CN203663682U - 亚硫酸铵吸收法claus尾气吸收脱硫装置 - Google Patents
亚硫酸铵吸收法claus尾气吸收脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203663682U CN203663682U CN201320696607.9U CN201320696607U CN203663682U CN 203663682 U CN203663682 U CN 203663682U CN 201320696607 U CN201320696607 U CN 201320696607U CN 203663682 U CN203663682 U CN 203663682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absorption
- gas
- tail gas
- claus tail
- ammonium sulfite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 93
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N Diammonium sulfite Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S([O-])=O PQUCIEFHOVEZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 18
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 17
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 11
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于亚硫酸铵吸收法的用于CLAUS尾气脱硫的装置，其特点是，装置为三层塔结构，分别为逆流喷淋吸收区、鼓泡吸收区和循环浓缩区，上部设有气体出口，装置内部按照自上而下依次设有：除雾器，设置在气体出口的下方；喷淋吸收区，设置在除雾器的下方，主要由三层喷淋装置组成；鼓泡吸收区，设置在逆流喷淋吸收区的下方，对尾气进行第一次吸收；气体分布器，设置在鼓泡吸收区的下方；浓缩循环区，设置在装置的底部。本实用新型的基于氨基法的用于CLAUS尾气脱硫的装置不仅能高效的吸收SO2气体，而且有效的解决了氨逃逸和液气比大的缺点。
Description
技术领域
本实用新型发明涉及一种基于亚硫酸铵吸收法的用于CLAUS尾气脱硫的装置。
背景技术
目前工业处理Claus尾气中的含硫气体主要以H2S选择氧化技术为主，并在此技术基础上开发了Superclaus工艺、Euroclaus工艺、BSR／Hi-Activity工艺等多种工艺技术。但该技术主要受限于催化剂的活性和选择性，而目前广泛采用的催化剂体系（碳体系、金属氧化物体系）均存在一定的缺陷和限制性，如产生有毒副产物，易失活等。
为解决H2S选择氧化受限于催化剂活性的问题，将亚硫酸铵吸收法硫回收技术应用于Claus尾气的硫回收过程中，将Claus尾气氧化为SO2后，通过亚硫酸铵吸收实现硫的回收利用。亚硫酸铵吸收法硫回收技术以(NH4)2SO3为主要吸收剂，能够对SO2进行有效的吸收脱除，且吸收剂能循环利用，该技术不产生任何废水、废液和废渣，因而受到广泛的关注。氨吸收装置是亚硫酸铵吸收法回收技术的核心，目前工业氨吸收脱硫装置主要以喷淋塔为主，但存在脱硫效率较低，耗能高、液气比大氨逃逸严重的问题，限制了该法的进一步推广应用。本发明在传统氨吸收装置的基础上进行了改进创新，不仅大大提高了SO2的吸收回收效率而且有效的解决了氨逃逸和液气比大的缺点，富集的NH4HSO3吸收液不仅可以进一步进行氧化结晶生产(NH4)2SO4肥料，还可以将吸收液回喷到Claus燃烧炉中参与Claus反应生产硫磺，因此在工业应用中具有较好的应用前景。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置，并将该装置应用于煤化工和石油化工酸性气中Claus尾气硫回收过程中。
本实用新型提供的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置，其特点是，装置为三层塔结构，分别为逆流喷淋吸收区、鼓泡吸收区和循环浓缩区，上部设有气体出口，装置内部按照自上而下依次设有：除雾器，设置在气体出口的下方；喷淋吸收区，设置在除雾器的下方，主要由三层喷淋装置组成；鼓泡吸收区，设置在逆流喷淋吸收区的下方，对尾气进行第一次吸收；气体分布器，设置在鼓泡反应区的下方；浓缩吸收区，设置在装置的底部。
本实用新型的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置，其进一步的特点是，气体入口连接着气体分布器，气体分布器设置在鼓泡吸收区和浓缩循环区之间。
本实用新型的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置，其进一步的特点是，装置设有鼓泡吸收区，在鼓泡吸收区内设置有氨水进口和吸收液溢流口。
本实用新型的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置，其进一步的特点是，装置设有浓缩循环区，在浓缩循环区内设置有氨水进口，浓缩出口和循环液出口。
本实用新型具有以下有益效果：
1）亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置能大大提高了SO2的吸收回收效率而且有效的解决了氨逃逸和液气比大的缺点。
2）亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置富集的NH4HSO3吸收液不仅可以进一步进行氧化结晶生产(NH4)2SO4肥料，还可以将吸收液回喷到Claus燃烧炉中参与Claus反应生产硫磺，具有较好的应用前景
附图说明
图1为本实用新型的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置的结构示意图。图中各数字标号表如下：
1.Claus尾气进口2.气体分布器3.氨水进口4.酸度计5.鼓泡吸收区6.逆流喷淋吸收区7.喷淋层8.除雾器9.氨水进口10.循环浓缩区11.酸度计12.净化气体出口13.循环喷淋液14.喷淋液循环泵15.鼓泡区吸收液16.鼓泡区吸收液17.浓缩液出口
具体实施方式
本实用新型的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置的具体工作方式如下：
全部被氧化为SO2的Claus尾气通过气体进口1进入吸收装置后，首先通过气体分布器2的作用将气体均匀的分布并通过鼓泡吸收区5，鼓泡吸收区不仅对SO2气体进行第一次吸收，而且起到降低气体温度和除尘的作用，鼓泡吸收区的吸收液pH值由吸收区内的酸度计4进行测定，吸收液的pH值由氨水通过氨水进口3控制在5-7的范围内，鼓泡吸收区的体积通过溢流口控制，随着吸收反应的进行，吸收反应产生的多余的吸收液16通过溢流口进入循环浓缩区，保证鼓泡吸收区的体积恒定。当对鼓泡区进行排空时则开启吸收液出口15。经过鼓泡吸收区的气体进入逆流喷淋吸收区6，喷淋液由安装在逆流喷淋吸收区上部的喷淋层喷出与气体进行逆流式接触，对SO2气体进行第二次吸收反应，吸收液经过浓缩循环区后进行循环吸收利用，最后气体通过除雾器8有效的捕捉逃逸氨和胶体颗粒后，通过净化气体出口12排出。鼓泡吸收区和逆流喷淋吸收区富集的吸收液进入浓缩循环区10，在浓缩循环区内对富集的吸收液通过氨水进口9补充氨水进行再生，保证吸收液的pH值在5-7范围内，吸收液的pH由位于浓缩循环区的酸度计11测量，再生的吸收液通过循环泵14进入喷淋层进行循环吸收。整个浓缩循环区的吸收液体积由液位开关保持恒定，富集的吸收液通过吸收液出口17排除，排除的富集吸收液可以通过氧化结晶等工序后生产硫酸铵肥料，也可返回到Claus反应炉内参与Claus反应生产硫磺。
本实用新型的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气吸收脱硫装置不仅大大提高了SO2的吸收回收效率而且有效的解决了氨逃逸和液气比大的缺点。在吸收过程中主要发生的化学反应如下：
2NH3+SO2+H2O→(NH4)2SO3(吸收剂)
(NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3
NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3
Claims (4)
1.一种基于亚硫酸铵吸收法的用于CLAUS尾气脱硫的装置，其特点是，装置为三层塔结构，分别为逆流喷淋吸收区、鼓泡吸收区和循环浓缩区。
2.根据权利要求1所述的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气脱硫的装置，其特征在于，装置设有鼓泡吸收区，在鼓泡吸收区内设置有氨水进口和吸收液溢流口。
3.根据权利要求1所述的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气脱硫的装置，其特征在于，装置设有浓缩循环区，在浓缩循环区内设置有氨水进口，浓缩出口和循环液出口。
4.根据权利要求1所述的亚硫酸铵吸收法CLAUS尾气脱硫的装置，其特征在于，尾气入口连接着气体分布器，气体分布器设置在鼓泡吸收区和浓缩循环区之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320696607.9U CN203663682U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 亚硫酸铵吸收法claus尾气吸收脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320696607.9U CN203663682U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 亚硫酸铵吸收法claus尾气吸收脱硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203663682U true CN203663682U (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50960017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320696607.9U Expired - Lifetime CN203663682U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 亚硫酸铵吸收法claus尾气吸收脱硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203663682U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307342A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 广西南宁华国环境科技有限公司 | 一种烟气两级脱硫塔 |
| CN106139866A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-23 | 浙江海牛环境科技股份有限公司 | 一种采用逆流对冲式湍流洗涤塔废气处理工艺及其装置 |
| CN107501184A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-22 | 新华制药（寿光）有限公司 | 一种吸收1‑苯基‑3‑甲基‑5‑吡唑酮生产的so2尾气的方法 |
| CN109529580A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 二氧化硫和硫化氢液相反应脱硫的工艺装置和工艺方法 |
| CN109764351A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-17 | 河南心连心化肥有限公司 | 一种燃煤锅炉尾气超低排放装置及排放工艺 |
| CN114053871A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 唐山惠川环保科技有限公司 | 一种络合铁脱硫及再生工艺方法 |
| CN114570182A (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-03 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种含氨尾气防堵塞净化装置及方法 |
-
2013
- 2013-11-06 CN CN201320696607.9U patent/CN203663682U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307342A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-01-28 | 广西南宁华国环境科技有限公司 | 一种烟气两级脱硫塔 |
| CN106139866A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-23 | 浙江海牛环境科技股份有限公司 | 一种采用逆流对冲式湍流洗涤塔废气处理工艺及其装置 |
| CN107501184A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-22 | 新华制药（寿光）有限公司 | 一种吸收1‑苯基‑3‑甲基‑5‑吡唑酮生产的so2尾气的方法 |
| CN109529580A (zh) * | 2017-09-21 | 2019-03-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 二氧化硫和硫化氢液相反应脱硫的工艺装置和工艺方法 |
| CN109764351A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-17 | 河南心连心化肥有限公司 | 一种燃煤锅炉尾气超低排放装置及排放工艺 |
| CN114053871A (zh) * | 2020-07-30 | 2022-02-18 | 唐山惠川环保科技有限公司 | 一种络合铁脱硫及再生工艺方法 |
| CN114570182A (zh) * | 2020-11-30 | 2022-06-03 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种含氨尾气防堵塞净化装置及方法 |
| CN114570182B (zh) * | 2020-11-30 | 2024-05-03 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种含氨尾气防堵塞净化装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203663682U (zh) | 亚硫酸铵吸收法claus尾气吸收脱硫装置 | |
| CN102512952B (zh) | 一种基于流化床的烟气联合脱硫脱硝工艺 | |
| CN103230733B (zh) | 一种液相催化氧化法烟气脱硫脱硝一体化的装置及工艺 | |
| CN103463978B (zh) | 基于过氧化氢催化氧化烟气同时脱硫脱硝的装置及方法 | |
| CN201529487U (zh) | 一种液相催化脱硝的烟气净化装置 | |
| CN201912884U (zh) | 一种带有两级气体分布器的氨法脱硫装置 | |
| CN101422693A (zh) | 硫酸尾气深度脱硫方法 | |
| CN103203160B (zh) | 一种烟气联合脱硫脱硝脱汞装置及其方法 | |
| CN103585874B (zh) | 脱硫脱硝系统及其脱硫脱硝方法 | |
| CN105195002A (zh) | 一种氨法双循环脱硫脱硝除尘系统 | |
| CN106474898A (zh) | 一种低温脱硝和氮硫资源化利用的方法及系统 | |
| CN104826476A (zh) | 工业烟气脱硫脱硝除尘一体化的工艺方法以及装置 | |
| CN101890286B (zh) | 一种利用氧化铁粉悬浊液脱除气体中硫化氢的方法及装置 | |
| CN203935765U (zh) | 一种集成脱硫脱硝的烟气净化系统 | |
| CN101773778B (zh) | 燃煤烟气湿法脱硫脱硝一体化的方法 | |
| CN103357260A (zh) | 应用亚铁络合剂增强尿素的烟气脱硫脱硝一体化工艺 | |
| CN103203182B (zh) | 烟气联合脱硫脱硝脱汞装置及其方法 | |
| CN103170232B (zh) | 一种湿法氧化脱硝的集成装置 | |
| CN105597534B (zh) | 一种氨法‑塔外氧化脱硫脱硝的装置和方法 | |
| CN105642098B (zh) | 一种脱硫脱硝方法 | |
| CN202270475U (zh) | 湿式喷淋脱硫脱硝一体化装置 | |
| CN202590600U (zh) | 一种采用氨法制取亚硫酸氢铵溶液的脱硫装置 | |
| CN202590601U (zh) | 一种亚硫酸氢铵溶液的生产装置 | |
| CN206631430U (zh) | 石灰石‑石膏湿法烟气脱硫装置 | |
| CN202105585U (zh) | 双氧化氨法脱硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140625 |