CN203843033U - 筒盖冲压上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒盖冲压上料装置，设置在冲压机上，筒盖冲压上料装置包含原料片堆叠台、支架、水平轨道、竖直取料机构、水平送料机构和驱动滚轴，所述水平轨道水平设置在支架上，原料片堆叠台固定在水平轨道一侧，竖直取料机构设置在水平轨道与原料片堆叠台上，水平送料机构设置在水平轨道一端，驱动滚轴转动设置在水平轨道的另一端并且驱动滚轴上厕设置有夹持装置。通过上述技术方案，本实用新型对冲压原料片定位准确，同时上料效率高，提高了整体的上侧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，特别是一种筒盖冲压上料装置。
背景技术
油漆筒筒盖在生产的时候，需要首先通过冲压机在原料片上冲压出最初的平面模板，然后在冲压出的模板进行加压变形，通过多次加工操作最后制成需要的筒盖。这样在进行第一步冲压模板的时候，首先需要将堆叠好的原理片分开并且依次输送至冲压机上进行冲压，并且一张模板可以冲压两个盖板模板，这样就需要对原料片进行两次进料定位，从而完成冲压操作。两侧冲压的送料需要保证工作效率同时也需要进行较为精确的定位，以免冲压错位产生残次品。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上料效率高定位准确的筒盖冲压上料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种筒盖冲压上料装置，设置在冲压机上，其特征在于：所述筒盖冲压上料装置包含原料片堆叠台、支架、水平轨道、竖直取料机构、水平送料机构和驱动滚轴，所述水平轨道水平设置在支架上，原料片堆叠台固定在水平轨道一侧，所述竖直取料机构包含水平支架、第一气缸、第二气缸和水平滑杆，所述水平支架水平设置，两个第一气缸竖直固定在水平支架的两端，所述第一气缸的下端设置有吸盘，所述第二气缸水平设置并且固定在支架一侧，所述两根水平滑杆平行于第二气缸并且设置在第二气缸两侧，所述水平滑杆一端固定在水平支架上，另一端穿过支架并且能够沿水平方向滑动，所述水平支架一侧与第二气缸连接并且由第二气缸驱动，所述水平送料机构包含推板和第三气缸，所述推板垂直于水平轨道延伸方向设置并且能够沿水平轨道延伸方向滑动，所述推板与第三气缸连接并由第三气缸驱动，所述第三气缸水平固定在水平轨道的一端，所述驱动滚轴转动设置在水平轨道的另一端，驱动滚轴上设置有夹持装置，所述夹持装置包含压轴、摆动杆、竖直架和阻尼器，所述压轴水平设置在驱动滚轴的上侧并且两端转动设置在两侧摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端与竖直架上端铰接，竖直架竖直固定在水平轨道上，所述阻尼器的两端分别与摆动杆和水平轨道铰接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：筒盖冲压上料装置通过竖直取料机构将堆叠好的原料片分开然后输送至水平轨道上，然后通过水平送料机构进行第一次送料，冲压机进行第一次冲压后，再通过驱动滚轴第二次送料进行第二次冲压后出料，这样通过两次送料定位，不仅保证了上料的效率，同时定位更加的精确。
附图说明
图1是本实用新型的筒盖冲压上料装置的示意图。
图2是本实用新型的筒盖冲压上料装置的俯视图。
图3是本实用新型的筒盖冲压上料装置的夹持装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2或图3所示，本实用新型的筒盖冲压上料装置设置在冲压机1上，筒盖冲压上料装置包含原料片堆叠台2、支架3、水平轨道4、竖直取料机构、水平送料机构和驱动滚轴5，水平轨道4水平设置在支架3上，原料片堆叠台2固定在水平轨道4一侧。竖直取料机构包含水平支架6、第一气缸7、第二气缸8和水平滑杆9，水平支架6水平设置，两个第一气缸7竖直固定在水平支架6的两端，第一气缸7的下端设置有吸盘10，吸盘通过气管与外接的真空机连接，并且通过在气管上设置电磁阀进行控制，这样在需要取料的时候，电磁阀打开在吸盘10内吸气形成负压，从而将原料片吸起。第二气缸8水平设置并且固定在支架3一侧，两根水平滑杆9平行于第二气缸8并且设置在第二气缸8两侧，水平滑杆9一端固定在水平支架6上，另一端穿过支架3并且能够沿水平方向滑动，水平支架6一侧与第二气缸8连接并且由第二气缸8驱动。水平送料机构包含推板11和第三气缸12，推板11垂直于水平轨道4延伸方向设置并且能够沿水平轨道4延伸方向滑动，推板11与第三气缸12连接并由第三气缸12驱动，第三气缸12水平固定在水平轨道4的一端，驱动滚轴5转动设置在水平轨道4的另一端，驱动滚轴5由电机驱动。驱动滚轴4上设置有夹持装置，夹持装置包含压轴13、摆动杆14、竖直架15和阻尼器16，压轴13水平设置在驱动滚轴5的上侧并且两端转动设置在两侧摆动杆14的一端，摆动杆14的另一端与竖直架15上端铰接，竖直架15竖直固定在水平轨道4上，阻尼器16的两端分别与摆动杆14和水平轨道4铰接。这样通过阻尼器16将压轴13压紧在驱动滚轴5上，从而便于驱动夹在压轴13与驱动滚轴5之间的原料片。
本实用新型的筒盖冲压上料装置在使用的时候，首先驱动第一气缸7向下，同时控制吸盘10的电磁阀开启进行吸气，从而将原料片堆叠台2上的原料片吸起后通过竖直取料机构运送至水平轨道4上，然后水平送料机构开启通过第三气缸12的驱动将原料片退至冲压机1上进行第一次冲压，第一次冲压完成后，驱动滚轴5驱动，将原料片移动至下一个冲压位置进行第二次冲压，第二次冲压后，通过驱动滚轴5将原料片废料下料。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种筒盖冲压上料装置，设置在冲压机上，其特征在于：所述筒盖冲压上料装置包含原料片堆叠台、支架、水平轨道、竖直取料机构、水平送料机构和驱动滚轴，所述水平轨道水平设置在支架上，原料片堆叠台固定在水平轨道一侧，所述竖直取料机构包含水平支架、第一气缸、第二气缸和水平滑杆，所述水平支架水平设置，两个第一气缸竖直固定在水平支架的两端，所述第一气缸的下端设置有吸盘，所述第二气缸水平设置并且固定在支架一侧，所述两根水平滑杆平行于第二气缸并且设置在第二气缸两侧，所述水平滑杆一端固定在水平支架上，另一端穿过支架并且能够沿水平方向滑动，所述水平支架一侧与第二气缸连接并且由第二气缸驱动，所述水平送料机构包含推板和第三气缸，所述推板垂直于水平轨道延伸方向设置并且能够沿水平轨道延伸方向滑动，所述推板与第三气缸连接并由第三气缸驱动，所述第三气缸水平固定在水平轨道的一端，所述驱动滚轴转动设置在水平轨道的另一端，驱动滚轴上设置有夹持装置，所述夹持装置包含压轴、摆动杆、竖直架和阻尼器，所述压轴水平设置在驱动滚轴的上侧并且两端转动设置在两侧摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端与竖直架上端铰接，竖直架竖直固定在水平轨道上，所述阻尼器的两端分别与摆动杆和水平轨道铰接。
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