CN203548155U - 一种备用泵组自动投入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种备用泵组自动投入装置，包括数量相同的控制接触器和信号节点，所有的控制接触器和信号节点均与控制器相连接，所述控制器为可编程控制器PLC，该装置还包括与控制接触器数量相同的压力检测表和流量检测表，所有的压力检测表和流量检测表均与可编程控制器PLC信号连接；使用时，在每个泵出口阀和用户之间的管路上均安装有压力检测表和流量检测表。该装置既保留了泵组原有电气故障时备用泵组的自动投入功能，又实现了供水工艺设备故障或水泵本身的机械故障时备用泵组的自动投入功能，确保了泵站供水的稳定和可靠，为后续生产线的顺行提供了保证。

Description

一种备用泵组自动投入装置

技术领域

本实用新型属于水泵技术领域，涉及水泵自动切换装置，具体涉及一种备用泵组自动投入装置。

背景技术

在企业生产中，水泵站作为各生产工序的动力公辅设备，其在生产中有着举足轻重的作用，因此，每个泵组多设计为N(N>1)用一备的工作方式，当其中任何一台运行的泵出现故障时，通过电气联锁自动启动备用泵，确保水泵站供水的可靠性和稳定性。

这种电气联锁，从驱动水泵的电机的电气控制原理来看，主要是通过检测工作电机的运行信号消失，来联锁启动备用水泵。这对在运行过程中驱动水泵的电机发生的过载、欠压、缺相等电气故障能起到很好的备用投入作用。但是在发生出口阀掉柄等供水工艺设备故障或断轴、泵腔内进气等水泵本身的机械故障时，驱动电机运行信号正常，实际的供水压力和供水流量已经出现了状况，这时候备用泵并不会自动投入，这将影响泵站后续生产线的顺行，甚至停产。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种备用泵组自动投入装置，既保留了泵组原有电气故障时备用泵组的自动投入功能，又增加了供水工艺设备故障或水泵本身的机械故障时备用泵组的自动投入功能，确保了泵站供水的稳定和可靠，为后续生产线的顺行提供了保证。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种备用泵组自动投入装置，包括数量相同的控制接触器和信号节点，所有的控制接触器和信号节点均与控制器相连接，所述控制器为可编程控制器PLC，该装置还包括与控制接触器数量相同的压力检测表和流量检测表，所有的压力检测表和流量检测表均与可编程控制器PLC信号连接；使用时，在每个泵出口阀和用户之间的管路上均安装有压力检测表和流量检测表。

可编程控制器PLC包括模拟量输入模块、开关量输入模块和开关量输出模块；所有的压力检测表、流量检测表均与模拟量输入模块相连，所有的控制接触器均与开关量输出模块相连，所有的信号节点均与开关量输入模块相连。

本实用新型备用泵组自动投入装置与现有技术相比，具有以下优点：

通过将所有的控制接触器、信号节点、压力检测表和流量检测表均与可编程控制器PLC信号连接，使用时，在每个泵出口阀和用户之间的管路上均安装压力检测表和流量检测表，实现驱动电机、出口压力、出口流量的检测，既保留了泵组原有电气故障时备用泵组的自动投入功能，又增加了供水工艺设备故障或水泵本身的机械故障时备用泵组的自动投入功能，提高了泵站供水的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型泵组自动投入装置的结构示意图。

图中：1、水池，2、驱动电机，3、水泵，4、信号节点，5、控制接触器，6、泵出口阀，7、压力检测表，8、流量检测表，9、可编程控制器PLC，10、模拟量输入模块，11、开关量输入模块，12、开关量输出模块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

现有技术电气联锁自动启动备用泵装置中，包括电源，电源、控制接触器5、驱动电机2、水泵3、泵出口阀6和去用户管路依次相连接，信号节点4与控制接触器5相连接，水泵3与水池1相连。该装置主要通过检测驱动电机2的运行信号来联锁启动备用水泵。

如图1所示，本实用新型备用泵组自动投入装置，包括数量相同的控制接触器5和信号节点4，所有的控制接触器5和信号节点4均与控制器相连接，所述控制器为可编程控制器PLC9，该装置还包括与控制接触器数量相同的压力检测表7和流量检测表8，所有的压力检测表7和流量检测表8均与可编程控制器PLC9信号连接；使用时，在每个泵出口阀6和用户之间的管路上均安装有压力检测表7和流量检测表8。

可编程控制器PLC9包括模拟量输入模块10、开关量输入模块11和开关量输出模块12；所有的压力检测表7、流量检测表8均与模拟量输入模块10相连，实现压力、流量信号的实时采集；所有的信号节点4均与开关量输入模块12相连，来判断驱动电机2的运行状态；所有的控制接触器5均与开关量输出模块11相连，通过可编程控制器PLC9按照本装置设计好的自动控制程序，来控制控制接触器5的开、闭，从而实现对驱动电机2的启、停控制。

    本实用新型装置还需要在可编程控制器PLC9中编程备用泵组自动投入的控制程序，即驱动电机2的信号节点4为1时，如果对应的泵出口阀6后的流量检测仪表8信号值小于流量低限值，并且泵出口阀6后的压力检测仪表7信号值小于压力低限值时，可编程控制器PLC9从开关量输出模板12输出驱动信号1，使备用水泵3的驱动电机2的控制接触器5闭合，从而启动备用水泵3。同时，可编程控制器PLC9从开关量输出模板12输出驱动信号0，使当前水泵3的驱动电机2的控制接触器5断开，从而确保当前水泵3可靠停机。

本实用新型装置在投用之前，需要对可编程控制器PLC9中的控制程序的压力低限、流量低限值进行实验确定，具体方法为：手动启动M1水泵3，待用户所需的供水流量、压力正常后，手动停止M1水泵3，间隔很短的时间后，手动启动M2水泵3，观察用户所需的流量、压力波动情况。如此反复循环，不断的调整间隔时间，直到流量、压力的波动既能满足用户正常生产的要求，又能保证为备用泵投入留有一定的富余量。把最终确定的备用泵投入的压力低限、流量低限值代到控制程序中，本装置就能全自动投入使用。

Claims (2)

1.一种备用泵组自动投入装置，包括数量相同的控制接触器（5）和信号节点（4），所有的控制接触器（5）和信号节点（4）均与控制器相连接，其特征在于：所述的控制器为可编程控制器PLC（9），该备用泵组自动投入装置还包括与控制接触器（5）数量相同的压力检测表（7）和流量检测表（8），所有的压力检测表（7）和流量检测表（8）均与可编程控制器PLC（9）信号连接；使用时，在每个泵出口阀（6）和用户之间的管路上均安装有压力检测表（7）和流量检测表（8）。

2.如权利要求1所述的备用泵组自动投入装置，其特征在于：所述可编程控制器PLC（9）包括模拟量输入模块（10）、开关量输入模块（11）和开关量输出模块（12）；所有的压力检测表（7）、流量检测表（8）均与模拟量输入模块（10）相连，所有的控制接触器（5）均与开关量输出模块（12）相连，所有的信号节点（4）均与开关量输入模块（11）相连。