CN214002782U - 一种制备阻燃剂的造料机入料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备阻燃剂的造料机入料装置,包括方体,所述方体内部开设有凹槽,所述凹槽内部设有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴远离电机输出轴一端与凹槽内部转动连接,所述主动轴一侧设有第一从动轴,所述主动轴与第一从动轴之间设有第一转向齿轮。本实用新型通过在电机输出轴设置主动轴,主动轴与凹槽之间的轴承,可以减少摩擦阻力,第一支撑板的加入,使第一从动轴的稳定性增加,第二支撑板的加入,使第二从动轴可以带动转杆圆周运动,稳定板的加入,使滑套可以摆动运动,滑槽的加入,使滑板的运动轨迹得到限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻燃剂制备技术领域,具体涉及一种制备阻燃剂的造料机入料装置。
背景技术
阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久。而制备阻燃剂需要用到造料机入料装置,目前,市面上的阻燃剂的造料机入料装置容易卡住,无法出料。
因此,发明一种制备阻燃剂的造料机入料装置来解决上述问题很有必要。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制备阻燃剂的造料机入料装置,通过在电机输出轴设置主动轴,使电机可以带动第一从动轴运动,在第一从动轴外壁设置第一支撑板,使第一从动轴的稳定性增加,在第二从动轴外壁设置第二支撑板,使第二从动轴可以带动转杆圆周运动,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备阻燃剂的造料机入料装置,包括方体,所述方体内部开设有凹槽,所述凹槽内部设有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴远离电机输出轴一端与凹槽内部转动连接,所述主动轴一侧设有第一从动轴,所述主动轴与第一从动轴之间设有第一转向齿轮,所述第一从动轴远离主动轴一端设有第二从动轴,所述第一从动轴与第二从动轴之间设有第二转向齿轮,所述第二从动轴远离第一从动轴一端固定连接有转杆,凹槽内部铰接有活动杆,所述活动杆外壁滑动连接有滑块,所述滑块外壁与转杆外壁转动连接,所述活动杆顶部铰接有第一滑杆,所述第一滑杆远离活动杆一端滑动连接有滑套,所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆,所述滑套外壁铰接有稳定板,所述稳定板底端与凹槽固定连接,所述方体外壁开设有稳定槽,所述稳定槽与凹槽之间开设有滑槽,所述滑槽与稳定槽连通,所述滑槽与凹槽连通,所述滑槽内部滑动连接有滑板,所述滑板一端与第二滑杆铰接。
优选的,所述稳定槽内部滑动连接有挤压板,所述挤压板底端固定连接有连接杆,所述连接杆底端与滑板外壁固定连接。
优选的,所述方体顶部固定连接有漏斗,所述方体与漏斗内部连通,所述方体底端固定连接有支撑柱。
优选的,所述第一从动轴外壁转动连接有第一支撑板,所述第一支撑板底端与凹槽内部固定连接,所述第二从动轴外壁转动连接有第二支撑板,所述第二支撑板底端与凹槽内部固定连接。
优选的,所述稳定槽的截面形状设置为圆形,所述滑槽的截面形状设置为方形。
优选的,所述支撑柱的数量设置为多个,多个所述支撑柱均匀分布于方体底端。
优选的,所述主动轴与凹槽连接处设有轴承。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过在电机输出轴设置主动轴,主动轴与凹槽之间的轴承,可以减少摩擦阻力,第一支撑板的加入,使第一从动轴的稳定性增加,第二支撑板的加入,使第二从动轴可以带动转杆圆周运动,稳定板的加入,使滑套可以摆动运动,滑槽的加入,使滑板的运动轨迹得到限制,该阻燃剂的造料机入料装置不会卡住。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的凹槽主剖视图;
图3为本实用新型的第一从动轴局部俯视图;
图4为本实用新型的滑套俯视图;
图5为本实用新型的稳定槽俯视图。
附图标记说明:
1方体、2凹槽、3电机、4主动轴、5第一从动轴、6第二从动轴、7第二转向齿轮、8转杆、9活动杆、10滑块、11第一滑杆、12滑套、13第二滑杆、14稳定板、15稳定槽、16滑槽、17滑板、18挤压板、19连接杆、20漏斗、21支撑柱、22第一支撑板、23第二支撑板、24第一转向齿轮。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种制备阻燃剂的造料机入料装置,包括方体1,所述方体1内部开设有凹槽2,所述凹槽2内部设有电机3,所述电机3输出轴一端固定连接有主动轴4,所述主动轴4远离电机3输出轴一端与凹槽2内部转动连接,所述主动轴4一侧设有第一从动轴5,所述主动轴4与第一从动轴5之间设有第一转向齿轮24,所述第一从动轴5远离主动轴4一端设有第二从动轴6,所述第一从动轴5与第二从动轴6之间设有第二转向齿轮7,所述第二从动轴6远离第一从动轴5一端固定连接有转杆8,凹槽2内部铰接有活动杆9,所述活动杆9外壁滑动连接有滑块10,所述滑块10外壁与转杆8外壁转动连接,所述活动杆9顶部铰接有第一滑杆11,所述第一滑杆11远离活动杆9一端滑动连接有滑套12,所述滑套12远离第一滑杆11一端滑动连接有第二滑杆13,所述滑套12外壁铰接有稳定板14,所述稳定板14底端与凹槽2固定连接,所述方体1外壁开设有稳定槽15,所述稳定槽15与凹槽2之间开设有滑槽16,所述滑槽16与稳定槽15连通,所述滑槽16与凹槽2连通,所述滑槽16内部滑动连接有滑板17,所述滑板17一端与第二滑杆13铰接。
进一步的,在上述技术方案中,所述稳定槽15内部滑动连接有挤压板18,所述挤压板18底端固定连接有连接杆19,所述连接杆19底端与滑板17外壁固定连接,使滑板17可以带动挤压板18运动,使该阻燃剂的造料机入料装置不会卡住。
进一步的,在上述技术方案中,所述方体1顶部固定连接有漏斗20,所述方体1与漏斗20内部连通,所述方体1底端固定连接有支撑柱21,增加方体1的稳定性,使该装置的稳定性增加。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一从动轴5外壁转动连接有第一支撑板22,所述第一支撑板22底端与凹槽2内部固定连接,所述第二从动轴6外壁转动连接有第二支撑板23,所述第二支撑板23底端与凹槽2内部固定连接,使第一从动轴5的稳定性增加,使第二从动轴6可以带动转杆8圆周运动。
进一步的,在上述技术方案中,所述稳定槽15的截面形状设置为圆形,所述滑槽16的截面形状设置为方形,使滑板17的运动轨迹得到限制。
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑柱21的数量设置为多个,多个所述支撑柱21均匀分布于方体1底端,增加方体1的稳定性,使该装置的稳定性增加。
进一步的,在上述技术方案中,所述主动轴4与凹槽2连接处设有轴承。
实施方式具体为:当使用该装置时,启动电机3,电机3输出轴带动主动轴4运动,主动轴4与凹槽2之间的轴承,可以减少摩擦阻力,主动轴4通过第一转向齿轮24带动第一从动轴5转动运动,第一支撑板22的加入,使第一从动轴5的稳定性增加,第一从动轴5通过第二转向齿轮7带动第二从动轴6运动,使第二从动轴6转动运动,第二支撑板23的加入,使第二从动轴6可以带动转杆8圆周运动,第二从动轴6带动转杆8圆周运动,转杆8带动滑块10运动,使滑块10在活动杆9外壁滑动运动,滑块10带动活动杆9摆动运动,活动杆9带动第一滑杆11运动,使第一滑杆11摆动运动,第一滑杆11带动滑套12运动,使滑套12摆动运动,稳定板14的加入,使滑套12可以摆动运动,滑套12带动第二滑杆13运动,使第二滑杆13摆动运动,第二滑杆13带动滑板17运动,使滑板17在滑槽16内部滑动运动,滑槽16的加入,使滑板17的运动轨迹得到限制,滑板17带动连接杆19运动,使连接杆19带动挤压板18运动,挤压板18在稳定槽15内部运动,挤压板18从稳定槽15运动到漏斗20内部,该实施方式具体解决了阻燃剂的造料机入料装置容易卡住,无法出料的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,使用该装置时,启动电机3,电机3输出轴带动主动轴4运动,主动轴4通过第一转向齿轮24带动第一从动轴5转动运动,第一从动轴5通过第二转向齿轮7带动第二从动轴6运动,使第二从动轴6转动运动,第二从动轴6带动转杆8圆周运动,转杆8使滑块10在活动杆9外壁滑动运动,滑块10带动活动杆9摆动运动,活动杆9使第一滑杆11摆动运动,第一滑杆11使滑套12摆动运动,滑套12带动第二滑杆13运动,使第二滑杆13摆动运动,第二滑杆13带动滑板17运动,使滑板17在滑槽16内部滑动运动,滑板17带动连接杆19运动,使连接杆19带动挤压板18运动,挤压板18在稳定槽15内部运动,挤压板18从稳定槽15运动到漏斗20内部。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种制备阻燃剂的造料机入料装置,包括方体(1),其特征在于:所述方体(1)内部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内部设有电机(3),所述电机(3)输出轴一端固定连接有主动轴(4),所述主动轴(4)远离电机(3)输出轴一端与凹槽(2)内部转动连接,所述主动轴(4)一侧设有第一从动轴(5),所述主动轴(4)与第一从动轴(5)之间设有第一转向齿轮(24),所述第一从动轴(5)远离主动轴(4)一端设有第二从动轴(6),所述第一从动轴(5)与第二从动轴(6)之间设有第二转向齿轮(7),所述第二从动轴(6)远离第一从动轴(5)一端固定连接有转杆(8),凹槽(2)内部铰接有活动杆(9),所述活动杆(9)外壁滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)外壁与转杆(8)外壁转动连接,所述活动杆(9)顶部铰接有第一滑杆(11),所述第一滑杆(11)远离活动杆(9)一端滑动连接有滑套(12),所述滑套(12)远离第一滑杆(11)一端滑动连接有第二滑杆(13),所述滑套(12)外壁铰接有稳定板(14),所述稳定板(14)底端与凹槽(2)固定连接,所述方体(1)外壁开设有稳定槽(15),所述稳定槽(15)与凹槽(2)之间开设有滑槽(16),所述滑槽(16)与稳定槽(15)连通,所述滑槽(16)与凹槽(2)连通,所述滑槽(16)内部滑动连接有滑板(17),所述滑板(17)一端与第二滑杆(13)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种制备阻燃剂的造料机入料装置,其特征在于:所述稳定槽(15)内部滑动连接有挤压板(18),所述挤压板(18)底端固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)底端与滑板(17)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制备阻燃剂的造料机入料装置,其特征在于:所述方体(1)顶部固定连接有漏斗(20),所述方体(1)与漏斗(20)内部连通,所述方体(1)底端固定连接有支撑柱(21)。
4.根据权利要求1所述的一种制备阻燃剂的造料机入料装置,其特征在于:所述第一从动轴(5)外壁转动连接有第一支撑板(22),所述第一支撑板(22)底端与凹槽(2)内部固定连接,所述第二从动轴(6)外壁转动连接有第二支撑板(23),所述第二支撑板(23)底端与凹槽(2)内部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制备阻燃剂的造料机入料装置,其特征在于:所述稳定槽(15)的截面形状设置为圆形,所述滑槽(16)的截面形状设置为方形。
6.根据权利要求3所述的一种制备阻燃剂的造料机入料装置,其特征在于:所述支撑柱(21)的数量设置为多个,多个所述支撑柱(21)均匀分布于方体(1)底端。
7.根据权利要求1所述的一种制备阻燃剂的造料机入料装置,其特征在于:所述主动轴(4)与凹槽(2)连接处设有轴承。
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