CN203583320U - 一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备 - Google Patents
一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203583320U CN203583320U CN201320654594.9U CN201320654594U CN203583320U CN 203583320 U CN203583320 U CN 203583320U CN 201320654594 U CN201320654594 U CN 201320654594U CN 203583320 U CN203583320 U CN 203583320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asphalt
- mentioned
- drying
- primary
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title abstract description 10
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 62
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 40
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 40
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 9
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，包括原生机组本体和再生机组。如此，本实用新型突破传统沥青搅拌装置的构造形式，骨料由骨料进料口投入，回收料由回收料进料口投入；原生燃烧炉对骨料加热在原生干燥筒内进行干燥；再生燃烧炉对燃烧室内的空气加热，形成热气流在再生干燥筒内对回收料进行热交换干燥，旧沥青融化并从旧骨料上剥离；沥青及矿粉由沥青及矿粉进料口投入到搅拌缸内与骨料和回收料进行充分混合搅拌，旧沥青与新沥青和矿粉充分混合融合在一起，与骨料相附着制成沥青再生料；原生机组本体也可单独生产原生料；所以，本实用新型可制备沥青原生料，还可高效高质量制备沥青再生料，节能环保，功能多样，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青加工设备领域，具体涉及一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备。
背景技术
沥青搅拌设备已为公知，主要分为非移动式沥青搅拌设备和移动式沥青搅拌设备，非移动式沥青搅拌设备多为大型的搅拌塔，不便移动运输，实用性较差，移动式沥青搅拌设备多为小型的沥青搅拌机，安装有行走轮，方便移动、转场运输等，应用越来越广泛。
市场上现有的移动式沥青搅拌设备的结构大致包括原生机组，所述原生机组主要由依次连通在一起的原生燃烧炉、原生干燥筒和搅拌缸组成，所述原生燃烧炉与原生干燥筒之间设有骨料进料口，所述搅拌缸设有沥青及矿粉进料口；具体结构可如中国实用新型专利CN201120337199.9公开一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备，主要包括砂石料提升装置、燃烧炉、烘干装置、除尘装置、沥青称量装置、矿粉输送及称量装置、搅拌装置、成品料仓和PLC电气控制系统，还包括另一砂石料提升装置、燃烧炉和烘干装置，此两个燃烧炉和烘干装置分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副拖挂底盘上，此两个烘干装置的输出口分别连接到搅拌装置上；于砂石料提升装置的前端还设有冷料筛分称量装置。燃烧炉为煤、油两用燃烧炉，此燃烧炉的炉门右上方设有自动点火器且炉门中部设有火焰稳燃器。冷料筛分称量装置上方为圆筒筛，下方悬吊有带传感器的矿料称量装置。该实用新型与市场上其它移动式沥青搅拌设备的结构类似，应用广泛，但是该种移动式沥青搅拌设备不具有制备沥青再生料的功能，不能满足市场对沥青再生料越来越多的需求，实用性受到限制，结构有待改进。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有制备沥青原生料功能的同时，还可高效高质量制备沥青再生料的移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，循环利用资源，节能环保，结构新颖合理，功能多样，实用性强。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，包括原生机组本体，所述原生机组本体主要由依次连通在一起的原生燃烧炉、原生干燥筒和搅拌缸组成，所述原生燃烧炉与原生干燥筒之间设有骨料进料口，所述搅拌缸设有沥青及矿粉进料口；还包括再生机组，该再生机组主要由再生燃烧炉、再生干燥筒和连通于二者之间的燃烧室组成，所述燃烧室与再生干燥筒之间设有与再生干燥筒连通的回收料进料口；所述再生干燥筒与所述搅拌缸连通。
上述再生干燥筒与上述搅拌缸可拆装连接在一起。
上述原生机组本体和再生机组均配设有行走轮。
上述原生机组本体和再生机组均配设有支架，所述支架设于上述行走轮上。
上述骨料进料口和回收料进料口分别配设有斗提；上述沥青及矿粉进料口配设有计量系统。
上述原生干燥筒和再生干燥筒与上述搅拌缸的壳体连通，上述沥青及矿粉进料口形成于此壳体上。
上述壳体连接有除尘器。
上述壳体与原生燃烧炉之间连通有回炉烟管。
上述回炉烟管还具有与大气连通的进气口，此进气口和上述原生燃烧炉的进风口分别设有电动风门。
上述搅拌缸配设有成品仓，此成品仓配设有承接于所述搅拌缸底部出料口的成品斗提，所述成品仓对应所述成品斗提设有升降轨道。
采用上述技术方案后，本实用新型的移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，突破传统沥青搅拌装置的构造形式，启动原生机组本体和再生机组，将砂、石等骨料由骨料进料口投入，将沥青的回收料由回收料进料口投入；原生燃烧炉对骨料进行加热在原生干燥筒内进行干燥，而后骨料进入搅拌缸内；再生燃烧炉对燃烧室内的空气进行加热，加热后的空气形成热气流在再生干燥筒内对回收料进行充分热交换干燥，可有效避免旧沥青与再生燃烧炉的明火直接接触而瞬间高温老化，旧沥青融化并从旧骨料上剥离，而后回收料进入搅拌缸内；将沥青及矿粉由沥青及矿粉进料口投入到搅拌缸内与骨料和回收料进行充分混合搅拌，经搅拌，彻底剥离的旧沥青与新沥青和矿粉充分混合融合在一起，而后与旧骨料和新骨料相附着，制成沥青再生料；在再生机组不工作时，原生机组本体可单独生产原生料；与现有技术相比，本实用新型的移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其具有制备沥青原生料功能的同时，还可高效高质量制备沥青再生料，循环利用资源，节能环保，结构新颖合理，功能多样，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图。
图中：
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，如图1-3所示，包括原生机组本体1和再生机组2。
原生机组本体1主要由依次连通在一起的原生燃烧炉11、原生干燥筒12和搅拌缸13组成，原生燃烧炉11与原生干燥筒12之间设有骨料进料口14，搅拌缸13设有沥青及矿粉进料口131；再生机组2主要由再生燃烧炉21、再生干燥筒22和连通于二者之间的燃烧室23组成，燃烧室23与再生干燥筒22之间设有与再生干燥筒22连通的回收料进料口24；再生干燥筒22与搅拌缸13连通，启动原生机组本体1和再生机组2，将砂、石等骨料由骨料进料口14投入，将沥青的回收料由回收料进料口24投入；原生燃烧炉11对骨料进行加热在原生干燥筒12内进行干燥，而后骨料进入搅拌缸13内；再生燃烧炉21对燃烧室23内的空气进行加热，加热后的空气形成热气流在再生干燥筒22内对回收料进行充分热交换干燥，可有效避免旧沥青与再生燃烧炉21的明火直接接触而瞬间高温老化，旧沥青融化并从旧骨料上剥离，而后回收料进入搅拌缸13内；将沥青及矿粉由沥青及矿粉进料口131投入到搅拌缸13内与骨料和回收料进行充分混合搅拌，经搅拌旧沥青会与旧骨料充分彻底剥离，剥离的旧沥青与新沥青和矿粉充分混合融合在一起，而后与旧骨料和新骨料相附着，制成沥青再生料；在再生机组2不工作时，原生机组本体1可按照沥青原生料生产方式单独生产沥青原生料；具体结构可为，再生机组2的流水线与原生机组本体1的流水线垂直交汇在一起。
优选地，再生干燥筒22与搅拌缸13可拆装连接在一起，即再生机组2与原生机组本体1可拆装连接在一起，此结构有助于在运输时将再生机组2与原生机组本体1拆开分别运输，节省空间且机动性强，运输方便；也可在不使用再生机组2时，将再生机组2拆卸，在适当封挡原生机组本体1上与再生机组2的连接口后，正常使用原生机组本体1独立生产沥青原生料，结构简单，实用。
为了进一步增强原生机组本体1和再生机组2的可运输机动性，优选地，原生机组本体1和再生机组2均配设有行走轮3，原生机组本体1和再生机组2可依靠各自的行走轮3进行移动，便于转场运输。
优选地，原生机组本体1和再生机组2均配设有支架4，支架4设于行走轮3上。
为了使整体结构更加完整，提高工作性能，优选地，骨料进料口14和回收料进料口24分别配设有斗提5；沥青及矿粉进料口131配设有计量系统6。
优选地，原生干燥筒12和再生干燥筒22与搅拌缸13的壳体132连通，沥青及矿粉进料口131形成于此壳体132上，即此壳体132形成原生机组本体1与再生机组2相连接在一起的过渡壳体结构，使整体结构更加合理。
优选地，壳体132连接有除尘器7，具体结构可为，除尘器7的烟管与壳体132连通，除尘器7具体可为旋风除尘器，可将搅拌缸13壳体132内部的含有灰尘等杂质的气体以及粉尘进行处理。
优选地，壳体132与原生燃烧炉11之间连通有回炉烟管8，回炉烟管8可将壳体132内未完全燃烧的可燃气体和粉尘等输送回原生燃烧炉11内进行二次或多次燃烧以充分燃尽，可合理利用和节约能源，并在排出后不污染大气，清洁环保。
优选地，回炉烟管8还具有与大气连通的进气口（图中未标出），此进气口和原生燃烧炉11的进风口（图中未标出）分别设有电动风门81，与大气连通的电动风门81用于控制和调节空气的进气量，从而保证原生燃烧炉11内的含氧量；原生燃烧炉11的进风口处的电动风门81用于控制和调节原生燃烧炉11总的进风量，与与大气连通的电动风门81配合工作，协调控制壳体132内未完全燃烧的可燃气体和粉尘等和外界空气的进入量。
优选地，搅拌缸13配设有成品仓9，此成品仓9配设有承接于搅拌缸13底部出料口（图中未示出）的成品斗提（图中未示出），成品仓9对应所述成品斗提设有升降轨道91，在实际使用过程中，成品仓9由架体支撑于较高处，升降轨道91由成品仓9的入口处延伸至搅拌缸13的底部出料口处，成品斗提放置于搅拌缸13的底部出料口下方，承接沥青成品料，然后由升降轨道91输送至成品仓9存仓，整体结构紧凑合理，充分利用空间，并且架体下方可通车装料。
本实用新型的移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，整体结构可为，原生机组本体与再生机组和成品仓的流水线方向垂直，并与除尘器的延伸方向平行，整体结构紧凑，节省占地面积；若原生机组本体和再生机组进行合理的工作控制，也可同时生产沥青原生料和沥青再生料；升降轨道的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；成品仓的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；电动风门的具体形式及其与相应处的连接形式可根据实际要求进行调整和设计；回炉烟管的具体形式也可根据实际要求进行调整和设计；除尘器优选为旋风除尘器，也可根据实际要求进行选取、调整和设计；计量系统的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；成品斗提和各其它斗提的具体形式可根据实际要求进行调整和设计，各个都替优选配设有驱动电机；支架的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；行走轮的形式、数量和分布形式等均可根据实际要求进行调整和设计；回收料进料口、骨料进料口和沥青及矿粉进料口的具体形式可根据实际要求进行调整和设计；壳体的具体结构在与原生机组本体和再生机组相匹配连接的情况下，具体形式可根据实际要求进行调整和设计；原生机组本体为现有的沥青原生料的机组结构，具体结构可为配合本实用新型的技术方案而作适应性的结构调整。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，包括原生机组本体，所述原生机组本体主要由依次连通在一起的原生燃烧炉、原生干燥筒和搅拌缸组成，所述原生燃烧炉与原生干燥筒之间设有骨料进料口，所述搅拌缸设有沥青及矿粉进料口；其特征在于：还包括再生机组，该再生机组主要由再生燃烧炉、再生干燥筒和连通于二者之间的燃烧室组成，所述燃烧室与再生干燥筒之间设有与再生干燥筒连通的回收料进料口；所述再生干燥筒与所述搅拌缸连通。
2.根据权利要求1所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述再生干燥筒与上述搅拌缸可拆装连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述原生机组本体和再生机组均配设有行走轮。
4.根据权利要求3所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述原生机组本体和再生机组均配设有支架，所述支架设于上述行走轮上。
5.根据权利要求4所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述骨料进料口和回收料进料口分别配设有斗提；上述沥青及矿粉进料口配设有计量系统。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述原生干燥筒和再生干燥筒与上述搅拌缸的壳体连通，上述沥青及矿粉进料口形成于此壳体上。
7.根据权利要求6所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述壳体连接有除尘器。
8.根据权利要求6所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述壳体与原生燃烧炉之间连通有回炉烟管。
9.根据权利要求8所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述回炉烟管还具有与大气连通的进气口，此进气口和上述原生燃烧炉的进风口分别设有电动风门。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备，其特征在于：上述搅拌缸配设有成品仓，此成品仓配设有承接于所述搅拌缸底部出料口的成品斗提，所述成品仓对应所述成品斗提设有升降轨道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320654594.9U CN203583320U (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320654594.9U CN203583320U (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203583320U true CN203583320U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50581265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320654594.9U Expired - Lifetime CN203583320U (zh) | 2013-10-23 | 2013-10-23 | 一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203583320U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780628A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 福建铁拓机械有限公司 | 移动式温拌沥青供给系统及双滚筒移动式沥青搅拌设备 |
| CN106012762A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 长治县玉通机械设备有限公司 | 基于立式加热和尾气回收助燃的沥青路面材料再生方法和装置 |
| CN106223164A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-14 | 王雅露 | 一种沥青再生混凝土的制备方法 |
-
2013
- 2013-10-23 CN CN201320654594.9U patent/CN203583320U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105780628A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-20 | 福建铁拓机械有限公司 | 移动式温拌沥青供给系统及双滚筒移动式沥青搅拌设备 |
| CN106012762A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 长治县玉通机械设备有限公司 | 基于立式加热和尾气回收助燃的沥青路面材料再生方法和装置 |
| CN106012762B (zh) * | 2016-06-30 | 2018-05-18 | 长治县玉通机械设备有限公司 | 基于立式加热和尾气回收助燃的沥青路面材料再生方法和装置 |
| CN106223164A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-12-14 | 王雅露 | 一种沥青再生混凝土的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203583320U (zh) | 一种移动式多功能强制间歇式沥青搅拌设备 | |
| CN109868707A (zh) | 一种原再生骨料烘干设备一体化系统及方法 | |
| CN203639783U (zh) | 一种移动式多功能强制间歇式再生冷添加沥青搅拌设备 | |
| CN205933958U (zh) | 一种废荧光粉的焙烧装置 | |
| CN204417968U (zh) | 一种环形再生烘干滚筒装置 | |
| CN103028335A (zh) | 一种混捏装置 | |
| CN102538493B (zh) | 一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置 | |
| CN206368315U (zh) | 一种间歇式沥青旧料热再生搅拌设备 | |
| CN202485467U (zh) | 一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置 | |
| CN205839532U (zh) | 基于立式加热和尾气回收助燃的沥青路面材料再生装置 | |
| CN201927431U (zh) | 一种用催化燃烧热能从底部烘烤漆包线的设备 | |
| CN203002262U (zh) | 一种混捏装置 | |
| CN211411896U (zh) | 一种泄压返料处理装置 | |
| CN204574771U (zh) | 一种立式海绵铁烧结装置 | |
| CN106012762B (zh) | 基于立式加热和尾气回收助燃的沥青路面材料再生方法和装置 | |
| CN202626796U (zh) | 一种高效节能的沥青混合料再生拌和机 | |
| CN206692993U (zh) | 一种沥青混合料再生装置 | |
| CN204027237U (zh) | 沥青砼烘干装置 | |
| CN111961487A (zh) | 低阶煤无氧提质分级分质系统 | |
| CN201049889Y (zh) | 干法人工合成莫来石生产线 | |
| CN2697557Y (zh) | 流态化氧化炉 | |
| CN205954450U (zh) | 一种带烟尘循环利用装置的沥青热再生设备 | |
| CN206015501U (zh) | 一种用于就地热再生机的智能监控废气处理装置 | |
| CN206428154U (zh) | 一种利用熔融高炉渣一步法制取矿渣棉的装置 | |
| CN205980740U (zh) | 一种用于生产玻化微珠的高温膨化炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 362000 No.1 intelligent equipment Industrial Park, Luojiang District, Heshi Town, Luojiang District, Quanzhou City, Fujian Province Patentee after: Fujian tietuo Machinery Co.,Ltd. Address before: 362000 West Industrial Zone, Shuangyang District, Quanzhou, Fujian, Luojiang Patentee before: FUJIAN TIETUO MACHINERY Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140507 |