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CN214065874U - 一种双旋弹半实物仿真试验装置 - Google Patents

一种双旋弹半实物仿真试验装置 Download PDF

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CN214065874U CN202022856497.0U CN202022856497U CN214065874U CN 214065874 U CN214065874 U CN 214065874U CN 202022856497 U CN202022856497 U CN 202022856497U CN 214065874 U CN214065874 U CN 214065874U
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English (en)
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黄琛
丁德甫
帅高鹏
丁小光
代磊
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Jiujiang Precision Measuring Technology Research Institute
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Jiujiang Precision Measuring Technology Research Institute
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Abstract

一种双旋弹半实物仿真试验装置,包括固定安装在工作台上的控制器、单轴旋转平台、压/拉力模拟器;所述单轴旋转平台的一端安装连接有双旋弹;所述压/拉力模拟器上端安装有力矩模拟器,力矩模拟器的一端安装有速率测量轴系,速率测量轴系与双旋弹相连接;所述双旋弹包括相互连接的双旋弹弹体和双旋弹引信;所述控制器分别与单轴旋转平台、速率测量轴系、力矩模拟器和压/拉力模拟器的电缆相连接。本实用新型可实现双旋弹在飞行过程中的力学环境模拟,并测出引信部分的旋转速率。

Description

一种双旋弹半实物仿真试验装置
技术领域
本实用新型涉及一种双旋弹半实物仿真试验装置。
背景技术
美国于上世纪70年代提出了弹道修正弹的概念,做为一种具有简易制导功能的常规弹药。之后一种名为“双旋弹”的新型弹道修正弹被申请了实用新型,双旋弹由前体的弹道修正组件(引信)和后体(弹体)组成,两者采用滚动轴承连接,飞行过程中前后体分别以不同的转速旋转,因此在研制阶段中,需要一种设备对其进行测试,通过模拟飞行时的受力状态,测试出前端的转速,从而实现对弹道的修正与控制。
实用新型内容
本实用新型其目的就在于提供一种双旋弹半实物仿真试验装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的而采取的技术方案是,一种双旋弹半实物仿真试验装置,包括固定安装在工作台上的控制器、单轴旋转平台、压/拉力模拟器;所述单轴旋转平台的一端安装连接有双旋弹;所述压/拉力模拟器上端安装有力矩模拟器,力矩模拟器的一端安装有速率测量轴系,速率测量轴系与双旋弹相连接;所述双旋弹包括相互连接的双旋弹弹体和双旋弹引信;所述控制器分别与单轴旋转平台、速率测量轴系、力矩模拟器和压/拉力模拟器的电缆相连接;
所述单轴旋转平台包括固定在工作台上的底座Ⅰ,底座Ⅰ上固定有高速伺服电机,高速伺服电机的输出端连接有主轴Ⅰ,主轴Ⅰ经固定安装在底座Ⅰ内的精密支撑组件Ⅰ固定,所述主轴Ⅰ的一端经台面Ⅰ连接双旋弹弹体;
所述速率测量轴系包括与双旋弹引信连接的主轴Ⅱ,主轴Ⅱ经固定安装在底座Ⅱ内的精密支撑组件Ⅱ固定,主轴Ⅱ上安装有角度传感器,所述底座Ⅱ固定在压/拉力模拟器上;
所述力矩模拟器包括与主轴Ⅱ连接的动态力矩传感器,动态力矩传感器经主轴Ⅲ与力矩电机的输出端连接,所述主轴Ⅲ经固定安装在底座Ⅲ内的精密支撑组件Ⅲ固定;
所述压/拉力模拟器包括固定在工作台上的底座Ⅳ,底座Ⅳ上安装有导轨、丝杠,导轨上安装有滑块,滑块上端固定有台面Ⅱ,台面Ⅱ与丝杠连接,丝杠的一端连接有步进电机;所述底座Ⅳ上还固定有受力杆,受力杆通过压/拉力传感器与台面Ⅱ连接,所述底座Ⅱ和底座Ⅲ均固定在台面Ⅱ上;
所述控制器分别与高速伺服电机、角度传感器、动态力矩传感器、力矩电机、压/拉力传感器以及步进电机连接。
有益效果
与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
本实用新型在双旋弹的引信端安装了速率测量轴系,并在轴系末端设置了力矩模拟器,实现轴系的扭转力矩的模拟,通过串联轴系,将该力矩传到引信部分,实现引信部分的力矩模拟;同时在速率测量轴系和力矩模拟器的下方设置了压/拉力模拟器,通过平移台的移动实现压/拉力的设置,并将该力传给引信部分,实现压/拉力的模拟;最终通过该装置可实现双旋弹在飞行过程中的力学环境模拟,并测出引信部分的旋转速率。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1为双旋弹半实物仿真试验台的总体结构示意图Ⅰ;
图2为双旋弹半实物仿真试验台的总体结构示意图Ⅱ;
图3为双旋弹半实物仿真试验台的结构剖视图;
图4为双旋弹半实物仿真试验台的结构俯视图;
图中示:1、单轴旋转平台,2、速率测量轴系,3、力矩模拟器, 4、压/拉力模拟器,5、控制器,6、高速伺服电机,7、底座Ⅰ,8、精密支撑组件Ⅰ,9、主轴Ⅰ,10、台面Ⅰ,11、双旋弹弹体,12、双旋弹引信,13、底座Ⅱ,14、精密支撑组件Ⅱ,15、主轴Ⅱ,16、角度传感器,17、动态力矩传感器,18、底座Ⅲ,19、精密支撑组件Ⅲ,20、主轴Ⅲ,21、力矩电机,22、压/拉力传感器,23、受力杆,24、丝杠,25、步进电机,26、底座Ⅳ,27、导轨,28、滑块,29、台面Ⅱ,30、工作台,31双旋弹。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述。
一种双旋弹半实物仿真试验装置,包括固定安装在工作台30上的控制器5、单轴旋转平台1、压/拉力模拟器4;如图1-图4所示,所述单轴旋转平台1的一端安装连接有双旋弹31;所述压/拉力模拟器4上端安装有力矩模拟器3,力矩模拟器3的一端安装有速率测量轴系2,速率测量轴系2与双旋弹31相连接;所述双旋弹31包括相互连接的双旋弹弹体11和双旋弹引信12;所述控制器5分别与单轴旋转平台1、速率测量轴系2、力矩模拟器3和压/拉力模拟器4的电缆相连接;
所述单轴旋转平台1包括固定在工作台30上的底座Ⅰ7,底座Ⅰ7上固定有高速伺服电机6,高速伺服电机6的输出端连接有主轴Ⅰ9,主轴Ⅰ9经固定安装在底座Ⅰ7内的精密支撑组件Ⅰ8固定,所述主轴Ⅰ9的一端经台面Ⅰ10连接双旋弹弹体11;
所述速率测量轴系2包括与双旋弹引信12连接的主轴Ⅱ15,主轴Ⅱ15经固定安装在底座Ⅱ13内的精密支撑组件Ⅱ14固定,主轴Ⅱ15上安装有角度传感器16,所述底座Ⅱ13固定在压/拉力模拟器4上;
所述力矩模拟器3包括与主轴Ⅱ15连接的动态力矩传感器17,动态力矩传感器17经主轴Ⅲ20与力矩电机21的输出端连接,所述主轴Ⅲ20经固定安装在底座Ⅲ18内的精密支撑组件Ⅲ19固定;
所述压/拉力模拟器4包括固定在工作台30上的底座Ⅳ26,底座Ⅳ26上安装有导轨27、丝杠24,导轨27上安装有滑块28,滑块28上端固定有台面Ⅱ29,台面Ⅱ29与丝杠24连接,丝杠24的一端连接有步进电机25;所述底座Ⅳ26上还固定有受力杆23,受力杆23通过压/拉力传感器22与台面Ⅱ29连接,所述底座Ⅱ13和底座Ⅲ18均固定在台面Ⅱ29上;
所述控制器5分别与高速伺服电机6、角度传感器16、动态力矩传感器17、力矩电机21、压/拉力传感器22以及步进电机25连接。
本实用新型中,所述单轴旋转平台1为卧式单轴旋转平台,单轴旋转平台1上安装双旋弹31;所述速率测量轴系2与双旋弹引信12的一端相连接,用于测量双轴炮弹引信的旋转速率;所述力矩模拟器3与速率测量轴系2连接,用于对旋转轴系施加扭转力矩;所述压/拉力模拟器4安装在速率测量轴系2和力矩模拟器3的下方,与其相连接,实现速率测量轴系2和力矩模拟器3的压/拉力模拟;所述控制器5与单轴旋转平台1、速率测量轴系2、力矩模拟器3和压/拉力模拟器4的电缆相连接,实现对其的控制。
本实用新型具体实施时,所述卧式单轴旋转平台1中精密支撑组件Ⅰ8与主轴Ⅰ9连接,形成高精度回转轴系,并安装在底座Ⅰ7的内部;台面Ⅰ10与主轴Ⅰ9连接,做为负载安装面;高速伺服电机6安装在底座Ⅰ7上并与主轴Ⅰ9连接,形成驱动力,驱动台面Ⅰ10旋转。
所述双旋弹弹体11和双旋弹引信12做为一个整体安装在台面Ⅰ10上,其中双旋弹弹体11和台面Ⅰ10可实现同速率运动(双旋弹弹体11和双旋弹引信12虽为一体,但可实现不同速率的运动)。
所述速率测量轴系2中的主轴Ⅱ15与双旋弹引信12连接,可进行同速率运动;主轴Ⅱ15与精密支撑组件Ⅱ14连接,形成高精度回转轴系,并安装在底座Ⅱ13的内部;角度传感器16安装在底座Ⅱ13上,并与主轴Ⅱ15相连,可对其进行速率测量。
所述力矩模拟器3中动态力矩传感器17的输出端与主轴Ⅱ15相连,可对主轴Ⅱ15所承受的力矩进行控制,并进行同速率转动。动态力矩传感器17的输入端与主轴Ⅲ20连接,可进行同速率转动;主轴Ⅲ20与精密支撑组件Ⅲ19连接,形成高精度回转轴系,并安装在底座Ⅲ18的内部;力矩电机21安装在底座Ⅲ18上,并与主轴Ⅲ20连接,可对其进行施加力矩,由于主轴Ⅲ20,动态力矩传感器17,主轴Ⅱ15为串联轴系,因此该力矩最终传递给双旋弹引信12,并经动态力矩传感器17可进行力矩大小的控制。
所述压/拉力模拟器4由底座Ⅳ26支撑,在底座Ⅳ26上安装导轨27、丝杠24、滑块28实现一维平移机构;台面Ⅱ29与滑块28和丝杠24连接,并通过步进电机25驱动丝杆24转动,实现台面29的直线运动;受力杆23固定在底座Ⅳ26上,并通过压/拉力传感器22与台面Ⅱ29连接。速率测量轴系2和力矩模拟器3均安装在台面Ⅱ29上,通过其直线运动可对双旋弹引信12施加正压/拉力,并压/拉力传感器22进行压/拉力的大小控制。

Claims (1)

1.一种双旋弹半实物仿真试验装置,包括固定安装在工作台(30)上的控制器(5)、单轴旋转平台(1)、压/拉力模拟器(4);其特征在于,所述单轴旋转平台(1)的一端安装连接有双旋弹(31);所述压/拉力模拟器(4)上端安装有力矩模拟器(3),力矩模拟器(3)的一端安装有速率测量轴系(2),速率测量轴系(2)与双旋弹(31)相连接;所述双旋弹(31)包括相互连接的双旋弹弹体(11)和双旋弹引信(12);所述控制器(5)分别与单轴旋转平台(1)、速率测量轴系(2)、力矩模拟器(3)和压/拉力模拟器(4)的电缆相连接;
所述单轴旋转平台(1)包括固定在工作台(30)上的底座Ⅰ(7),底座Ⅰ(7)上固定有高速伺服电机(6),高速伺服电机(6)的输出端连接有主轴Ⅰ(9),主轴Ⅰ(9)经固定安装在底座Ⅰ(7)内的精密支撑组件Ⅰ(8)固定,所述主轴Ⅰ(9)的一端经台面Ⅰ(10)连接双旋弹弹体(11);
所述速率测量轴系(2)包括与双旋弹引信(12)连接的主轴Ⅱ(15),主轴Ⅱ(15)经固定安装在底座Ⅱ(13)内的精密支撑组件Ⅱ(14)固定,主轴Ⅱ(15)上安装有角度传感器(16),所述底座Ⅱ(13)固定在压/拉力模拟器(4)上;
所述力矩模拟器(3)包括与主轴Ⅱ(15)连接的动态力矩传感器(17),动态力矩传感器(17)经主轴Ⅲ(20)与力矩电机(21)的输出端连接,所述主轴Ⅲ(20)经固定安装在底座Ⅲ(18)内的精密支撑组件Ⅲ(19)固定;
所述压/拉力模拟器(4)包括固定在工作台(30)上的底座Ⅳ(26),底座Ⅳ(26)上安装有导轨(27)、丝杠(24),导轨(27)上安装有滑块(28),滑块(28)上端固定有台面Ⅱ(29),台面Ⅱ(29)与丝杠(24)连接,丝杠(24)的一端连接有步进电机(25);所述底座Ⅳ(26)上还固定有受力杆(23),受力杆(23)通过压/拉力传感器(22)与台面Ⅱ(29)连接,所述底座Ⅱ(13)和底座Ⅲ(18)均固定在台面Ⅱ(29)上;
所述控制器(5)分别与高速伺服电机(6)、角度传感器(16)、动态力矩传感器(17)、力矩电机(21)、压/拉力传感器(22)以及步进电机(25)连接。
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