CN203665268U - 手推式焊缝自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手推式焊缝自动打磨装置，其特征在于它包括机架（1）、动力马达（2）和砂带盘（3），所述动力马达（2）设置于机架（1）前端，所述砂带盘（3）设置于机架（1）的后端，在所述机架（1）的前端设有行走轮（4），所述动力马达（2）的输出端通过传动带（5）与连接在砂带盘（3）上的转动轴（6）相连，在所述机架（1）的后端设有一调节后轮（10），在所述机架（1）设置有一推杆（11）。本实用新型将人从繁重的劳动中解放出来，提高了生产效率；另一方面，磨光机的点状打磨改为砂带机的面状打磨，焊缝区域的清理更加彻底，有效的提高了焊缝的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手推式焊缝自动打磨装置。属于钢结构技术领域。
背景技术
根据规范要求，钢结构焊接前，焊缝处母材需打磨至金属光泽以提高焊缝质量，减少焊接缺陷。传统上，焊缝焊接前的打磨采用磨光机进行，打磨效率低，并且表面清理不彻底，导致焊缝质量低，焊接效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种手推式焊缝自动打磨装置，提高焊缝质量和焊接效果，降低焊接的缺陷。
本实用新型的目的是这样实现的：一种手推式焊缝自动打磨装置，它包括机架、动力马达和砂带盘，所述动力马达设置于机架前端，所述砂带盘设置于机架的后端，在所述机架的前端设有行走轮，所述动力马达的输出端通过传动带与连接在砂带盘上的转动轴相连，在所述机架的后端设有一调节后轮，在所述机架设置有一推杆。
在所述传动带上设置有保护罩。
在所述砂带盘上设置有防尘罩和扫尘带，所述扫尘带安装于砂带盘后侧的防尘罩上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型从传统的手动磨光机打磨升级为手推式自动打磨，将人从繁重的劳动中解放出来，提高了生产效率；另一方面，磨光机的点状打磨改为砂带机的面状打磨，焊缝区域的清理更加彻底，有效的提高了焊缝的焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
机架1
动力马达2
砂带盘3
行走轮4
传动带5
转动轴6
保护罩7
防尘罩8
挡尘带9
调节后轮10
推杆11。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种手推式焊缝自动打磨装置，包括机架1、动力马达2和砂带盘3，所述动力马达2设置于机架1前端，所述砂带盘3设置于机架1的后端，在所述机架1的前端设有行走轮4，所述动力马达2的输出端通过传动带5与连接在砂带盘3上的转动轴6相连，动力马达2通过传动带5带动砂带盘3转动，使砂带与钢板的滚动接触，实现砂带的自动打磨作用。
在所述传动带5上设置有保护罩7，保护罩7主要对传动带5进行保护，在所述砂带盘3上设置有防尘罩8和扫尘带9，所述扫尘带9位于砂带盘3后侧的防尘罩8上，防尘罩8及挡尘带9主要防止因打磨产生的尘埃对人体造成伤害。
在所述机架1的后端设有一调节后轮10，通过调节螺母调节后轮10的高度，使后轮成为主要受重部位，减少砂带与钢板母材的过度接触，减少砂带的磨损。
在所述转动轴6上设有一推杆11，通过推杆11带动行走轮4实现砂带打磨位置的变化。
Claims (3)
1.一种手推式焊缝自动打磨装置，其特征在于它包括机架（1）、动力马达（2）和砂带盘（3），所述动力马达（2）设置于机架（1）前端，所述砂带盘（3）设置于机架（1）的后端，在所述机架（1）的前端设有行走轮（4），所述动力马达（2）的输出端通过传动带（5）与连接在砂带盘（3）上的转动轴（6）相连，在所述机架（1）的后端设有一调节后轮（10），在所述机架（1）设置有一推杆（11）。
2.根据权利要求1所述的一种手推式焊缝自动打磨装置，其特征在于在所述传动带（5）上设置有保护罩（7）。
3.根据权利要求1或2所述的一种手推式焊缝自动打磨装置，其特征在于在所述砂带盘（3）上设置有防尘罩（8）和扫尘带（9），所述扫尘带（9）安装于砂带盘（3）后侧的防尘罩（8）上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105728412A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-07-06 | 唐山学院 | 一种用于钢制储罐内壁焊缝清理的清理车 |
| CN114054909A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-02-18 | 唐旭勇 | 一种金属板材焊接机及其焊接工艺 |
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Cited By (3)
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| CN105728412B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-06-19 | 唐山学院 | 一种用于钢制储罐内壁焊缝清理的清理车 |
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