9、安置板;10、滤网;11、挡块;12、集水盒;13、顶板;14、空气净化盒;15、通气网;16、循环管;17、泵体;18、套管;19、连接块;20、滚动轮;21、软垫圈;22、推动杆;23、密闭门;24、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种无尘车间的新型换气除尘装置,包括底板1,底板1的上端固定安装有壳体2,壳体2的内部固定安装有隔板3,隔板3的上端固定安装有腔板4,腔板4的端部与壳体2的内壁固定连接,腔板4的右侧设有导管5,导管5的右端贯穿壳体2的右端并与壳体2的右端固定固定套接,导管5的下端贯穿隔板3并与隔板3固定套接,导管5上侧的内壁固定安装有吸尘扇6,导管5的右端固定安装有消音管7,隔板3上固定套接有多个喷头8,多个喷头8均位于腔板4的左侧,且多个喷头8呈两列纵向分布,喷头8的左下方设有安置板9,安置板9上设有滤网10,安置板9上端的两侧边均设有挡块11,两侧挡块11的上端均与隔板3的下端固定连接,滤网10的下方设有集水盒12,集水盒12的下端与壳体2下端的内壁固定连接,集水盒12下端的内壁固定安装有顶板13,滤网10的左侧设有空气净化盒14,空气净化盒14的上端与隔板3固定连接,空气净化盒14下侧的左端壳体2左端的内壁固定连接,空气净化盒14的左侧设有通气网15,通气网15固定安装于壳体2的左端,通气网15的左侧设有循环管16,循环管16的下端贯穿壳体2以及集水盒12并与集水盒12固定套接,循环管16的上端贯穿壳体2并与壳体2固定套接,且循环管16的上端位于隔板3的上侧,循环管16上设有泵体17,泵体17的底座与壳体2外壁固定连接,底板1下端的两侧边均固定安装有套管18,两侧套管18的内部均设有连接块19,两侧连接块19的上端均与底板1固定连接,两侧连接块19的下端均固定安装有滚动轮20,两侧滚动轮20上均设有软垫圈21,通过设置的滚动轮20,能够起到带动整体装置在无尘车间内部换气除尘工作时,进行有效的移动作用的同时,配合所设的软垫圈21以及套管18的作用,有利于通过滚动轮20对整体装置进行移动时,起到对轮体部分良好的降噪处理作用,减少装置移动过程中对整体车间造成的噪音污染,并配合所设的消音管7,有利于对吸尘扇6进行工作时,所产生的噪音起到有效的降噪处理效果,起到防止噪音对车间的影响作用,底板1上端的前后两侧均固定安装有推动杆22,两侧推动杆22均呈倒置的“L”型杆体结构,且两侧推动杆22均位于壳体2的左侧,壳体2的前端设有密闭门23,密闭门23的下端与壳体2的前壁活动连接,密闭门23的前壁固定安装有把手24,通过设置的密闭门23,有利于便于对整体装置内部进行检修工作的同时,能够起到对安置板9良好的取出作用,有利于装置工作后,起到对滤网10良好的清理作用,便于提高整体装置的工作效率以及工作质量,并通过所设的挡块11以及顶板13的配合作用,能够起到对整体安置板9良好的安置限位作用以及支撑效果。
工作原理,本实用新型装置在使用时,通过推动杆22的作用,推动装置在无尘车间内部进行移动,在移动时由于滚动轮20上设置的软垫圈21以及套管18的配合,使得滚动轮20在移动时起到有效的降低噪音作用,在进行换气除尘工作时,通过开启吸尘扇6的作用,使得车间内部含有异味的浮尘空气通过导管5进入到隔板3的下方,与此同时,打开泵体17,使得循环管16将集水盒12内部的水源抽取到隔板3上端所呈的水腔中,再通过多个喷头8的作用对滤网10上进行喷洒并与混合气体混合液化,滤网10对水源含有杂质以及混合空气进行过滤,并且通过滤网10的空气经过空气净化盒14被动进行净化处理,最后通过通气网15排出,而通过滤网10的水源落入到集水盒12内部,起到水源的循环利用作用,在吸尘扇6工作的同时,消音管7对吸尘扇6所发出的噪音进行有效降噪处理作用,当需要对滤网10进行清理时,只需打开密闭门23,将安置板9整体取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种无尘车间的新型换气除尘装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定安装有壳体(2),所述壳体(2)的内部固定安装有隔板(3),所述隔板(3)的上端固定安装有腔板(4),所述腔板(4)的端部与壳体(2)的内壁固定连接,所述腔板(4)的右侧设有导管(5),所述导管(5)的右端贯穿壳体(2)的右端并与壳体(2)的右端固定固定套接,所述导管(5)的下端贯穿隔板(3)并与隔板(3)固定套接,所述导管(5)上侧的内壁固定安装有吸尘扇(6),所述导管(5)的右端固定安装有消音管(7),所述隔板(3)上固定套接有喷头(8),所述喷头(8)位于腔板(4)的左侧,所述喷头(8)的左下方设有安置板(9),所述安置板(9)上设有滤网(10),所述安置板(9)上端的侧边设有挡块(11),所述挡块(11)的上端与隔板(3)的下端固定连接,所述滤网(10)的下方设有集水盒(12),所述集水盒(12)的下端与壳体(2)下端的内壁固定连接,所述集水盒(12)下端的内壁固定安装有顶板(13),所述滤网(10)的左侧设有空气净化盒(14),所述空气净化盒(14)的上端与隔板(3)固定连接,所述空气净化盒(14)下侧的左端壳体(2)左端的内壁固定连接,所述空气净化盒(14)的左侧设有通气网(15),所述通气网(15)固定安装于壳体(2)的左端,所述通气网(15)的左侧设有循环管(16),所述循环管(16)的下端贯穿壳体(2)以及集水盒(12)并与集水盒(12)固定套接,所述循环管(16)的上端贯穿壳体(2)并与壳体(2)固定套接,且循环管(16)的上端位于隔板(3)的上侧,所述循环管(16)上设有泵体(17),所述泵体(17)的底座与壳体(2)外壁固定连接,所述底板(1)下端的侧边固定安装有套管(18),所述套管(18)的内部设有连接块(19),所述连接块(19)的上端与底板(1)固定连接,所述连接块(19)的下端固定安装有滚动轮(20),所述滚动轮(20)上设有软垫圈(21),所述底板(1)的上端固定安装有推动杆(22),所述推动杆(22)位于壳体(2)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种无尘车间的新型换气除尘装置,其特征在于:所述隔板(3)上固定套接有多个喷头(8),多个所述喷头(8)均位于腔板(4)的左侧,且多个喷头(8)呈两列纵向分布。
3.根据权利要求1所述的一种无尘车间的新型换气除尘装置,其特征在于:所述底板(1)下端的两侧边均固定安装有套管(18),两侧所述套管(18)的内部均设有连接块(19),两侧所述连接块(19)的上端均与底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种无尘车间的新型换气除尘装置,其特征在于:两侧所述连接块(19)的下端均固定安装有滚动轮(20),两侧所述滚动轮(20)上均设有软垫圈(21)。
5.根据权利要求1所述的一种无尘车间的新型换气除尘装置,其特征在于:所述底板(1)上端的前后两侧均固定安装有推动杆(22),两侧所述推动杆(22)均呈倒置的“L”型杆体结构,且两侧推动杆(22)均位于壳体(2)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种无尘车间的新型换气除尘装置,其特征在于:所述安置板(9)上端的两侧边均设有挡块(11),两侧所述挡块(11)的上端均与隔板(3)的下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种无尘车间的新型换气除尘装置,其特征在于:所述壳体(2)的前端设有密闭门(23),所述密闭门(23)的下端与壳体(2)的前壁活动连接,所述密闭门(23)的前壁固定安装有把手(24)。
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