CN203616554U - 一种阵列基板、显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阵列基板、显示面板和显示装置，所述阵列基板包括：衬底基板，所述衬底基板包括显示区域和包围所述显示区域的外围区域，所述外围区域之间设置有静电保护线，所述静电保护线包括伸入所述阵列基板显示区域的支线，在所述支线之间形成有第一防静电金属，所述第一防静电金属通过第二防静电技术和第三防静电金属在整个阵列基板上实现电连接，可以及时导出切割时产生的静电，从而降低静电通过切割线上ITO进入显示区域的几率，减少不良，提高生产效率；并且，在形成显示区域金属层的同时形成第一防静电金属，不需要额外增加工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示领域，特别涉及一种用于防止切割静电的阵列基板、显示面板和显示装置。
背景技术
液晶显示器是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器（ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD）是液晶显示器中的主流产品。
薄膜晶体管液晶显示器的显示面板通常包括阵列基板、彩色滤光片基板以及液晶层，液晶层填充于阵列基板和彩色滤光片基板之间。其中，阵列基板具有如下特征：在由相互交叉的多条数据线和多条栅极扫描线所围成的区域内排列有矩阵状的多个像素，像素具有进行显示操作的液晶电容器和开关元件，开关元件通过响应栅极导通电压而导通，以将数据信号加载到像素上。
静电积累与静电放电（Electro-Static discharge，ESD）是在液晶显示器制造工艺过程中可能产生的两大主要伤害，前者可能因为电荷影响吸引尘粒（particles）的附着形成缺陷（defects），进而导致组件漏电流（leakage current）的产生形成短路；后者会造成过大电流而导致组件的损害。在静电积累到一定程度容易在金属图形的尖端等比较容易积聚的部位发生击穿，发生在金属导线部分容易导致传输导线的短路或断路，发生在显示区域容易导致矩阵状排列的开关元件的晶体管击穿而失去原有的开关功能，影响产品的生产良率。
在液晶显示器的制造工艺流程中，完成阵列基板和彩色滤光片基板的加工工艺后，需要进行成盒（cell）工艺，即把阵列基板和彩色滤光片基板经过一系列处理后制作成合格的液晶屏。其中，成盒工艺包括在阵列基板和彩色滤光片基板上进行取向膜的涂覆、固化和摩擦的步骤，摩擦（rubbing）的过程中可能产生静电对阵列基板中的电路造成影响，为了降低摩擦时静电引起的ESD不良，现有设计中设置有保护环，将所有用于VT测试（电压-透过率相互关系的测试，Voltage-Transmittance）的pad（衬垫）在整张基板上连接，保护环在液晶屏内延伸至包括非晶硅栅极驱动（Amorphous Silicon Gate Driver，ASG）信号线在内的所有信号线和VT测试用的红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）、开关（SW）信号线。
然而，由于保护环的设置，在切割线上形成有氧化铟锡（Indium Tin Oxide，ITO），导致在后续液晶面板切割时产生的静电有可能通过ITO传递到阵列基板上，导致静电击伤，造成显示面板的显示异常。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供一种阵列基板，包括：
衬底基板，所述衬底基板包括显示区域和包围所述显示区域的外围区域，所述外围区域之间设置有静电保护线，所述静电保护线包括伸入所述阵列基板显示区域的支线，其特征在于，在所述支线之间形成有第一防静电金属。
进一步的，至少在两条相邻的所述支线之间，所述第一防静电金属包括多个条状金属电极。
进一步的，任意两条所述支线之间都包含多个所述条状金属电极，且所述条状金属电极之间互相平行排列。
进一步的，所有条状金属电极在所述外围区域通过第二防静电金属电连接在一起。
进一步的，所述第二防静电金属电连接至零电位。
进一步的，阵列基板之间的所述第二防静电金属通过第三防静电金属电连接在一起。
进一步的，所述外围区域包括：
所述衬底基板；位于所述衬底基板上的栅极绝缘层；位于所述栅极绝缘层上的第一防静电金属及静电保护线；覆盖所述第一防静电金属及静电保护线的第一绝缘层，所述第一绝缘层通过过孔暴露部分所述第一防静电金属。
进一步的，所述外围区域包括：
所述衬底基板；位于所述衬底基板上的栅极和第一防静电金属；覆盖所述栅极和第一防静电金属的栅极绝缘层；位于所述栅极绝缘层上的静电保护线；覆盖所述静电保护线的第二绝缘层，所述第二绝缘层和栅极绝缘层通过过孔暴露部分所述第一防静电金属。
本实用新型还提供一种显示面板，包括上述的阵列基板。
同时，本实用新型还提供一种显示装置，包括上述的显示面板。
与现有技术相比，本实用新型提供的阵列基板，在衬底基板的外围区域之间设置有静电保护线，静电保护线包括伸入阵列衬底基板显示区域的支线，通过在支线之间设置第一防静电金属，及时导出切割时产生的静电，从而降低静电通过切割线上ITO进入显示区域的几率，减少不良，提高生产效率；并且，在形成显示区域金属层的同时形成第一防静电金属，不需要额外增加工艺。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例中阵列基板的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例中阵列基板上第一防静电金属结构示意图。
图3为本实用新型较佳实施例中阵列基板的外围区域的剖面示意图。
图4为本实用新型较佳实施例中阵列基板的外围区域的剖面示意图
图5为本实用新型较佳实施例中阵列基板的外围区域的剖面示意图。
图6为本实用新型较佳实施例中阵列基板的外围区域的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的阵列基板、显示面板和显示装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本实用新型的核心思想在于，在静电保护线支线之间设置第一防静电金属，及时导出切割时产生的静电，从而降低静电通过切割线上ITO进入显示区域的几率，减少不良，提高生产效率。
图1为本实用新型较佳实施例中阵列基板的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供一种阵列基板，包括：
衬底基板10，所述衬底基板10包括显示区域20和包围所述显示区域20的外围区域30，所述外围区域30之间设置有静电保护线40，所述静电保护线40包括伸入所述阵列基板显示区域20的支线41，在所述支线41之间形成有第一防静电金属50，所述防静电金属50位于切割线上，如图1中虚线所示。
所述静电保护线40呈环状，位于衬底基板的外围区域（图中示意性的只画出一部分），所述支线41伸入所述阵列基板的显示区域，并且阵列基板上的所有支线都相互电连接，并与所述静电保护线40相连接；生产过程中产生的静电可以分布于整张基板的静电保护线上，用于缓解静电引起的不良。本实施例中，至少在两条相邻的所述支线41之间，所述第一防静电金属50包括多个条状电极金属。本实施例中，任意两条所述支线之间都可以包含有多个所述条状金属电极，且优选的所述条状金属电极之间互相平行排列。
请参考图2，图2为本实用新型较佳实施例中阵列基板上第一防静电金属的示意图，所述第一防静电金属50包括多个条状金属电极，所述条状金属电极之间相互平行排列，并且位于切割线上（图2中虚线所示），用于及时导走切割产生的静电。优选的，所述条状金属电极在所述外围区域通过第二防静电金属51电连接在一起，并且所述第二防静电金属51可以进一步电连接至零电位。优选的，所述阵列基板之间（所有阵列基板位于一张大张基板上）的所述第二防静电金属51可以通过第三防静电金属52电连接在一起；当对阵列基板进行切割时，所述支线41被切断，靠近显示区域的一侧失去了防静电的作用，产生的静电有可能导入显示区域造成静电击伤，而此时，所述第一防静电金属50通过第二防静电金属51、所述第三防静电金属52在其远离显示区域的一侧相连接，在其另一侧并没有与显示区域中的其它金属线相连接，切割产生的静电可以释放到整张阵列基板或者大张基板的所有防静电金属上，从而防止静电从切割线上的ITO进入显示区域，并且当所述第二防静电金属51电连接至零电位，可以及时导走静电，保证切割不会对阵列基板的电路造成影响。
本实施例中，第一防静电金属50设置在所述阵列基板之间的切割线上（图2中虚线所示），并且同一个阵列基板的第一防静电金属50优选的通过第二防静电金属51电连接在一起，阵列基板之间的第二防静电金属51优选的通过第三防静电金属52电连接在一起，并且进一步优选的，第二防静电金属51可以电连接至零电位以更快释放静电。所述阵列基板在组成显示面板并进行切割时，产生的静电被所述第一防静电金属及时的导走，从而降低切割阵列基板时所产生的静电通过切割线上ITO进入显示区域的几率，减少不良，提高生产效率。
本实施例中，所述第一防静电金属、第二防静电金属与第三防静电金属可以与显示区的金属层同时形成，不需要额外增加工艺，并且不与显示区域内的任何信号有连接关系，因而不会对阵列基板造成任何影响，以下详细说明在所述阵列基板的外围区域形成所述第一防静电金属的方法。另外需要说明的是，当所述阵列基板是TFT基板时，本实施例中所述的静电保护线可以形成于TFT的栅极绝缘层之上，而所述第一防静电金属可以与显示区域的TFT的源漏极同时形成：
在衬底基板的外围区域首先形成栅极，然后在所述栅极上形成一整层栅极绝缘层，再在所述栅极绝缘层上形成第一防静电金属及静电保护线，再形成覆盖所述第一防静电金属及静电保护线的第一绝缘层，最后，通过光刻工艺刻蚀所述第一绝缘层形成过孔，暴露出所述第一防静电金属，保证切割时产生的静电能导入所述第一防静电金属；优选的，所述第一防静电金属及静电保护线可以在形成所述阵列基板显示区域的TFT的源漏极的同时形成。优选的，使用前述工艺时，所述第一防静电金属的材质与源漏极的金属相同。
由此形成的所述阵列基板的外围区域的剖面示意图如图3和图4所示，图3和图4所示的剖面示意图为图1中外围区域上两条相邻的支线41之间的示意图，其中，图3为图1中在切割线上的局部剖面示意图，图4为对第一防静电金属50上的某一条状金属电极在其长度方向进行剖面所得的剖面示意图，其中图4中虚线代表的是切割线。如图3和图4所示，所述阵列基板的外围区域包括：衬底基板10；位于所述衬底基板上的栅极绝缘层60；位于所述栅极绝缘层60上的第一防静电金属50及所述静电保护线（图3与图4中示出的是所述静电保护线的支线41）；覆盖所述第一防静电金属50及所述静电保护线的第一绝缘层70，所述第一绝缘层70通过过孔80暴露部分所述第一防静电金属50。
此外，所述第一防静电金属也可以与显示区域的TFT的栅极同时形成：
在衬底基板上同时形成栅极以及第一防静电金属，这里所述的栅极是指在所述衬底基板上需要制作TFT时，形成的所述TFT的栅极，可以不局限于显示区域的TFT。接着形成覆盖所述栅极和第一防静电金属的栅极绝缘层，然后在在所述栅极绝缘层上形成静电保护线，再形成覆盖所述静电保护线的第二绝缘层，其中通过光刻技术刻蚀所述栅极绝缘层和第二绝缘层，使之形成过孔，暴露出所述第一防静电金属。
由此所形成的所述阵列基板的外围区域的剖面示意图如图5和图6所示，图5和图6所示的剖面示意图为图1中外围区域上两条相邻的支线41之间的示意图，图5为图1中在沿切割线上的局部剖面示意图，图6为对第一防静电金属50上的某一条状金属电极在其长度方向进行剖面所得的剖面示意图，其中图6中的虚线代表的是切割线。如图5和图6所示，所述阵列基板的外围区域包括：衬底基板10；位于所述衬底基板10上的栅极（图5和图6中均为示出）和第一防静电金属50；覆盖所述栅极和第一防静电金属50的栅极绝缘层60；位于所述栅极绝缘层60上的所述静电保护线（图5与图6中示出的是所述静电保护线的支线41）；覆盖所述静电保护线的第二绝缘层70，所述第二绝缘层70和栅极绝缘层60通过过孔80暴露部分所述第一防静电金属50；优选的，使用前述工艺时，所述第一防静电金属50的材质与所述栅极的材料相同。
需要说明的是，所述第二防静电金属与第三防静电金属可以与所述第一防静电金属同时形成，其作用是将所述阵列基板上或阵列基板间的所有的第一防静电金属电连接在一起，并优选的进一步连接至零电位，起到转移静电的作用。所述的第一防静电金属也可以在现有的形成阵列基板像素区域的基础上增加额外的工艺形成，并且其材质也可以是其他的金属，优选电阻率低于ITO的金属。
本实用新型还提供一种显示面板，包括相对设置的阵列基板和彩色滤光片基板，以及填充于所述阵列基板和彩色滤光片基板之间的液晶层，所述阵列基板可以采用上述实施例中的任意一种阵列基板。
同时，本实用新型还提供一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板。
综上所述，本实用新型提供的阵列基板，在衬底基板的外围区域之间设置有静电保护线，静电保护线包括伸入阵列衬底基板显示区域的支线，通过在支线之间设置第一防静电金属，及时导出切割时产生的静电，从而降低静电通过切割线上ITO进入显示区域的几率，减少不良，提高生产效率；并且，在形成显示区域金属层的同时形成第一防静电金属，不需要额外增加工艺。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种阵列基板，包括：衬底基板，所述衬底基板包括显示区域和包围所述显示区域的外围区域，所述外围区域之间设置有静电保护线，所述静电保护线包括伸入所述阵列基板显示区域的支线，其特征在于，在所述支线之间形成有第一防静电金属。
2.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，至少在两条相邻的所述支线之间，所述第一防静电金属包括多个条状金属电极。
3.如权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，任意两条所述支线之间都包含多个所述条状金属电极，且所述条状金属电极之间互相平行排列。
4.如权利要求2所述的阵列基板，其特征在于，所有条状金属电极在所述外围区域通过第二防静电金属电连接在一起。
5.如权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，所述第二防静电金属电连接至零电位。
6.如权利要求4所述的阵列基板，其特征在于，阵列基板之间的所述第二防静电金属通过第三防静电金属电连接在一起。
7.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述外围区域包括：
所述衬底基板；
位于所述衬底基板上的栅极绝缘层；
位于所述栅极绝缘层上的第一防静电金属及静电保护线；
覆盖所述第一防静电金属及静电保护线的第一绝缘层，所述第一绝缘层通过过孔暴露部分所述第一防静电金属。
8.如权利要求1所述的阵列基板，其特征在于，所述外围区域包括：
所述衬底基板；
位于所述衬底基板上的栅极和第一防静电金属；
覆盖所述栅极和第一防静电金属的栅极绝缘层；
位于所述栅极绝缘层上的静电保护线；
覆盖所述静电保护线的第二绝缘层，所述第二绝缘层和栅极绝缘层通过过孔暴露部分所述第一防静电金属。
9.一种显示面板，其特征在于，包括如权利要求1～8中任意一项所述的阵列基板。
10.一种显示装置，包括如权利要求9所述的显示面板。
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