CN214014792U - 一种新型plc控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型PLC控制器，包括PLC控制器，所述PLC控制器的顶部贴合有盖体，所述盖体的底部设有连接机构，所述第一弹簧的外壁与杆体的内壁间隙配合，所述第一弹簧的一端固接于杆体的内壁，所述第一弹簧的另一端固接于板体的外壁，两个所述卡杆的外壁一端均卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于PLC控制器的内壁左右两侧，两个所述卡杆的底部均固接有块体，所述块体的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述块体的底部固接有横杆。该新型PLC控制器，使得当需对PLC控制器的内壁进行维修检测时，使用者可转动手柄，使得第一竖杆移入第二弧形槽的内壁，进行抵紧，进而对圆杆进行限位，避免手柄带动圆杆意外转动，造成盖体和PLC控制器之间不必要的分离。

Description

一种新型PLC控制器

技术领域

本实用新型涉及PLC控制器技术领域，具体为一种新型PLC控制器。

背景技术

PLC的英文全称是：Programmable logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，虽然现有的PLC控制器可以进行编程储存使用，但存在现有的PLC控制器的壳体通常通过螺栓进行螺纹固定连接，进行拆卸维修时，较为不便，较为费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型PLC控制器，以解决上述背景技术中提出的存在现有的PLC控制器的壳体通常通过螺栓进行螺纹固定连接，进行拆卸维修时，较为不便，较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PLC控制器，包括PLC控制器，所述PLC控制器的顶部贴合有盖体，所述盖体的底部设有连接机构；

所述连接机构包括杆体、通槽、卡杆、板体、第一弹簧、卡槽块、块体和横杆；

两个所述杆体分别固接于盖体的底部左右两侧，所述杆体的内壁底部加工有通槽，所述杆体的内壁间隙配合有卡杆，两个所述卡杆的外壁均固接有板体，所述板体的外壁与杆体的内壁间隙配合，所述卡杆的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的外壁与杆体的内壁间隙配合，所述第一弹簧的一端固接于杆体的内壁，所述第一弹簧的另一端固接于板体的外壁，两个所述卡杆的外壁一端均卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别固接于PLC控制器的内壁左右两侧，两个所述卡杆的底部均固接有块体，所述块体的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述块体的底部固接有横杆。

优选的，所述盖体和PLC控制器的贴合处固接有橡胶垫。

优选的，所述块体和通槽构成滑动限位结构。

优选的，所述盖体的顶部设有分离机构；

所述分离机构包括圆杆、手柄、圆块、第一弧形槽和滑轮；

所述圆杆通过轴承与盖体转动相连，所述圆杆的顶部固接有手柄，所述圆杆的底部固接有圆块，所述圆块的外壁前后端面均加工有第一弧形槽，所述圆块的外壁左右两侧均贴合有滑轮，两个所述滑轮分别通过连接轴与两个横杆转动相连。

优选的，所述手柄的外壁加工有磨纹。

优选的，所述盖体的底部设有辅助机构；

所述辅助机构包括第二弧形槽、第一竖杆、第二竖杆和第二弹簧；

两个所述第二弧形槽加工于盖体的底部，两个所述第二弧形槽的内壁均间隙配合有第一竖杆，两个所述第一竖杆的外壁均间隙配合有第二竖杆，两个所述第二竖杆分别固接于圆杆的外壁左右两侧，两个所述第二竖杆的内壁均间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于第二竖杆的内壁，所述第二弹簧的另一端固接于第一竖杆的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该新型PLC控制器，通过杆体、通槽、卡杆、板体、第一弹簧、卡槽块、横杆、圆块、第一弧形槽、手柄和圆杆之间的配合，使得当需对PLC控制器的内壁进行维修检测时，使用者可转动手柄，使得手柄带动圆杆和圆块进行转动，进而使得圆块带动第一弧形槽进行转动，进而使得通过第一弹簧的弹性形变，使得第一弧形槽与滑轮的外壁进行接触，进而使得卡杆与卡槽块取消卡接，使得盖体和PLC控制器可进行快速的分离，便于对PLC控制器的内部进行快速拆卸维修检测。

通过第二弧形槽、第一竖杆、第二竖杆和第二弹簧之间的配合，使得当卡杆与卡槽块进行卡接后，圆杆会带动第一竖杆和第二竖杆与第二弧形槽进行对应，并通过第二弹簧的弹性形变，使得第一竖杆移入第二弧形槽的内壁，进行抵紧，进而对圆杆进行限位，避免手柄带动圆杆意外转动，造成盖体和PLC控制器之间不必要的分离。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中卡槽块、块体和横杆的结构示意图；

图3为图1中滑轮、圆块和盖体的结构示意图；

图4为图1中盖体、第二弧形槽和滑轮的结构示意图。

图中：1、PLC控制器，2、盖体，3、连接机构，301、杆体，302、通槽，303、卡杆，304、板体，305、第一弹簧，306、卡槽块，307、块体，308、横杆，4、分离机构，401、圆杆，402、手柄，403、圆块，404、第一弧形槽，405、滑轮，5、辅助机构，501、第二弧形槽，502、第一竖杆，503、第二竖杆，504、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型PLC控制器，包括PLC控制器1，PLC控制器1的型号为CPU224XP，PLC控制器1的顶部贴合有盖体2，盖体2的底部设有连接机构3，连接机构3包括杆体301、通槽302、卡杆303、板体304、第一弹簧305、卡槽块306、块体307和横杆308，两个杆体301分别固接于盖体2的底部左右两侧，杆体301的内壁底部加工有通槽302，杆体301的内壁间隙配合有卡杆303，使得卡杆303可在杆体301的内壁进行左右移动，两个卡杆303的外壁均固接有板体304，板体304的外壁与杆体301的内壁间隙配合，使得板体304可在杆体301的内壁进行左右移动，卡杆303的外壁间隙配合有第一弹簧305，第一弹簧305给予卡杆303移入杆体301内壁的力，进而使得卡杆303可与卡槽块306取消卡接，第一弹簧305的外壁与杆体301的内壁间隙配合，第一弹簧305的一端固接于杆体301的内壁，第一弹簧305的另一端固接于板体304的外壁，两个卡杆303的外壁一端均卡接有卡槽块306，两个卡槽块306分别固接于PLC控制器1的内壁左右两侧，两个卡杆303的底部均固接有块体307，块体307的外壁与通槽302的内壁滑动相连，使得块体307可在通槽302的内壁进行左右移动，块体307的底部固接有横杆308，盖体2和PLC控制器1的贴合处固接有橡胶垫，橡胶垫用于将盖体2和PLC控制器1进行密封防尘贴合，块体307和通槽302构成滑动限位结构，使得卡杆303可通过块体307和通槽302的滑动相连，在杆体301的内壁进行稳定的左右移动；

盖体2的顶部设有分离机构4，分离机构4包括圆杆401、手柄402、圆块403、第一弧形槽404和滑轮405，圆杆401通过轴承与盖体2转动相连，圆杆401的顶部固接有手柄402，手柄402用于带动圆杆401进行转动，圆杆401的底部固接有圆块403，使得圆杆401可带动圆块403进行转动，圆块403的外壁前后端面均加工有第一弧形槽404，第一弧形槽404用于与滑轮405进行接触，进而使得滑轮405可带动横杆308、块体6和卡杆303向内移动，进而使得卡杆303与卡槽块306取消卡接，圆块403的外壁左右两侧均贴合有滑轮405，两个滑轮405分别通过连接轴与两个横杆308转动相连，手柄402的外壁加工有磨纹，磨纹用于增加手柄402与手之间的接触摩擦力；

盖体2的底部设有辅助机构5，辅助机构5包括第二弧形槽501、第一竖杆502、第二竖杆503和第二弹簧504，两个第二弧形槽501加工于盖体2的底部，两个第二弧形槽501的内壁均间隙配合有第一竖杆502，使得第一竖杆502可在第二弧形槽501的内壁进行升降运动，两个第一竖杆502的外壁均间隙配合有第二竖杆503，使得第一竖杆502可在第二竖杆503的内壁进行升降运动，两个第二竖杆503分别固接于圆杆401的外壁左右两侧，使得第二竖杆503可跟随圆杆401进行转动，两个第二竖杆503的内壁均间隙配合有第二弹簧504，第二弹簧504给予第一竖杆402与第二弧形槽501的内壁间隙配合的力，第二弹簧504的一端固接于第二竖杆503的内壁，第二弹簧504的另一端固接于第一竖杆502的外壁。

当使用该新型PLC控制器时，当需对PLC控制器1的内壁进行维修检测时，使用者可转动手柄402，使得手柄402带动圆杆401和圆块403进行转动，进而使得圆块403带动第一弧形槽404进行转动，进而使得通过第一弹簧305的弹性形变，使得第一弧形槽404与滑轮405的外壁进行接触，进而使得卡杆303与卡槽块306取消卡接，使得盖体2和PLC控制器1可进行快速的分离，便于对PLC控制器1的内部进行快速拆卸维修检测，当卡杆303与卡槽块306进行卡接后，圆杆401会带动第一竖杆502和第二竖杆503与第二弧形槽501进行对应，并通过第二弹簧504的弹性形变，使得第一竖杆502移入第二弧形槽501的内壁，进行抵紧，进而对圆杆401进行限位，避免手柄402带动圆杆401意外转动，造成盖体2和PLC控制器1之间不必要的分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型PLC控制器，包括PLC控制器(1)，所述PLC控制器(1)的顶部贴合有盖体(2)，其特征在于：所述盖体(2)的底部设有连接机构(3)；

所述连接机构(3)包括杆体(301)、通槽(302)、卡杆(303)、板体(304)、第一弹簧(305)、卡槽块(306)、块体(307)和横杆(308)；

两个所述杆体(301)分别固接于盖体(2)的底部左右两侧，所述杆体(301)的内壁底部加工有通槽(302)，所述杆体(301)的内壁间隙配合有卡杆(303)，两个所述卡杆(303)的外壁均固接有板体(304)，所述板体(304)的外壁与杆体(301)的内壁间隙配合，所述卡杆(303)的外壁间隙配合有第一弹簧(305)，所述第一弹簧(305)的外壁与杆体(301)的内壁间隙配合，所述第一弹簧(305)的一端固接于杆体(301)的内壁，所述第一弹簧(305)的另一端固接于板体(304)的外壁，两个所述卡杆(303)的外壁一端均卡接有卡槽块(306)，两个所述卡槽块(306)分别固接于PLC控制器(1)的内壁左右两侧，两个所述卡杆(303)的底部均固接有块体(307)，所述块体(307)的外壁与通槽(302)的内壁滑动相连，所述块体(307)的底部固接有横杆(308)。

2.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制器，其特征在于：所述盖体(2)和PLC控制器(1)的贴合处固接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制器，其特征在于：所述块体(307)和通槽(302)构成滑动限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制器，其特征在于：所述盖体(2)的顶部设有分离机构(4)；

所述分离机构(4)包括圆杆(401)、手柄(402)、圆块(403)、第一弧形槽(404)和滑轮(405)；

所述圆杆(401)通过轴承与盖体(2)转动相连，所述圆杆(401)的顶部固接有手柄(402)，所述圆杆(401)的底部固接有圆块(403)，所述圆块(403)的外壁前后端面均加工有第一弧形槽(404)，所述圆块(403)的外壁左右两侧均贴合有滑轮(405)，两个所述滑轮(405)分别通过连接轴与两个横杆(308)转动相连。

5.根据权利要求4所述的一种新型PLC控制器，其特征在于：所述手柄(402)的外壁加工有磨纹。

6.根据权利要求1所述的一种新型PLC控制器，其特征在于：所述盖体(2)的底部设有辅助机构(5)；

所述辅助机构(5)包括第二弧形槽(501)、第一竖杆(502)、第二竖杆(503)和第二弹簧(504)；

两个所述第二弧形槽(501)加工于盖体(2)的底部，两个所述第二弧形槽(501)的内壁均间隙配合有第一竖杆(502)，两个所述第一竖杆(502)的外壁均间隙配合有第二竖杆(503)，两个所述第二竖杆(503)分别固接于圆杆(401)的外壁左右两侧，两个所述第二竖杆(503)的内壁均间隙配合有第二弹簧(504)，所述第二弹簧(504)的一端固接于第二竖杆(503)的内壁，所述第二弹簧(504)的另一端固接于第一竖杆(502)的外壁。

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