CN203569289U - 提花链条整经机 - Google Patents

Abstract

介绍一种提花链条整经机，其带有：整经滚筒，该整经滚筒具有旋转轴线和圆周，在圆周上设置有输送面，所述输送面可平行于旋转轴线移动；导纱器设备，该导纱器设备具有至少一个导纱器，所述导纱器可在工作位置与静止位置之间移位，在工作位置，导纱器把纱线引导到整经滚筒的圆周上，在静止位置，导纱器把纱线引导到整经滚筒的端面之前，其中，整经滚筒和导纱器设备可彼此相对转动，且在整经滚筒的端面上设置有纱线卷收机构。希望即使纱线数量众多也能实现良好的卷绕质量。为此可考虑的是，纱线卷收机构（8）被分成至少两个区段，其中，一个区段是卷收区段（10），一个区段是输送区段（11）。

Description

提花链条整经机

技术领域

本实用新型涉及一种提花链条整经机，其带有：整经滚筒，该整经滚筒具有旋转轴线和圆周，在圆周上设置有输送面，这些输送面可平行于旋转轴线移动；导纱器设备，该导纱器设备具有至少一个导纱器，所述导纱器可在工作位置与静止位置之间移位，在工作位置，导纱器把纱线引导到整经滚筒的圆周上，在静止位置，导纱器把纱线引导到整经滚筒的端面之前，其中，整经滚筒和导纱器设备可彼此相对转动，且在整经滚筒的端面上设置有纱线卷收机构。

背景技术

这种提花链条整经机例如由EP 2 284 304 B1已知。在这里，纱线卷收机构是绳或线或单丝。

提花链条整经机用于产生所谓的提花链条或短链条。在此，纱线缠绕整经滚筒的圆周并放置在输送面上。输送面例如是环绕的输送带。形成所谓的带的多个纱线通常同时缠绕整经滚筒的圆周。在达到提花链条的所希望的长度时，卷绕的带就错开，从而能够与已经卷绕的带承接地卷绕一个新的带。为了形成预定的纱线提花，可以使得各个纱线从卷绕过程脱离。于是为此使得相应的导纱器移位，从而导纱器把纱线引导到整经滚筒的端面之前。纱线于是不再放置在整经滚筒的圆周上，而是放置在纱线卷收机构上。纱线卷收机构相比于整经滚筒具有明显较小的圆周，从而纱线虽然被继续卷绕，但每转的纱线消耗保持明显较小。

在过去数年来的发展中，用于形成提花链条的纱线用得越来越多。目前能同时卷绕例如多达128根纱线。如果在这种情况下有大量纱线同时从整经过程脱离而卷绕到纱线卷收机构上，这里就会有明显的拉力作用到纱线卷收机构上。如果纱线卷收机构是绳或线，则这些拉力经常会引起绳从旋转轴线的区域中拉出。这导致纱线的交变的应力，对提花链条的结构产生不利影响。此外存在绳在达到一定的负荷时断裂的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，即使纱线数量众多也能实现良好的卷绕质量。

针对开头部分所述类型的提花链条整经机，所述目的的实现方式为，纱线卷收机构被分成至少两个区段，其中，一个区段是卷收区段，一个区段是输送区段。

在这种情况下，这些区段可以适应于它们各自的任务。于是，卷收区段用于卷绕纱线，这些纱线在此时仍处于一定的应力下。卷收区段因而经过设计，使得它能承受由此引起的拉力。而输送区段用于使得纱线从整经滚筒的端面移开。纱线可以从卷收区段转移到输送区段上。

在此优选的是，卷收区段不易弯曲。由此实现规定的位置，从整经过程脱离的纱线在该位置被卷绕。术语“不易弯曲”系指，在通过纱线的应力施加的拉力作用到卷收区段上时，卷收区段只能在允许的容差范围内变形。

卷收区段优选是空心轴，利用该空心轴把纱线输送机构引导到输送区段中。由此可以采用有利的方式把输送区段的输送功能与卷收区段的卷收功能相互组合起来。空心轴可以相对简单地设计，使得它能承受由纱线产生的拉应力。于是，如果纱线从空心轴转移到纱线输送机构上，纱线输送机构就会毫无问题地输送在一定程度上无应力的纱线。

空心轴优选具有纱线夹紧驱动装置。纱线夹紧驱动装置例如引起空心轴转动。如果在纱线整经时转动整经滚筒，则空心轴例如能以与整经滚筒相同的转速转动。但并非一定要求如此。在很多情况下，空心轴以小于整经滚筒的转速转动也就足够了。只要保证卷绕到空心轴上的纱线保持在能防止纱线从空心轴松脱的应力下。

纱线输送机构优选是绳、带或线。线可以由金属或塑料构成。在后者情况下，线优选是单丝。绳或带可以由塑料构成，有时带有增强纤维。

卷收区段优选具有输送机构。虽然认为在达到卷收区段的一定的装填度时纱线会从卷收区段滑到输送区段中，但如果设置有输送机构，就能有针对性地把在卷收区段中卷绕的纱线输送到输送区段中。

在此优选的是，输送机构具有输送驱动装置。因而并不受限于由整经滚筒和导纱器设备的彼此相对旋转引起的输送功率。确切地说，可以利用输送驱动装置有针对性地驱动输送机构。

在此优选的是，输送驱动装置具有可调节的输送速度。通过调节输送速度，可以例如考虑在卷绕纱线时的各种不同的要求。相比于仅有少量纱线从整经过程脱离，在有更多的纱线同时从整经过程脱离时，例如可以选择更高的输送速度。

在此优选的是，输送机构具有螺旋线形地伸展的环绕空心轴的输送沟道。如果纱线进入到该螺旋线形地伸展的输送沟道中，这些纱线就会在继续卷绕情况下自动地朝向输送区段移动。如果输送沟道移动，纱线由此也会强制地从卷收区段移动到输送区段中。

输送机构优选具有螺丝杠。螺丝杠例如可以由螺旋线形地伸展的线或螺旋线形地伸展的塑料壁构成。于是在螺丝杠的相邻匝之间的空隙中自动地产生输送沟道。螺丝杠能够可转动地设置在空心轴上，以便使得纱线从卷收区段转移到输送区段中。

在此优选的是，输送驱动装置是与螺丝杠连接的旋转驱动装置。旋转驱动装置于是直接地或者通过传动装置作用到螺丝杠上，以便使得螺丝杠处于旋转中。这是一种相对简单的设计，以便保证把卷绕到卷收区段上的纱线输送到输送区段上。

纱线卷收机构优选支撑在整经滚筒的端面之前。换句话说，在整经滚筒的端面之前设置有支撑机构，于是例如空心轴和螺丝杠支撑在该支撑机构中，在此也可以设置相应的驱动装置。这具有的优点是，整经滚筒和纱线卷收机构能相互解耦。

在此优选的是，卷收区段和整经滚筒在平行于旋转轴线的方向上搭接。按照这种设计，卷收区段平行于旋转轴线的方向略微伸入到整经滚筒中。由此避免了纱线并未卷绕到卷收区段上而是卷绕到输送区段上的风险。

优选设置有断开机构，该断开机构使得纱线在整经滚筒上的支撑区域与纱线卷收机构上的支撑区域之间断开。从导纱器机构伸展到纱线卷收机构上的纱线保持不受断开机构的影响。因而始终都保持这些纱线的张紧状态，从而由此不会产生卷绕错误。

附图说明

下面借助优选的实施例结合附图介绍本实用新型。其中：

图1为带有纱线卷收机构的提花链条整经机的非常示意性的立体图；和

图2非常示意性地示出纱线卷收机构。

具体实施方式

提花链条整经机1也可以称为短链条整经机，它具有整经滚筒2，该整经滚筒可转动地支撑在基座3上。整经滚筒2可以利用未详细示出的经纱驱动装置而处于转动或旋转中，如箭头4所示，经纱驱动装置例如可以设置在基座3中。

在整经滚筒2的圆周上分布地设置有多个输送面，这些输送面可以平行于整经滚筒2的旋转轴线移动。这些输送面例如可以是环绕的带，但这些带未详细示出。

除了整经滚筒2外，在未详细示出的筒子架中还静止地设置有多个纱线筒子5，也就是说，这些纱线筒子5－在任何情况下在整经过程中－相对于基座3位置固定地设置。从每个纱线筒子5都抽出一根纱线6a或6b，且由未详细示出的导纱器引导，这些导纱器在此用双箭头7表示。这些导纱器可以如同EP 1 930 489 A1中那样设计，区别是，导纱器相对于整经滚筒2的旋转轴线保持不可转动，而只能平行于整经滚筒2的轴线移动。

由此可以要么如所示那样把纱线6a放置在整经滚筒2的圆周上，要么把纱线6b引导到整经滚筒2的端面之前，如果这些纱线对于产生提花链条来说暂时不需要。

引导到整经滚筒2的端面之前的纱线6b被纱线卷收机构8卷收。该纱线卷收机构支撑在机架9上，从而位置固定地布置在整经滚筒2的端面之前。纱线卷收机构8在此朝向整经滚筒2。

纱线卷收机构8被分成两个区段，其中的第一区段是卷收区段10，第二区段是输送区段11。

卷收区段10具有空心轴12，该空心轴可转动地支撑在机架9上。空心轴12与纱线夹紧驱动装置13连接（仅在图1中示出），该纱线夹紧驱动装置沿整经滚筒2的旋转方向驱动空心轴12。在此，空心轴12的转速可以与整经滚筒2的转速一致。但并非一定要求如此。同样足够的是，空心轴12以较低的转速转动。

空心轴12不易弯曲，也就是说，由纱线6施加的拉力不足以使得空心轴12变形超过预定的尺度。该尺度选择得较小，使得没有明显的失衡或偏心。

纱线输送机构14穿过空心轴12。纱线输送机构14可以是绳、带或线。该线可以由金属或塑料构成。在后者情况下，优选使用单丝。纱线输送机构14也可以例如用纤维比如玻璃纤维或碳纤维来增强。纱线输送机构14从储备滚轮15开卷，并卷绕到卷收滚轮16上。

在空心轴12上可转动地支撑着螺丝杠17。螺丝杠17以相对小的间隙支撑在空心轴12上。螺丝杠17例如可以由螺旋线形地弯曲的金属线或塑料线构成。螺丝杠17具有多匝，在这些匝之间形成输送沟道18。螺丝杠17可以利用输送驱动装置19（仅在图1中示出）处于旋转中。输送驱动装置19例如可以通过齿带轮20与螺丝杠17连接。相应地，输送驱动装置19可以是旋转驱动装置。输送驱动装置19优选具有可调节的输送速度。

如果纱线6b从纱线筒子5卷绕到纱线卷收机构8上，则这些纱线首先在卷收区段10中到达空心轴12上，如上所述，该空心轴并不会明显变形。相应地，空心轴12保持与整经滚筒2的旋转轴线对齐，在此，纱线6并不因纱线卷收机构8而发生类似的偏心或振动。

至少在纱线6b卷绕到纱线卷收机构8上时，构造成螺丝杠17的输送机构处于工作中。如果螺丝杠17转动，则纱线6b沿箭头21的方向移动。纱线6b沿箭头21的方向移动的速度，即输送速度，可以与同时卷绕到纱线卷收机构上的纱线6b的数量相关。但输送速度也可以保持恒定。于是通过螺丝杠17的作用，卷绕到空心轴12上的纱线6b移动到纱线输送机构14上。为区别起见，到达输送机构14的纱线6b在那里被称为纱线22，这些纱线不再处于使其卷绕到空心轴12上的应力下，这主要归因于，纱线输送机构14具有比空心轴12明显小的直径。相应地，纱线卷收机构14并不明显地变形。另一方面，这种变形也不再起到作用，因为卷绕到纱线输送机构14上的纱线22不再直接与导纱器（双箭头7）连接。

纱线22从纱线输送机构14又延伸回到整经滚筒。这些纱线22形成在纱线从提花过程脱离时产生的纱线区段。

设置有仅示意性地示出的断开机构23，以便使得纱线22在整经滚筒上的支撑区域与纱线卷收机构8上的支撑区域之间断开。在纱线输送机构14卷绕到卷收滚轮16上时，断开的纱线不再干扰。

如在图1中可见，整经滚筒2与纱线卷收机构8的卷收区段10搭接，从而保证不再卷绕到整经滚筒2的圆周上的纱线6b在任何情况下都到达纱线卷收机构8的卷收区段10上，而不会直接到达输送区段11的纱线输送机构14上。

据所示实施方式，整经滚筒2在纱线6a卷绕时旋转，而筒子5位置固定地设置。但当整经滚筒2在整经情况下保持抗旋转而导纱器利用筒子5旋转时，也可以采用所示的纱线卷收机构。

Claims (14)

1.一种提花链条整经机（1），带有：整经滚筒（2），该整经滚筒具有旋转轴线和圆周，在圆周上设置有输送面，所述输送面可平行于旋转轴线移动；导纱器设备，该导纱器设备具有至少一个导纱器，所述导纱器可在工作位置与静止位置之间移位，在工作位置，导纱器把纱线引导到整经滚筒（2）的圆周上，在静止位置，导纱器把纱线引导到整经滚筒（2）的端面之前，其中，整经滚筒（2）和导纱器设备可彼此相对转动，且在整经滚筒（2）的端面上设置有纱线卷收机构（8），其特征在于，纱线卷收机构（8）被分成至少两个区段，其中，一个区段是卷收区段（10），一个区段是输送区段（11）。

2.如权利要求1所述的提花链条整经机，其特征在于，卷收区段（10）不易弯曲。

3.如权利要求1所述的提花链条整经机，其特征在于，卷收区段（10）是空心轴（12），利用该空心轴把纱线输送机构（14）引导到输送区段（11）中。

4.如权利要求3所述的提花链条整经机，其特征在于，空心轴（12）具有纱线夹紧驱动装置。

5.如权利要求3所述的提花链条整经机，其特征在于，纱线输送机构（14）是绳、带或线。

6.如权利要求3所述的提花链条整经机，其特征在于，卷收区段（10）具有输送机构。

7.如权利要求6所述的提花链条整经机，其特征在于，输送机构具有输送驱动装置（19）。

8.如权利要求7所述的提花链条整经机，其特征在于，输送驱动装置（19）具有可调节的输送速度。

9.如权利要求7所述的提花链条整经机，其特征在于，输送机构具有螺旋线形地伸展的环绕空心轴（12）的输送沟道（18）。

10.如权利要求9所述的提花链条整经机，其特征在于，输送机构具有螺丝杠（17）。

11.如权利要求10所述的提花链条整经机，其特征在于，输送驱动装置（19）是与螺丝杠（17）连接的旋转驱动装置。

12.如权利要求1所述的提花链条整经机，其特征在于，纱线卷收机构（8）支撑在整经滚筒（2）的端面之前。

13.如权利要求12所述的提花链条整经机，其特征在于，卷收区段（10）和整经滚筒（2）在平行于旋转轴线的方向上搭接。

14.如权利要求1所述的提花链条整经机，其特征在于，设置有断开机构（23），该断开机构使得纱线（22）在整经滚筒（2）上的支撑区域与纱线卷收机构（8）上的支撑区域之间断开。

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