CN203877644U

CN203877644U - 一种锁紧层绕机

Info

Publication number: CN203877644U
Application number: CN201420278259.8U
Authority: CN
Inventors: 袁关兴
Original assignee: HANGZHOU XINGGUAN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU XINGGUAN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2014-05-28
Filing date: 2014-05-28
Publication date: 2014-10-15
Anticipated expiration: 2024-05-28

Abstract

一种锁紧层绕机，属于金属线材加工装置技术领域，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘和机架，还包括气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸和顶杆；所述被动旋转装置包括被动盘、被动轴、外壳、外套和调节齿轮。层绕机开始绕线，随着绕线盘上金属线材缠绕层数的增加，被动盘承受的轴向挤压力增大，外壳有外移的趋势。但是，由于顶杆为外壳提供足够的支持力，所以被动盘在工作时不会外移，从而保证了成品的卷绕质量。卸盘时，锁紧气缸外伸，顶杆绕第二转轴顺时针旋转，顶杆活动端远离外壳底部。转动调节齿轮，调节外壳的后移距离，被动盘和主动盘之间松脱，取下绕线盘，节省了人力，操作方便。

Description

一种锁紧层绕机

技术领域

本实用新型属于金属线材加工装置技术领域，具体涉及为一种锁紧层绕机。

背景技术

层绕机对于金属线材的加工有重要的意义，它将加工好的金属线材经过校直后逐层缠绕于绕线盘，得到成品。绕线盘夹设于主动盘和被动盘之间，主动盘与主轴固定连接，因此，主轴带动绕线盘和被动盘转动。随着绕线层数的增加，被动盘受到的轴向挤压力越来越大，挤压力迫使被动盘偏移，这将影响成品的卷绕质量，甚至降低金属线材的质量，因此，有必要发明一种锁紧层绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种锁紧层绕机。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种锁紧层绕机，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘和机架，还包括气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸和顶杆；所述锁紧气缸通过第一转轴与机架转动连接；所述顶杆通过第二转轴与机架转动连接；所述锁紧气缸的输出端与顶杆的活动端转动连接；所述第二转轴的中轴与被动旋转装置的中轴处于同一平面且相互垂直；所述第一转轴和第二转轴相互平行；所述顶杆的长度与第二转轴到被动旋转装置的距离相适应；所述被动旋转装置包括被动盘、被动轴、外壳、外套和调节齿轮；所述被动盘固定于被动轴；所述被动轴与外壳转动连接；所述外壳通过外套固定于机架；所述外壳与外套滑动连接；所述外壳上设置有与调节齿轮相啮合的齿轮条；所述外壳底部设置有定位块。

所述顶杆的顶端包括第一端面和第二端面；所述第一端面与顶杆中轴的交角为75°～85°；所述第二端面与顶杆中轴相垂直。

所述排线装置包括校直器、排线轴、滚子固定座、滚子、凸轮、过渡轴、过渡齿轮、主动齿轮、伺服电机；所述主动齿轮设置于伺服电机的输出端；所述过渡齿轮与主动齿轮相啮合；所述过渡齿轮和凸轮均设置在过渡轴上；所述滚子与凸轮相触接；所述滚子与滚子固定座转动连接；所述滚子固定座设置于排线轴；所述排线轴与机架滑动连接；所述校直器固定设置于排线轴。

所述主动旋转装置包括主电机、第一带轮、第二带轮、主轴和主动盘；所述第一带轮设置于主电机的输出端；所述第二带轮通过皮带与第一带轮连接；所述第二带轮固定设置于主轴；所述主轴与机架转动连接；所述主动盘固定设置于主轴；所述绕线盘夹设于主动盘和被动盘之间。

通过采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1.层绕机开始绕线，随着绕线盘上金属线材缠绕层数的增加，被动盘承受的轴向挤压力增大，外壳有外移的趋势。但是，由于顶杆为外壳提供足够的支持力，所以被动盘在工作时不会外移，从而保证了成品的卷绕质量。

2.卸盘时，锁紧气缸外伸，顶杆绕第二转轴顺时针旋转，顶杆活动端远离外壳底部。转动调节齿轮，调节外壳的后移距离，被动盘和主动盘之间松脱，取下绕线盘，节省了人力，操作方便。

3. 排线轴上安装校直器，起到校直金属线材的作用。排线轴在机架上往复直线运动，使得绕线盘每旋转一周，校直器轴向移动一个金属线材直径的距离，保证了金属线材规则地排列于绕线盘上。

附图说明

图1是本实用新型气缸锁紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的排线传动结构示意图；

图中：101-校直器、102-排线轴、103-滚子固定座、104-滚子、105-凸轮、106-过渡轴、107-过渡齿轮、108-主动齿轮、109-伺服电机、

201-主电机、202-第一带轮、203-第二带轮、204-主轴、205-主动盘、206-主刹、301-被动盘、302-被动轴、303-外壳、304-外套、305-调节齿轮、306定位块、400-绕线盘、500-机架、601-第一转轴、602-锁紧气缸、603-第二转轴、604-顶杆、605-第一端面、606-第二端面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种锁紧层绕机，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘400、机架500和气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸602和顶杆604；所述锁紧气缸602通过第一转轴601与机架500转动连接；所述顶杆604通过第二转轴603与机架500转动连接；所述锁紧气缸602的输出端与顶杆604的活动端转动连接；所述第二转轴603的中轴与被动旋转装置的中轴处于同一平面且相互垂直；所述第一转轴601和第二转轴603相互平行；所述顶杆604的长度与第二转轴603到被动旋转装置的距离相适应；所述被动旋转装置包括被动盘301、被动轴302、外壳303、外套304和调节齿轮305；所述被动盘301固定于被动轴302；所述被动轴302与外壳303转动连接；所述外壳303通过外套304固定于机架500；所述外壳303与外套304滑动连接；所述外壳303上设置有与调节齿轮305相啮合的齿轮条；所述外壳303底部设置有定位块306。

工作时，锁紧气缸602内缩，顶杆604绕第二转轴603逆时针旋转，顶杆604顶部顶触外壳303底部。顶杆604旋转到位时，顶杆604碰触定位块306。定位块306用以防止顶杆604在惯性的作用下旋转过度。层绕机开始绕线，随着绕线盘400上金属线材缠绕层数的增加，被动盘301承受的轴向挤压力增大，外壳303有外移的趋势。但是，由于顶杆604为外壳303提供足够的支持力，所以被动盘301在工作时不会外移，从而保证了成品的卷绕质量。卸盘时，锁紧气缸602外伸，顶杆604绕第二转轴603顺时针旋转，顶杆604活动端远离外壳303底部。此时，外壳303才可以后撤。转动调节齿轮305，调节外壳303的后移距离，被动盘301和主动盘205之间松脱，取下绕线盘400，节省了人力，操作方便。

所述顶杆604的顶端包括第一端面605和第二端面606；所述第一端面605与顶杆604中轴的交角为75°～85°；所述第二端面606与顶杆604中轴相垂直。第一端面605的设置，方便了顶杆604在转动时更平顺地与外壳303底部接触。

所述排线装置包括校直器101、排线轴102、滚子固定座103、滚子104、凸轮105、过渡轴106、过渡齿轮107、主动齿轮108、伺服电机109；所述主动齿轮108设置于伺服电机109的输出端；所述过渡齿轮107与主动齿轮108相啮合；所述过渡齿轮107和凸轮105均设置在过渡轴106上；所述滚子104与凸轮105相触接；所述滚子104与滚子固定座103转动连接；所述滚子固定座103设置于排线轴102；所述排线轴102与机架500滑动连接；所述校直器101固定设置于排线轴102。

绕线盘400在卷绕金属线材时，排线装置需要很规则地将金属线材排列于绕线盘400上。绕线盘400每旋转一周，校直器101就需要轴向移动一个金属线材直径的距离。

伺服电机109动作，通过过渡齿轮107和主动齿轮108驱动过渡轴106旋转，凸轮105随过渡轴106旋转。滚子104沿着凸轮105的表面滚动，从而使得排线轴102在机架500上往复直线运动，将金属线材规则地排布于绕线盘400。排线轴102上安装校直器101，起到校直金属线材的作用。

所述主动旋转装置包括主电机201、第一带轮202、第二带轮203、主轴204和主动盘205；所述第一带轮202设置于主电机201的输出端；所述第二带轮203通过皮带与第一带轮202连接；所述第二带轮203固定设置于主轴204；所述主轴204与机架500转动连接；所述主动盘205固定设置于主轴204；所述绕线盘400夹设于主动盘205和被动盘301之间。

主电机201动作，通过第一带轮202和第二带轮203带动主轴204旋转，从而驱动主动盘205旋转。

所述主轴204配设有主刹206。

所述主刹206用以在绕线盘400满盘时，对主轴204实施制动。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种锁紧层绕机，包括排线装置、主动旋转装置、被动旋转装置、绕线盘（400）和机架（500），其特征在于：还包括气缸锁紧装置，所述气缸锁紧装置包括锁紧气缸（602）和顶杆（604）；所述锁紧气缸（602）通过第一转轴（601）与机架（500）转动连接；所述顶杆（604）通过第二转轴（603）与机架（500）转动连接；所述锁紧气缸（602）的输出端与顶杆（604）的活动端转动连接；所述第二转轴（603）的中轴与被动旋转装置的中轴处于同一平面且相互垂直；所述第一转轴（601）和第二转轴（603）相互平行；所述顶杆（604）的长度与第二转轴（603）到被动旋转装置的距离相适应；所述被动旋转装置包括被动盘（301）、被动轴（302）、外壳（303）、外套（304）和调节齿轮（305）；所述被动盘（301）固定于被动轴（302）；所述被动轴（302）与外壳（303）转动连接；所述外壳（303）通过外套（304）固定于机架（500）；所述外壳（303）与外套（304）滑动连接；所述外壳（303）上设置有与调节齿轮（305）相啮合的齿轮条；所述外壳（303）底部设置有定位块（306）。

2.如权利要求1所述的一种锁紧层绕机，其特征在于，所述顶杆（604）的顶端包括第一端面（605）和第二端面（606）；所述第一端面（605）与顶杆（604）中轴的交角为75°～85°；所述第二端面（606）与顶杆（604）中轴相垂直。

3.如权利要求1所述的一种锁紧层绕机，其特征在于，所述排线装置包括校直器（101）、排线轴（102）、滚子固定座（103）、滚子（104）、凸轮（105）、过渡轴（106）、过渡齿轮（107）、主动齿轮（108）、伺服电机（109）；所述主动齿轮（108）设置于伺服电机（109）的输出端；所述过渡齿轮（107）与主动齿轮（108）相啮合；所述过渡齿轮（107）和凸轮（105）均设置在过渡轴（106）上；所述滚子（104）与凸轮（105）相触接；所述滚子（104）与滚子固定座（103）转动连接；所述滚子固定座（103）设置于排线轴（102）；所述排线轴（102）与机架（500）滑动连接；所述校直器（101）固定设置于排线轴（102）。

4.如权利要求1所述的一种锁紧层绕机，其特征在于，所述主动旋转装置包括主电机（201）、第一带轮（202）、第二带轮（203）、主轴（204）和主动盘（205）；所述第一带轮（202）设置于主电机（201）的输出端；所述第二带轮（203）通过皮带与第一带轮（202）连接；所述第二带轮（203）固定设置于主轴（204）；所述主轴（204）与机架（500）转动连接；所述主动盘（205）固定设置于主轴（204）；所述绕线盘（400）夹设于主动盘（205）和被动盘（301）之间。