CN203696081U - 一种数控开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控开槽机，包括工作台和刀架座，工作台的两侧各设有一块墙板，工作台的上面设有横梁，横梁的下面设置有若干个压料装置，横梁的后方设置有送料装置；其特征在于：所述送料装置中，框架安装于工作台上，在框架两侧安装有两根送料滚珠丝杠和两根送料导轨，送料滚珠丝杠上装配有送料螺母座，送料导轨上装配有滑座；送料伺服电机安装在框架上，送料伺服电机的输出轴端安装主动同步带轮，两根送料滚珠丝杠的后端固定安装有从动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接传动；送料杆与送料螺母座和滑座固定连接，送料杆上安装着若干个送料夹钳。本实用新型结构巧妙，采用同步带传动，有效降低噪声，改善工作环境。

Description

一种数控开槽机

技术领域

本实用新型涉及金属板料折弯前切削加工的专用设备，具体地说是一种数控开槽机。 

背景技术

金属板料在折弯前需要刨V型槽，以使板料折弯后的圆角能够达到所需要的形状。原有开槽机的结构见图1，其动作过程如下：压料装置的压板31压住钢板一侧边缘，电机30通过丝杆28和传动轴29带动横梁34移到指定位置，安装于横梁34上的活动压料的摆臂33随两个连杆32的转动而压住钢板，刀具在调速电机35的带动下沿横梁34移动实现刨削。该开槽机的缺点如下：1、压料装置的摆臂33压料时位置与刀具的距离很近，当刨削完成退刀时摆臂33不可松开，否则会碰到刀具，所以退刀与松开定位装置不可同时进行，工作效率低；2、机器经过长时间工作后，工作台面易出现压痕，影响工作台面平面度，影响开槽质量；3、工作台的移动是由两组伞齿轮传动丝杆，工作噪声很大，影响工作环境。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种数控开槽机，其结构巧妙，用同步带传动取代伞齿轮传动，有效降低噪声，改善工作环境。 

按照本实用新型提供的技术方案：一种数控开槽机，包括工作台和刀架座，工作台的两侧各设有一块墙板，工作台的上面设有横梁，所述横梁固定安装于两块墙板上；所述横梁上设置有水平横向布置且相互平行的导轨及齿条，所述刀架座上设置有滑块及调速电机，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述调速电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合；所述刀架伺服电机的输出轴向下连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座；所述刀架座内设有能够上下移动的刀架，所述刀架与滚珠丝杠上的螺母座固定连接，所述刀架的下部安装有刀具；所述横梁的下面设置有若干个压料装置；横梁的后方设置有送料装置；其特征在于：所述送料装置包括送料夹钳、支架、送料滚珠丝杠、送料导轨、送料伺服电机、主动同步带轮、同步带、滑座、送料螺母座、从动同步带轮和送料杆，所述支架安装于工作台上，在支架工作台上分别装有两根送料滚珠丝杠和两根送料导轨，所述送料滚珠丝杠上装配有与其形成螺纹传动配合的送料螺母座，所述送料导轨上装配有与其形成滑动配合的滑座；所述送料伺服电机安装在支架上，送料伺服电机的输出轴端安装主动同步带轮，所述两根送料滚珠丝杠的后端固定安装有从动同步带轮，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接传动；所述送料杆与送料螺母座和滑座固定连接，送料杆上安装着若干个送料夹钳。 

作为本实用新型的进一步改进，所述支架上还安装有两个张紧同步带轮。 

作为本实用新型的进一步改进，所述压料装置包括压料支架、气缸、气缸接头、L形压杆、销轴，所述压料支架安装在横梁上，气缸安装在压料支架上，气缸的活塞杆端通过气缸接头与L形压杆的一端铰连，L形压杆的折弯部通过销轴铰装在压料支架上，气缸的活塞杆伸缩带动L形压杆绕销轴摆转，L形压杆另一端与工作台的台面配合，以压紧或松开板料。 

作为本实用新型的进一步改进，所述L形压杆另一端安装有聚氨酯压脚垫。 

作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的台面上对应刀架刀具的部位设置有淬硬钢板。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

（1）本实用新型结构巧妙，采用同步带传动取代伞齿轮传动，有效降低噪声，改善工作环境。

（2）本实用新型在工作台的台面上对应刀架刀具的部位设置了淬硬钢板，刨削工作在此部位进行，可以保证刨削区域台面的平面度，保证加工质量。 

附图说明

图1为原有开槽机的结构主视图。 

图2为本实用新型实施例的结构主视图。 

图3为本实用新型实施例的结构附视图。 

图4为图3的A-A向局部剖视图。 

图5为图2中压料装置的结构示意图。 

图6为图5的侧视图。 

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图所示：实施例中的开槽机主要由工作台1、墙板2、横梁3、齿条4、导轨5、压料装置6、刀架座7、刀架伺服电机8、滚珠丝杠9、螺母座10、调速电机11、数控系统12刀架13、刀具14、送料夹钳15、支架16、送料滚珠丝杠17、送料导轨18、送料伺服电机19、主动同步带轮20、张紧同步带轮21、同步带22、滑座23、送料螺母座24、从动同步带轮25、送料杆26和淬硬钢板27等组成。 

如图2、图3所示，所述工作台1的两侧各设有一块墙板2，工作台1的上面设有横梁3，所述横梁3固定安装于两块墙板2上；所述横梁3上设置有水平横向布置且相互平行的导轨5及齿条4，所述刀架座7上设置有滑块及调速电机11，所述滑块与所述导轨5滑动连接，所述调速电机11的输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条4啮合；所述刀架伺服电机8的输出轴向下连接有滚珠丝杠9，所述滚珠丝杠9上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座10；所述刀架座7内设有能够上下移动的刀架13，所述刀架13与滚珠丝杠9上的螺母座10固定连接，所述刀架13的下部安装有刀具14。 

如图2、图3所示，所述横梁3的下面设置有若干个压料装置6。本实用新型实施例提供了一种如图5、图6所示的压料装置6，其主要由压料支架6.1、气缸6.2、气缸接头6.3、L形压杆6.4、销轴6.5和聚氨酯压脚垫6.6组成，所述压料支架6.1安装在横梁3上，气缸6.2安装在压料支架6.1上，气缸6.2的活塞杆端通过气缸接头6.3与L形压杆6.4的一端铰连，L形压杆6.4的折弯部通过销轴6.5铰装在支架6.1上，气缸6.2的活塞杆伸缩带动L形压杆6.4绕销轴6.5摆转，L形压杆6.4另一端与工作台1的台面配合，以压紧或松开板料。为了压紧装置避免损伤板料，所述L形压杆6.4另一端安装有软质的聚氨酯压脚垫6.6。 

所述横梁3的后方设置有送料装置，该送料装置的结构如图2~图4所示，其主要由送料夹钳15、支架16、送料滚珠丝杠17、送料导轨18、送料伺服电机19、主动同步带轮20、同步带22、滑座23、送料螺母座24、从动同步带轮25和送料杆26组成，所述支架16安装于工作台1上，在工作台1上分别安装两根送料滚珠丝杠17和两根送料导轨18，所述送料滚珠丝杠17上装配有与其形成螺纹传动配合的送料螺母座24，所述送料导轨18上装配有与其形成滑动配合的滑座23；所述送料伺服电机19安装在支架16上，送料伺服电机19的输出轴端安装主动同步带轮20，所述两根送料滚珠丝杠17的后端固定安装有从动同步带轮25，所述主动同步带轮20与从动同步带轮25通过同步带22连接传动；所述送料杆26与送料螺母座24和滑座23固定连接，送料杆26上安装着若干个送料夹钳15。 

如图2、图3所示，为了提高同步带22传动的精确度，所述支架16上还安装有两个张紧同步带轮21。 

如图3所示，所述工作台1的台面上对应刀架13刀具14的部位设置了淬硬钢板27，刨削工作在此部位进行，可以保证刨削区域台面的平面度，保证加工质量。 

如图2、图3所示，本实用新型通过数控系统12控制。 

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

待加工的板料的一侧由送料夹钳15夹持，送料伺服电机19动作，主动同步带轮20通过同步带22带动从动同步带轮25同步转动，从而带动两根送料滚珠丝杠17转动，送料滚珠丝杠17上的送料螺母座24带动送料杆26向前移动，从而使送料夹钳15夹持的板料向前移动，在此过程中，滑座23与送料导轨18配合，起导向作用。

当板料移动至刨削位置时，压料装置6动作，将板料压紧固定。 

刀架伺服电机8动作，刀架伺服电机8带动滚珠丝杠9转动，滚珠丝杠9上的螺母座10带动刀架13向下移动，将刀架13及刀具14调整至指定刨槽深度，实现垂直进刀量的调节。 

然后调速电机11启动，通过齿轮与齿条4的传动带动刀架座7及其上的部件水平横向移动，实现对板料刨槽。 

刀架座7的水平横向移动行程结束后，一条槽的刨削加工完成，此时刀架伺服电机8控制刀架13及刀具14抬起，刀架座7在调速电机11驱动下返回；当到达初始位置时，送料装置再次动作，推动板料移动至下一条槽的位置，进行下条槽的刨槽。 

Claims (5)

1.一种数控开槽机，包括工作台（1）和刀架座（7），工作台（1）的两侧各设有一块墙板（2），工作台（1）的上面设有横梁（3），所述横梁（3）固定安装于两块墙板（2）上；所述横梁（3）上设置有水平横向布置且相互平行的导轨（5）及齿条（4），所述刀架座（7）上设置有滑块及调速电机（11），所述滑块与所述导轨（5）滑动连接，所述调速电机（11）的输出端安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条（4）啮合；所述刀架伺服电机（8）的输出轴向下连接有滚珠丝杠（9），所述滚珠丝杠（9）上装配有与其形成螺纹传动配合的螺母座（10）；所述刀架座（7）内设有能够上下移动的刀架（13），所述刀架（13）与滚珠丝杠（9）上与螺母座（10）固定连接，所述刀架（13）的下部安装有刀具（14）；所述横梁（3）的下面设置有若干个压料装置（6）；横梁（3）的后方设置有送料装置；其特征在于：所述送料装置包括送料夹钳（15）、支架（16）、送料滚珠丝杠（17）、送料导轨（18）、送料伺服电机（19）、主动同步带轮（20）、同步带（22）、滑座（23）、送料螺母座（24）、从动同步带轮（25）和送料杆（26），所述支架（16）安装于工作台（1）上，在工作台（1）上两侧安装有两根送料滚珠丝杠（17）和两根送料导轨（18），所述送料滚珠丝杠（17）上装配有与其形成螺纹传动配合的送料螺母座（24），所述送料导轨（18）上装配有与其形成滑动配合的滑座（23）；所述送料伺服电机（19）安装在支架（16）上，送料伺服电机（19）的输出轴端安装主动同步带轮（20），所述两根送料滚珠丝杠（17）的后端固定安装有从动同步带轮（25），所述主动同步带轮（20）与从动同步带轮（25）通过同步带（22）连接传动；所述送料杆（26）与送料螺母座（24）和滑座（23）固定连接，送料杆（26）上安装着若干个送料夹钳（15）。

2.如权利要求1所述的数控开槽机，其特征在于：所述支架（16）上还安装有两个张紧同步带轮（21）。

3.如权利要求1所述的数控开槽机，其特征在于：所述压料装置（6）包括支架（6.1）、气缸（6.2）、气缸接头（6.3）、L形压杆（6.4）、销轴（6.5），所述支架（6.1）安装在横梁（3）上，气缸（6.2）安装在支架（6.1）上，气缸（6.2）的活塞杆端通过气缸接头（6.3）与L形压杆（6.4）的一端铰连，L形压杆（6.4）的折弯部通过销轴（6.5）铰装在支架（6.1）上，气缸（6.2）的活塞杆伸缩带动L形压杆（6.4）绕销轴（6.5）摆转，L形压杆（6.4）另一端与工作台（1）的台面配合，以压紧或松开板料。

4.如权利要求3所述的数控开槽机，其特征在于：所述L形压杆（6.4）另一端安装有聚氨酯压脚垫（6.6）。

5.如权利要求1所述的数控开槽机，其特征在于：所述工作台（1）的台面上对应刀架（13）刀具（14）的部位设置有淬硬钢板（27）。