CN203817196U - 窄口u形弯曲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窄口U形弯曲模,包括上模座、下模座、模柄、凸模,模柄固定连接在上模座上方,凸模设置在上模座下方的中间,所述凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形,上模座下方的左右两侧分别设有斜楔,斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面,下模座的上方设有滑块座,滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽,滑槽内设有滑块,左右两滑块相向的一面均为相向斜面,两相向斜面与滑块座的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽,左右两滑块背向的一面均设有背向斜面,两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行,左右两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块,挡块与滑块之间设有弹性连接装置。降低了成本,减少了生产工时,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压领域,尤其涉及一种窄口U形弯曲模。
背景技术
如图6所示为一种窄口U形件,利用板料弯曲加工而成,一般的弯曲加工工序分为两步,首先将板料弯曲成U形,再将U形整压成窄口U形,加工过程中要用到两副弯曲模,一副U形弯曲模,另一副是整形模,这种加工方法工序复杂,成本高,耗费工时,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是,针对现有技术的上述缺陷,提供一种工序简单,成本低,加工工时少,生产效率高的窄口U形弯曲模。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现。窄口U形弯曲模 ,包括上模座、下模座、模柄、凸模,模柄固定连接在上模座上方,凸模设置在上模座下方的中间,所述凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形,上模座下方的左右两侧分别设有斜楔,斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面,下模座的上方设有滑块座,滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑槽与滑块间隙配合,左右两滑块相向的一面均为相向斜面,两相向斜面与滑块座的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽,左右两滑块背向的一面均设有背向斜面,两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行,左右两滑块的上侧分别设有定位结构,左右两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块,挡块固定连接在下模座上,挡块与滑块之间设有弹性连接装置。工作时,板料放置在两滑块的上侧,上模下行,斜楔下行至滑块的背向斜面时推动滑块向中间移动,同时,凸模将板料向下压,上模继续下行,滑块继续向中间移动,直至凸模将板料压至上窄下宽的U形凹槽的底部,制件一次成形,整个生产过程只用一副弯曲模,一道工序完成,相比前述的生产方法,降低了成本,减少了生产工时,提高了生产效率。
作为优选,所述的挡块呈倒立的U形,滑块座左右两侧滑槽的下方分别设有与滑槽平行的通道,弹性连接装置包括弹簧、挡块定位销及滑块定位销,挡块定位销竖直固定连接在挡块的U形内,滑块定位销竖直固定连接在滑块下侧,滑块定位销的下端位于滑块座的通道内,两个定位销的下端固定连接弹簧。
作为优选,所述定位结构为定位板,定位板固定连接在滑块上。
作为优选,所述滑块座上侧中间设有矩形凹槽,矩形凹槽内设有顶板。
作为优选,所述上模座的下方从上至下依次固定连接垫板及固定板,凸模固定连接在固定板上。
本实用新型的有益效果是,减少了生产工序,成本低,加工工时少,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的上下模分离状态的结构示意图。
图2是本实用新型上下模压合状态的结构示意图。
图3是滑块座的俯视图。
图4是图3的剖视图。
图5是挡块的结构示意图。
图6是窄口U形件的结构示意图。
具体实施方式
下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
实施例,如图1 至图2所示,窄口U形弯曲模,由上模与下模组成,上模包括上模座14、模柄15、垫板13、凸模2及斜楔12及固定板1等,模柄固定连接在上模座上方,上模座的下方从上至下依次固定连接垫板及固定板,凸模固定连接在固定板的中间,凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形,固定板的左右两侧分别用螺钉固定连接斜楔,斜楔竖直设置,斜楔的基本形状呈矩形的板块状,斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面。下模由下模座8、滑块座7、滑块10及挡块4等组成,滑块座固定连接在下模座的上侧,如图3与图4所示,滑块座的基本形状呈长方体形,滑块座的上侧设有从前向后延伸的U形凹槽71,U形凹槽的中间设有矩形凹槽74,矩形凹槽内镶嵌有与矩形凹槽适配的顶板9,滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽72,滑槽的下方分别设有与滑槽平行的通道73,通道的长度小于滑槽的长度,通道延伸至滑块座的两侧,滑槽内设有滑块,滑槽与滑块间隙配合,左右两滑块相向的一面均为相向斜面,两相向斜面与滑块座上顶板的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽,左右两滑块背向的一面均设有背向斜面,两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行,左右两滑块的上侧分别固定连接定位板11,两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块4,挡块固定连接在下模座上,如图5所示,挡块呈倒立的U形,挡块与滑块之间设有弹性连接装置,弹性连接装置包括弹簧6、挡块定位销5及滑块定位销,挡块定位销竖直固定连接在挡块的U形内,滑块定位销竖直固定连接在滑块下侧,滑块定位销的下端位于滑块座的通道内,弹簧固定连接在两个定位销的下端。工作时,将制件板料3放置在两块定位板之间,上模下行,斜楔下行至滑块的背向斜面时推动滑块向中间移动,同时,凸模将板料向下压,上模继续下行,滑块继续向中间移动,直至凸模将制件板料压至顶板,制件一次成形,整个生产过程只用一副弯曲模,一道工序完成,相比前述的生产方法,降低了成本,减少了生产工时,提高了生产效率。
以上所述为本实用新型较佳的具体实施方式,并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例,只要不背离本实用新型的精神,无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.窄口U形弯曲模 ,包括上模座、下模座、模柄、凸模,模柄固定连接在上模座上方,凸模设置在上模座下方的中间,其特征是,所述凸模下端的纵向截面呈上窄下宽的U形,上模座下方的左右两侧分别设有斜楔,斜楔下端设有朝向凸模的斜楔斜面,下模座的上方设有滑块座,滑块座上侧的左右两侧分别设有滑槽,滑槽内设有滑块,滑槽与滑块间隙配合,左右两滑块相向的一面均为相向斜面,两相向斜面与滑块座的上侧面构成上窄下宽的U形凹槽,左右两滑块背向的一面均设有背向斜面,两背向斜面分别与上方的斜楔斜面平行,左右两滑块的上侧分别设有定位结构,左右两滑块背向一侧的外侧分别设有挡块,挡块固定连接在下模座上,挡块与滑块之间设有弹性连接装置。
2.根据权利要求1所述的窄口U形弯曲模 ,其特征是,所述的挡块呈倒立的U形,滑块座左右两侧滑槽的下方分别设有与滑槽平行的通道,弹性连接装置包括弹簧、挡块定位销及滑块定位销,挡块定位销竖直固定连接在挡块的U形内,滑块定位销竖直固定连接在滑块下侧,滑块定位销的下端位于滑块座的通道内,两个定位销的下端固定连接弹簧。
3.根据权利要求1所述的窄口U形弯曲模 ,其特征是,所述定位结构为定位板,定位板固定连接在滑块上。
4.根据权利要求1或2或3所述的窄口U形弯曲模 ,其特征是,所述滑块座上侧中间设有矩形凹槽,矩形凹槽内设有顶板。
5.根据权利要求1或2或3所述的窄口U形弯曲模 ,其特征是,所述上模座的下方从上至下依次固定连接垫板及固定板,凸模固定连接在固定板上。
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