CN203765342U - 方便金属加工用不规则工件夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工夹具技术领域,特别涉及方便金属加工用不规则工件夹具,它包括一底座,该底座上表面两侧设置一下框型支架;所述底座中部设置一凸台,该凸台上设置一下半圆环夹具;所述下框型支架的水平横杆中部设置一垂直气缸,该垂直气缸的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具;所述上半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A;所述下半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B;所述上半圆环夹具的半圆凹槽A内穿设有若干固定杆装置A;所述固定杆装置A包括一连接杆A,该连接杆A的杆身半径与半圆凹槽A相配合;它具有结构简单,操作方便,能够快速固定不规则工件,使得加工速度加快,提高了劳动生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域,特别涉及方便金属加工用不规则工件夹具。
背景技术
金属工件在加工时,一般使用台钳来固定工件,但是使用台钳一般只能来固定规则类型的工件,针对于不规则外形的工件在加工时,现有的夹具存在如下问题:第一是不能够牢固夹定,导致加工速度慢,工作效率低下;第二是即使在切削工件前勉强固定,在实际操作过程中,也易出现工件松动的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的方便金属加工用不规则工件夹具,它采两半圆形夹具,其半圆形夹具内设置有若干相连半圆腔槽,在该半圆腔槽内穿设若干固定装置;它具有结构简单,操作方便,能够快速固定不规则工件,使得加工速度加快,提高了劳动生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的方便金属加工用不规则工件夹具,它包括一底座,该底座上表面两侧设置一下框型支架;所述底座中部设置一凸台,该凸台上设置一下半圆环夹具;所述下框型支架的水平横杆中部设置一垂直气缸,该垂直气缸的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具;所述上半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A;所述下半圆环夹具内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B;所述上半圆环夹具的半圆凹槽A内穿设有若干固定杆装置A;所述固定杆装置A包括一连接杆A,该连接杆A的杆身半径与半圆凹槽A相配合,该连接杆A的两端分别设置有微气缸A,该微气缸A的伸缩缸头连接有固定块A;所述下半圆环夹具的半圆凹槽B穿设有若干固定杆装置B;所述固定杆装置B包括一连接杆B,该连接杆B的两端分别连接微气缸B,该微气缸B的伸缩缸头连接有固定块B。
进一步地,所述上半圆环夹具的底部两端头分别设置有左压挡块A和右压挡块A,该左压挡块A内设置有凹槽A,该右压挡块A内设置有带弹簧挡板的凹槽B,该上半圆环夹底部间设置一压板A,该压板A两端设置有凸头A;所述压板A的两端凸头A分别卡设在凹槽A和凹槽B内。
进一步地,所述下半圆环夹具的底部两端头分别设置有左压挡块B和右压挡块B,该左压挡块B内设置有凹槽C,该右压挡块B内设置有带弹簧挡板的凹槽D,该下半圆环夹具底部间设置一压板B,该压板B两端设置有凸头B;所述压板B的两端凸头B分别卡设在凹槽C和凹槽D内。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的方便金属加工用不规则工件夹具,它采两半圆形夹具,其半圆形夹具内设置有若干相连半圆腔槽,在该半圆腔槽内穿设若干固定装置;它具有结构简单,操作方便,能够快速固定不规则工件,使得加工速度加快,提高了劳动生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的上半圆环夹具的侧面结构示意图。
附图标记说明:
1、上半圆环夹具;2、垂直气缸;3、半圆凹槽A;4、连接杆A;
5、微气缸A; 6、固定块A; 7、连接杆B; 8、半圆凹槽B;
9、下半圆环夹具; 10、底座; 11、压板B; 12、压板A;
13、下框型支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,本实用新型所述的方便金属加工用不规则工件夹具,它包括一底座10,该底座10上表面两侧设置一下框型支架13;所述底座10中部设置一凸台,该凸台上设置一下半圆环夹具9;所述下框型支架13的水平横杆中部设置一垂直气缸2,该垂直气缸2的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具1;所述上半圆环夹具1内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A3;所述下半圆环夹具9内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B8;所述上半圆环夹具1的半圆凹槽A3内穿设有若干固定杆装置A;所述固定杆装置A包括一连接杆A4,该连接杆A4的杆身半径与半圆凹槽A3相配合,该连接杆A4的两端分别设置有微气缸A5,该微气缸A5的伸缩缸头连接有固定块A6;所述下半圆环夹具9的半圆凹槽B8穿设有若干固定杆装置B;所述固定杆装置B包括一连接杆B7,该连接杆B7的两端分别连接微气缸B,该微气缸B的伸缩缸头连接有固定块B。
所述上半圆环夹具1的底部两端头分别设置有左压挡块A和右压挡块A,该左压挡块A内设置有凹槽A,该右压挡块A内设置有带弹簧挡板的凹槽B,该上半圆环夹具1底部间设置一压板A12,该压板A12两端设置有凸头A;所述压板A12的两端凸头A分别卡设在凹槽A和凹槽B内。
所述下半圆环夹具9的底部两端头分别设置有左压挡块B和右压挡块B,该左压挡块B内设置有凹槽C,该右压挡块B内设置有带弹簧挡板的凹槽D,该下半圆环夹具9底部间设置一压板B11,该压板B11两端设置有凸头B;所述压板B11的两端凸头B分别卡设在凹槽C和凹槽D内。
本实用新型在使用时,针对不规则的工件时,将不规则工件放置在下半圆环夹具9和上半圆环夹具1,然后根据不规则工件的各角度的棱面,调整上半圆环夹具1上的若干连接杆A4至适合角度,启动设置在连接杆A4两端的微气缸A5工作,通过其缸轴头的固定块A6来固定,同理将设置在下半圆环夹具9的若干连接杆B7,通过其两端头的微气缸B工作,通过其固定块B固定;从而可以在不规则工件的四周面通过多个固定块A6和固定块B来固定。当针对规则工件时,将设置在上半圆环夹具1和下半圆环夹具9底部之间的压板A12和压板B11来固定,由于上半圆环夹具1和下半圆环夹具9底部一端头部凹槽内均设置弹簧挡片,故可以方便将压板A12和压板B1安装,然后启动垂直气缸开始工作,将规则工件夹固定在上半圆环夹具1和下半圆环夹具9之间。
本实用新型所述的方便金属加工用不规则工件夹具,它采两半圆形夹具,其半圆形夹具内设置有若干相连半圆腔槽,在该半圆腔槽内穿设若干固定装置;它具有结构简单,操作方便,能够快速固定不规则工件,使得加工速度加快,提高了劳动生产效率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.方便金属加工用不规则工件夹具,其特征在于:它包括一底座(10),该底座(10)上表面两侧设置一下框型支架(13);所述底座(10)中部设置一凸台,该凸台上设置一下半圆环夹具(9);所述下框型支架(13)的水平横杆中部设置一垂直气缸(2),该垂直气缸(2)的伸缩缸轴连接一上半圆环夹具(1);所述上半圆环夹具(1)内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽A(3);所述下半圆环夹具(9)内沿其半圆弧形方向设置有若干半圆凹槽B(8);所述上半圆环夹具(1)的半圆凹槽A(3)内穿设有若干固定杆装置A;所述固定杆装置A包括一连接杆A(4),该连接杆A(4)的杆身半径与半圆凹槽A(3)相配合,该连接杆A(4)的两端分别设置有微气缸A(5),该微气缸A(5)的伸缩缸头连接有固定块A(6);所述下半圆环夹具(9)的半圆凹槽B(8)穿设有若干固定杆装置B;所述固定杆装置B包括一连接杆B(7),该连接杆B(7)的两端分别连接微气缸B,该微气缸B的伸缩缸头连接有固定块B。
2.根据权利要求1所述的方便金属加工用不规则工件夹具,其特征在于:所述上半圆环夹具(1)的底部两端头分别设置有左压挡块A和右压挡块A,该左压挡块A内设置有凹槽A,该右压挡块A内设置有带弹簧挡板的凹槽B,该上半圆环夹具1底部间设置一压板A(12),该压板A(12)两端设置有凸头A;所述压板A(12)的两端凸头A分别卡设在凹槽A和凹槽B内。
3.根据权利要求1所述的方便金属加工用不规则工件夹具,其特征在于:所述下半圆环夹具(9)的底部两端头分别设置有左压挡块B和右压挡块B,该左压挡块B内设置有凹槽C,该右压挡块B内设置有带弹簧挡板的凹槽D,该下半圆环夹具(9)底部间设置一压板B(11),该压板B(11)两端设置有凸头B;所述压板B(11)的两端凸头B分别卡设在凹槽C和凹槽D内。
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CN201420162902.0U CN203765342U (zh) | 2014-04-04 | 2014-04-04 | 方便金属加工用不规则工件夹具 |
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CN103909434A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 苏州昌田机械设备制造有限公司 | 方便金属加工用不规则工件夹具 |
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