CN203710592U

CN203710592U - 一种火探管式自动灭火装置

Info

Publication number: CN203710592U
Application number: CN201420033749.1U
Authority: CN
Inventors: 闫相宏; 郑兴伟; 姚明远; 李永娣; 李娟�
Original assignee: UROICA MINING SAFETY ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: UROICA MINING SAFETY ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2014-01-20
Filing date: 2014-01-20
Publication date: 2014-07-16
Anticipated expiration: 2024-01-20

Abstract

本实用新型提出一种火探管式自动灭火装置，用以解决现有的灭火设备，由于结构上的缺陷，使得存在灭火效率低，成本高，安全性低的问题，包括：火探管，设置在被保护装置的被保护区域内；火探管的位于被保护装置外部的一端设置有容器阀；灭火器，被固定在被保护装置的附近，通过容器阀与火探管连接。上述火探管式自动灭火装置，探测灵敏，灭火效率高，成本低。

Description

一种火探管式自动灭火装置

技术领域

本实用新型涉及灭火设备技术领域，特别是指一种火探管式自动灭火装置。

背景技术

目前，我国所采用的防火措施还存在着许多不足之处，如：各单位虽然配置了一些灭火器，但不能探测到火灾的发生，只有在人们发现起火后，才能发挥它的灭火作用，而此时火势已蔓延，这些灭火器已显得微不足道了。即使调消防队员来灭火，但消防队员到达现场需要时间，多一分耽搁就意味着一分损失与危险。

报警系统虽然能探测到火灾的发生，但不能灭火，还需要另行配置灭火装置。自动水喷淋装置，虽然比较先进，但仍有不足之处：如房间顶部温度达到68℃时，也意味着整个空间内火势已经很大了，此时传统灭火设备才能自动启动。即使启动了，水所造成的破坏有可能比火患还严重。传统的自动探火装置和自动灭火装置是两个独立的系统，价格高昂，电子控制件复杂，每次释放成本较高，专业技术人员的售后服务费用也较高。

可见，现有的灭火设备，由于结构上的缺陷，使得存在灭火效率低，成本高，安全性低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种火探管式自动灭火装置，用以解决现有的灭火设备，由于结构上的缺陷，使得存在灭火效率低，成本高，安全性低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种火探管式自动灭火装置，包括：

火探管，设置在被保护装置的被保护区域内；火探管的位于被保护装置外部的一端设置有容器阀；

灭火器，被固定在被保护装置的附近，通过容器阀与火探管连接。

作为一种优选方案，还包括：

释放总管，其一端通过容器阀与灭火器连接，另一端穿进被保护装置内部。

作为一种优选方案，还包括：

第一释放分管和第二释放分管，通过一个三通接头与释放总管的另一端连通；

第三释放分管和第四释放分管，通过一个三通接头与第一释放分管的另一端连通；

第五释放分管和第六释放分管，通过一个三通接头与第二释放分管的另一端连通。

作为一种优选方案，第三释放分管、第四释放分管、第五释放分管和第六释放分管的末端均设置有喷嘴。

作为一种优选方案，还包括：

终端压力表，与容器阀连接；

信号反馈装置，与终端压力表和外部报警系统连接。

作为一种优选方案，

火探管的壁厚的取值范围为0.9mm至1.1mm；

火探管的内径的取值范围为3.96mm至4.04mm。

作为一种优选方案，火探管的壁厚的取值为1mm；

火探管的内径的取值为4mm。

作为一种优选方案，还包括：

用于将火探管固定在被保护装置内部的多个管道固定夹，设置在被保护装置的内部，与火探管连接。

作为一种优选方案，多个管道固定夹中的每两个管道固定夹之间的距离取值范围为小于0.5m。

作为一种优选方案，被保护装置具体为柴油发动机。

本实用新型提供的一种火探管式自动灭火装置，工作时，如果被保护装置内发生火灾时，火探管在受热温度最高处发生爆破，利用火探管中压力的突然下降打开容器阀，灭火器中灭火剂经火探管释放出来扑灭火源。与现有技术相比较，本实用新型提供的火探管式自动灭火装置，无需电源，无需专门的烟感探测器和温感探测器等传感器的探测，无需复杂的设备及管线，依靠一根经充压的火探管进行探测，利用火探管在受热温度最高处发生爆破时，产生的压力变化，就能快速、准确、有效地探测及扑灭火源将火患扑灭在萌芽状态，有效降低火灾带来的经济损失。另外，火探管为软性物，不受任何安装空间的影响，可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中，解决了困扰消防行业已久的电器设备、控制箱内部空间的灭火问题。上述火探管式灭火装置成本低、灭火效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种火探管式自动灭火装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的一种火探管式自动灭火装置的结构示意图；

图3为图2中提供的一种火探管式自动灭火装置的安装结构示意图；

图4为图2中提供的一种火探管式自动灭火装置的立体结构示意图；

附图标记：1、火探管；2、被保护装置；3、容器阀；4、灭火器；5、释放总管；6、第一释放分管；7、第二释放分管；8、第三释放分管；9、第四释放分管；10、第五释放分管；11、第六释放分管；12、喷嘴；13、终端压力表；14、信号反馈装置；15、管道固定夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例一提供的一种火探管式自动灭火装置，包括：

火探管1，设置在被保护装置2的被保护区域内；火探管1的位于被保护装置2外部的一端设置有容器阀3；

灭火器4，被固定在被保护装置2的附近，通过容器阀3与火探管1连接。

本实用新型实施例一提供的火探管式自动灭火装置，工作时，如果被保护装置2内发生火灾时，火探管1在受热温度最高处发生爆破，利用火探管1中压力的突然下降打开容器阀3，灭火器4中灭火剂经火探管1释放出来扑灭火源。与现有技术相比较，本实用新型提供的火探管式自动灭火装置，无需电源，无需专门的烟感探测器和温感探测器等传感器的探测，无需复杂的设备及管线，依靠一根经充压的火探管进行探测，利用火探管在受热温度最高处发生爆破时，产生的压力变化，就能快速、准确、有效地探测及扑灭火源将火患扑灭在萌芽状态，有效降低火灾带来的经济损失。另外，火探管为软性物，不受任何安装空间的影响，可伸进各种窄小和复杂易燃空间或设备中，解决了困扰消防行业已久的电器设备、控制箱内部空间的灭火问题。上述灭火装置成本低、灭火效率高。

另外，灭火器4要用固定装置固定在被保护装置2附近，例如瓶架固定等等，保证发生火灾压力发生变化时，灭火器4的稳固性，从而保证了灭火的顺利进行。灭火器4可以为型号为WZ-Q/T-FA/F3的灭火器，当然，也可以为其它类型的灭火器。

作为一种优选方案，如图2所示，本实用新型实施例二提供的一种火探管式自动灭火装置，还包括：

释放总管5，其一端通过容器阀3与灭火器4连接，另一端穿进被保护装置2内部。发生火灾情况时，除了可以利用火探管1的爆破来将灭火器4内的灭火剂释放，对被保护装置2内部进行灭火之外，还可以利用另外的释放总管5来将灭火器4内的灭火剂释放，对被保护装置2内部进行灭火，提高了灭火的效率，保证了安全性。

作为一种优选方案，如图3和图4所示，还包括：

第一释放分管6和第二释放分管7，通过一个三通接头与释放总管5的另一端连通；

第三释放分管8和第四释放分管9，通过一个三通接头与第一释放分管6的另一端连通；

第五释放分管10和第六释放分管11，通过一个三通接头与第二释放分管7的另一端连通。

发生火灾时，利用压力的变化，使得灭火器4内的灭火剂从释放总管5中释放出来，分别到第一释放分管6和第二释放分管7中，再从第一释放分管6分流到第三释放分管8和第四释放分管9喷出，从第二释放分管7分流到第五释放分管10和第六释放分管11喷出，对被保护装置内部进行灭火，提高灭火效率，保证被保护装置2的安全。当然，还可以多设置几个释放管，结构不局限于上述结构，只要保证能够快速高效灭火即可。

作为一种优选方案，第三释放分管8、第四释放分管9、第五释放分管10和第六释放分管11的末端均设置有喷嘴12。喷嘴12的设置，使得从第三释放分管8、第四释放分管9、第五释放分管10和第六释放分管11喷出的灭火剂更有效的、大面积的释放到被保护装置2内，大大地提高了灭火效率。具体设置喷嘴12时，可以通过几个90度弯头分别与第三释放分管8、第四释放分管9、第五释放分管10和第六释放分管11的末端连接即可。

作为一种优选方案，还包括：

终端压力表13，与容器阀3连接；

信号反馈装置14，与终端压力表13和外部报警系统连接。

发生火灾情况时，通过终端压力表13探测到的压力变化，信号反馈装置14将发生火灾的情况反馈给外部报警系统，这样的设置，集报警和灭火于一体，既保证了火探管自动快速地灭火，又可以及时地通知工作人员发生火灾的情况，更加的灵活，保证了安全性。

作为一种优选方案，

火探管的壁厚的取值范围为0.9mm至1.1mm；这样的取值范围既不过厚浪费原材料，也能保证火探管的探火灵敏度。

火探管的内径的取值范围为3.96mm至4.04mm。这样的取值范围保证了火探管能快速释放灭火剂。

作为一种优选方案，火探管的壁厚的取值为1mm；这样的取值范围最好，既不过厚浪费原材料，也能保证了火探管的探火灵敏度。

火探管的内径的取值为4mm。这样的取值范围更加合适，保证了火探管的能快速释放灭火剂。

作为一种优选方案，如图2所示，还包括：

用于将火探管1固定在被保护装置2内部的多个管道固定夹15，设置在被保护装置2的内部，与火探管1连接。管道固定夹15固定火探管1，使得火探管1可以不紧贴着被保护装置2内超过80度的表面安装，保证了火探管准确有效的探火。

作为一种优选方案，多个管道固定夹15中的每两个管道固定夹之间的距离取值范围为小于0.5m。这样的设置，保证了火探管准确有效的探火。

作为一种优选方案，被保护装置2具体为柴油发动机。本实用新型提供的火探管式自动灭火装置，主要应用于保护柴油发动机，火探管1设置在柴油发动机的机箱内，对柴油发动机进行保护，当然也可以应用到其它电器机箱内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种火探管式自动灭火装置，其特征在于，包括：

火探管，设置在被保护装置的被保护区域内；所述火探管的位于所述被保护装置外部的一端设置有容器阀；

灭火器，被固定在所述被保护装置的附近，通过所述容器阀与所述火探管连接。

2.如权利要求1所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，还包括：

释放总管，其一端通过所述容器阀与所述灭火器连接，另一端穿进所述被保护装置内部。

3.如权利要求2所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，还包括：

第一释放分管和第二释放分管，通过一个三通接头与所述释放总管的另一端连通；

第三释放分管和第四释放分管，通过一个三通接头与所述第一释放分管的另一端连通；

第五释放分管和第六释放分管，通过一个三通接头与所述第二释放分管的另一端连通。

4.如权利要求3所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，

所述第三释放分管、所述第四释放分管、所述第五释放分管和所述第六释放分管的末端均设置有喷嘴。

5.如权利要求1所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，还包括：

终端压力表，与所述容器阀连接；

信号反馈装置，与所述终端压力表和外部报警系统连接。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，

所述火探管的壁厚的取值范围为0.9mm至1.1mm；

所述火探管的内径的取值范围为3.96mm至4.04mm。

7.如权利要求6所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，

所述火探管的壁厚的取值为1mm；

所述火探管的内径的取值为4mm。

8.如权利要求7所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，还包括：

用于将所述火探管固定在所述被保护装置内部的多个管道固定夹，设置在所述被保护装置的内部，与所述火探管连接。

9.如权利要求8所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，

所述多个管道固定夹中的每两个管道固定夹之间的距离取值范围为小于0.5m。

10.如权利要求9所述的火探管式自动灭火装置，其特征在于，

所述被保护装置具体为柴油发动机。