CN203720805U - 一种面板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种面板装置。所述面板装置至少包括一基板、一导电引线层和一遮挡层，所述基板包括相背的第一表面和第二表面，所述导电引线层形成于所述第二表面，所述遮挡层形成于所述第一表面，所述遮挡层在第一表面的投影覆盖所述导电引线层在第一表面的投影。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板显示技术领域，尤其涉及一种面板装置。
背景技术
在现今消费性电子产品市场，集触控功能于显示器已成为携带式电子产品主流发展之趋势。触控面板已应用于多种电子产品，例如智能手机(SmartPhone)、平板电脑(Tablet PC)、笔记型电脑(Notebook)、导航仪（Navigator）、POS系统、自助终端（Self-service Terminals）以及医疗设备(Medical Equipment)。由于使用者可直接透过屏幕上显示的图标进行操作与下达指令，因此触控面板提供了使用者与电子产品之间的人性化操作介面。
一体化电容式触控屏（one glass solution，OGS）是一种常见的触控面板，相对于双层薄膜式(glass-film-film，GFF)，双层双面式(double ITO，DITO)等，其是将触控电极集成在盖板玻璃上，因此减小了一块基板，有利于轻薄化发展趋势。
然而在OGS模式中，一般是将第一感应电极串列和第二感应电极串列均设置于盖板玻璃的同一侧的表面的中间位置，而将油墨遮挡层设置于同一所述表面的四周位置，由于OCA与触控面板贴合时，触控面板的内侧表面并非平整，即所述油墨遮挡层与盖板玻璃之间存在段差，在用滚轮将OCA压至油墨遮挡层处时会出现缓冲状态，导致OCA与存在段差的油墨遮挡层之间无法完全紧密贴附，因此在触控面板内侧表面涂覆OCA时会有气泡，即使经过了脱泡工艺，还是会造成脱泡不完全，影响了触控显示装置的贴合良率及显示效果。
另一方面，连接第一、第二感应电极串列的金属引线一般设于油墨层远离盖板玻璃的一面。例如，专利号为201310181800.3，名称为“OGS电容式触摸屏及其制作方法”的专利申请文件公开的电容式触摸屏中，其是在边框上先设置绝缘油墨，预留导电孔，然后用导电油墨填充导电孔，最后在绝缘油墨上制作金属引线，此制作方法中，由于绝缘油墨与盖板玻璃之间段差的存在，使得导电油墨必须通过设置于边框上的导电孔与第一、第二感应电极串列连接，因此会增大金属引线断路或者短路的几率，良品率极低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种不影响显示效果以及提高良品率的面板装置。
本实用新型提供的所述面板装置，其至少包括一基板、一导电引线层和一遮挡层，所述基板包括相背的第一表面和第二表面，所述导电引线层形成于所述第二表面，所述遮挡层形成于所述第一表面，所述遮挡层在第一表面的投影覆盖所述导电引线层在第一表面的投影。
本实用新型提供的所述面板装置中，所述面板装置还包括形成于所述第二表面的一功能层，所述第二表面包括第一区域和第二区域，所述功能层在第二表面的投影至少覆盖所述第一区域，所述导电引线层在第二表面的投影覆盖所述第二区域。
本实用新型提供的所述面板装置中，所述第一区域位于所述第二表面的中央，所述第二区域邻接且环绕所述第一区域，所述第一表面和第二表面平行设置，所述第一表面包括第三区域和第四区域，所述第四区域邻接且环绕所述第三区域，所述第四区域与第二区域相背，所述第三区域与第一区域相背。
本实用新型提供的所述面板装置中，所述第四区域所在的第一表面具有一台阶结构，所述台阶结构具有与所述第一表面或第二表面平行的第三表面，所述第三表面与所述第一表面之间具有一第一预定间距，所述遮挡层形成于第四区域所在的所述第一表面并覆盖所述台阶结构，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮挡层远离所述第一表面的一面与所述第一表面所在的平面齐平。
本实用新型提供的所述面板装置中，所述台阶结构还具有与所述第三表面平行的第四表面，所述第四表面与所述第三表面具有一第二预定间距，所述第二预定间距可等于或不等于所述第一预定间距，且所述第四表面与第一表面之间的间距为第二预定间距与第一预定间距之和，所述功能层为触控电极层，其包括间隔设置的多条第一电极串列和多条第二电极串列，所述第一电极串列和第二电极串列绝缘相交，所述遮挡层至少由具有耐刮性的不透明材料构成。
本实用新型提供的所述面板装置中，所述第一表面位于所述第四区域与其位于第三区域的邻接处具有一斜面，所述斜面与所述第一表面之间具有一夹角，所述遮挡层形成于第四区域所在的所述第一表面并覆盖所述斜面，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮挡层远离所述第一表面的一面与所述第一表面所在的平面齐平，所述夹角的范围为20-45度。
本实用新型提供的所述面板装置中，由于将遮挡层设置于基板的第一表面，将导电引线设置于基板的第二表面，相比于传统的将遮挡层与导电引线设置于基板的同一表面，其一方面避免了由于遮挡层的台阶结构而造成面板装置在后续贴合工序中产生气泡而影响显示效果的缺陷，另一方面由于导电引线与功能层无段差，因此减小导电引线短路或者断路的几率，提高了面板装置的良品率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1为本实用新型提供的一较佳实施例的面板装置100的结构示意图；
图2为本实用新型提供的另一较佳实施方式的面板装置200的结构示意图；
图3为图2所示面板装置的另一种较佳实施方式的结构示意图；
图4为图2所示面板装置的另一种较佳实施方式的结构示意图。
具体实施方式
为说明本实用新型提供的面板装置，以下结合说明书附图及文字说明进行详细阐述。
请参考图1，为本实用新型提供的一较佳实施方式的面板装置100的示意图。所述面板装置100至少包括一基板101、一功能层102、一导电引线层103和一遮挡层104。
所述基板101至少具有相背的第一表面101b和第二表面101a，本实施方式中，所述第一表面101b和第二表面101a为相互平行的平面，在其他实施方式中，第一表面和第二表面也可以为平行或者不平行的曲面或者不规则的表面。所述基板101的材料为玻璃或者树脂等。
所述导电引线层103和功能层102形成于所述第二表面101a上，所述第二表面101a包括第一区域和第二区域，所述功能层102在第二表面101a的投影至少覆盖所述第一区域，所述导电引线层103在第二表面101a的投影覆盖所述第二区域。本实施方式中，所述第一区域位于所述第二表面101a的中央，所述第二区域邻接且环绕所述第一区域。在其他实施方式中，第二区域也可以位于第一区域的一侧。所述导电引线层103由导电材料例如金属、金属合金或氧化锡铟等构成。
本实施方式中，所述面板装置为触控面板，所述功能层102为触控电极层，其包括间隔设置的多条第一电极串列和多条第二电极串列（图中未示出），所述第一电极串列和第二电极串列绝缘相交；在另一种实施方式中，所述面板装置为晶体管阵列基板，所述功能层包括薄膜晶体管以及像素电极等。
所述遮挡层104形成于所述第一表面101b，所述遮挡层104在第一表面101b的投影覆盖所述导电引线层103在第一表面101b的投影。所示遮挡层104由具有耐刮性的不透明材料，例如金属，陶瓷等经涂覆或其他工艺构成。
本实施方式的面板装置由于将遮挡层设置于基板的第一表面，将导电引线设置于基板的第二表面，相比于传统的将遮挡层与导电引线设置于基板的同一表面，其一方面避免了由于遮挡层的台阶结构而造成面板装置在后续贴合工序中产生气泡而影响显示效果的缺陷，另一方面由于导电引线与功能层无段差，因此减小导电引线短路或者断路的几率，提高了面板装置的良品率。
如图2所示，其为本实用新型提供的另一较佳实施方式的面板装置200的结构示意图，其与上述面板装置100的区别在于，所述第一表面201b包括第三区域和第四区域，所述第四区域所在的第一表面201b具有一台阶结构，所述台阶结构具有与所述第一表面201b或第二表面201a平行的第三表面201c，所述第三表面201c与所述第一表面201b之间具有一第一预定间距D1，所述第四区域邻接且环绕所述第三区域，所述第四区域与第二表面的第二区域相背，所述第三区域与第二表面的第一区域相背，遮挡层204形成于第四区域所在的所述第一表面201b并覆盖所述台阶结构，在垂直于所述第一表面201b的方向上，所述遮挡层204远离所述第一表面201b的一面与所述第一表面201b所在的平面齐平。
本实施方式的面板装置200将遮挡层204镶嵌于基板201的第一表面201b上，能够保证基板201的第一表面201b的平整性，因此进一步改善了面板装置200的外观效果。
如图3所示，其为图2中面板装置200的另一种较佳实施方式的结构示意图，其与图2的面板装置的区别在于，台阶结构还具有与所述第三表面201c平行的第四表面201d，所述第四表面201d与所述第三表面201c具有一第二预定间距D2，所述第二预定间距D2可等于或不等于所述第一预定间距D1，且所述第四表面201d与第一表面201a之间的间距D为第二预定间距D2与第一预定间距之和D1，此方式的台阶结构可以减小在涂覆遮挡层时产生气泡的几率，因此，可以保证遮挡层涂覆的均匀性。
如图4所示，其为图2所示面板装置200的另一种较佳实施方式的结构示意图，其与图2的面板装置的区别在于，所述第一表面位于所述第四区域与其位于第三区域的邻接处具有一斜面207，所述斜面207与所述第一表面201b之间具有一夹角θ，遮挡层204形成于第四区域所在的所述第一表面201b并覆盖所述斜面207，在垂直于所述第一表面201b的方向上，所述遮挡层204远离所述第一表面201b的一面与所述第一表面201b所在的平面齐平，所述夹角的范围为20-45度，优选的，所述夹角为30度。所述斜面207可为平面或者曲面。此结构的面板装置亦可以减小涂覆遮挡层时产生气泡的几率，即可保证遮挡层涂覆的均匀性。
以上为本实用新型提供的面板装置的较佳实施方式，并不能理解为对本实用新型权利保护范围的限制，本领域的技术人员应该知晓，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可做多种改进或替换，所有的该等改进或替换都应该在本实用新型的权利保护范围内，即本实用新型的权利保护范围应以权利要求为准。
Claims (8)
1.一种面板装置，其至少包括一基板、一导电引线层和一遮挡层，所述基板包括相背的第一表面和第二表面，所述导电引线层形成于所述第二表面，所述遮挡层形成于所述第一表面，所述遮挡层在第一表面的投影覆盖所述导电引线层在第一表面的投影。
2.如权利要求1所述的面板装置，其特征在于：所述面板装置还包括形成于所述第二表面的一功能层，所述第二表面包括第一区域和第二区域，所述功能层在第二表面的投影至少覆盖所述第一区域，所述导电引线层在第二表面的投影覆盖所述第二区域。
3.如权利要求2所述的面板装置，其特征在于：所述第一区域位于所述第二表面的中央，所述第二区域邻接且环绕所述第一区域，所述第一表面和第二表面平行设置，所述第一表面包括第三区域和第四区域，所述第四区域邻接且环绕所述第三区域，所述第四区域与第二区域相背，所述第三区域与第一区域相背。
4.如权利要求3所述的面板装置，其特征在于：所述第四区域所在的第一表面具有一台阶结构，所述台阶结构具有与所述第一表面或第二表面平行的第三表面，所述第三表面与所述第一表面之间具有一第一预定间距，所述遮挡层形成于第四区域所在的所述第一表面并覆盖所述台阶结构，在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮挡层远离所述第一表面的一面与所述第一表面所在的平面齐平。
5.如权利要求4所述的面板装置，其特征在于：所述台阶结构还具有与所述第三表面平行的第四表面，所述第四表面与所述第三表面具有一第二预定间距，所述第二预定间距可等于或不等于所述第一预定间距，且所述第四表面与第一表面之间的间距为第二预定间距与第一预定间距之和，所述功能层为触控电极层，其包括间隔设置的多条第一电极串列和多条第二电极串列，所述第一电极串列和第二电极串列绝缘相交，所述遮挡层至少由具有耐刮性的不透明材料构成。
6.如权利要求3所述的面板装置，其特征在于：所述第一表面位于所述第四区域与其位于第三区域的邻接处具有一斜面，所述斜面与所述第一表面之间具有一夹角，所述遮挡层形成于第四区域所在的所述第一表面并覆盖所述斜面。
7.如权利要求6所述的面板装置，其特征在于：在垂直于所述第一表面的方向上，所述遮挡层远离所述第一表面的一面与所述第一表面所在的平面齐平。
8.如权利要求6所述的面板装置，其特征在于：所述夹角的范围为20-45度。
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| CN105302353A (zh) * | 2014-08-01 | 2016-02-03 | 深圳莱宝高科技股份有限公司 | 一种面板结构制作方法 |
| CN103761008B (zh) * | 2014-01-18 | 2017-06-20 | 深圳莱宝高科技股份有限公司 | 一种面板装置及其制作方法 |
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