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CN203545161U - 一种菊花杀青机中的物料框输送结构 - Google Patents

一种菊花杀青机中的物料框输送结构 Download PDF

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CN203545161U CN201320676087.5U CN201320676087U CN203545161U CN 203545161 U CN203545161 U CN 203545161U CN 201320676087 U CN201320676087 U CN 201320676087U CN 203545161 U CN203545161 U CN 203545161U
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陈玲芬
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Abstract

本实用新型涉及一种菊花杀青机中的物料框输送结构。目前需要采用人工的方式将物料框放置到菊花杀青机的出料口,工作量大,工作效率低。本实用新型的特点是:包括支架、输送链条、主动齿轮、从动齿轮、一号支撑杆、二号支撑杆、驱动轴、驱动轮、驱动带和驱动电机,一号支撑杆和二号支撑杆均固定在支架上,驱动轴安装在支架上,主动齿轮和驱动轮均固定在驱动轴上,一号支撑杆位于主动齿轮和从动齿轮之间,输送链条包括链条本体、一号链条段、二号链条段、一号推杆和二号推杆,二号推杆的底部垂直固定在二号链条段上,链条本体安装在主动齿轮和从动齿轮上,该链条本体的上部架在一号支撑杆上。本实用新型的设计合理,自动化程度高,工作效率高。

Description

一种菊花杀青机中的物料框输送结构
技术领域
本实用新型涉及一种物料框输送结构,尤其是涉及一种菊花杀青机中的物料框输送结构,用于输送菊花杀青机中的物料框,特别适用于输送盛放胎菊物料的物料框,属于菊花杀青机中的一个部件。
背景技术
新鲜的菊花在加工过程中需要进行杀青操作,菊花物料经过菊花杀青机的杀青后,通常采用物料框来进行盛放,物料框一般为矩形结构,目前通常采用人工搬运物料框的方式将物料框放置到菊花杀青机的出料口,使得经过杀青操作后的菊花物料自动落入到物料框中,等物料框中的菊花物料达到要求的量后,再用人工的方式换上空的物料框,并将满的物料框搬到指定区域。由于目前需要采用人工的方式将物料框放置到菊花杀青机的出料口,工作量大,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,自动化程度高,有利于减少工作量,提高工作效率的菊花杀青机中的物料框输送结构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机中的物料框输送结构的结构特点在于:包括支架、输送链条、主动齿轮、从动齿轮、一号支撑杆、二号支撑杆、驱动轴、驱动轮、驱动带和驱动电机,所述一号支撑杆和二号支撑杆均固定在支架上,该一号支撑杆和二号支撑杆相互平行,所述驱动轴安装在支架上,所述主动齿轮和驱动轮均固定在驱动轴上,所述从动齿轮安装在支架上,所述一号支撑杆位于主动齿轮和从动齿轮之间,所述驱动电机安装在支架上,所述驱动带连接在驱动轮和驱动电机上;所述输送链条包括链条本体、一号链条段、二号链条段、一号推杆和二号推杆,所述链条本体为环形结构,所述一号链条段和二号链条段均并排连接在链条本体的一侧,该一号链条段和二号链条段均匀分布在链条本体上,所述一号推杆的底部垂直固定在一号链条段上,该一号推杆为圆柱形结构,所述一号推杆的直径为0.6-0.8cm,该一号推杆的高度为3-4cm,所述二号推杆的底部垂直固定在二号链条段上,该二号推杆为圆柱形结构,所述二号推杆的直径为0.6-0.8cm,该二号推杆的高度为3-4cm;所述链条本体安装在主动齿轮和从动齿轮上,该链条本体的上部架在一号支撑杆上,所述一号链条段和二号链条段均与二号支撑杆配合。
作为优选,本实用新型所述一号推杆和二号推杆均为不锈钢材质。
作为优选,本实用新型所述一号支撑杆和二号支撑杆均为不锈钢材质。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,使用方便,当主动齿轮在驱动电机的作用下进行转动时,主动齿轮能够带动链条本体进行转动,使得一号推杆或者二号推杆能够将叠加在一起的物料框逐个推入菊花杀青机的出料口位置,减少了工作量,降低了劳动强度,提高了工作效率。由于链条本体的上部架在一号支撑杆上,一号链条段和二号链条段均与二号支撑杆配合,使得本实用新型的结构更加牢固,性能更加可靠,能够更加方便、有效的输送物料框。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的菊花杀青机中的物料框输送结构的主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图2中去掉输送链条、主动齿轮、从动齿轮、驱动轴、驱动轮、驱动带和驱动电机后的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中输送链条的主视结构示意图。
图5是图4的俯视结构示意图。
图6是图4的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图6,本实施例中的菊花杀青机中的物料框输送结构包括支架1、输送链条2、主动齿轮3、从动齿轮4、一号支撑杆5、二号支撑杆6、驱动轴7、驱动轮8、驱动带9和驱动电机10,其中,一号支撑杆5和二号支撑杆6均为不锈钢材质。
本实施例中的一号支撑杆5和二号支撑杆6均固定在支架1上,该一号支撑杆5和二号支撑杆6之间相互平行。本实施例中的驱动轴7通过轴承安装在支架1上,驱动轴7能够在支架1上转动,主动齿轮3和驱动轮8均固定在驱动轴7上,从动齿轮4安装在支架1上,从动齿轮4能够在支架1上转动。本实施例中的一号支撑杆5位于主动齿轮3和从动齿轮4之间,且一号支撑杆5的一端靠近主动齿轮3,该一号支撑杆5的另一端靠近从动齿轮4,但是一号支撑杆5不影响主动齿轮3和从动齿轮4的转动。
本实施例中的驱动电机10安装在支架1上,驱动带9连接在驱动轮8和驱动电机10上,当驱动电机10运行时,驱动电机10通过驱动带9能够带动驱动轮8转动,再由驱动轮8带动驱动轴7转动,然后通过驱动轴7带动主动齿轮3进行转动。
本实施例中的输送链条2包括链条本体21、一号链条段22、二号链条段23、一号推杆24和二号推杆25,其中,一号推杆24和二号推杆25均为不锈钢材质。本实施例中的链条本体21为环形结构,即链条本体21为首尾相连的一圈,当链条本体21绕到两个齿轮上后,链条本体21能够随齿轮的转动而进行转动。
本实施例中的一号链条段22和二号链条段23均并排连接在链条本体21的一侧,即一号链条段22连接在链条本体21的一侧,且一号链条段22和链条本体21是并排的,一号链条段22能够随链条本体21的转动而进行转动;二号链条段23连接在链条本体21的一侧,且二号链条段23和链条本体21是并排的,二号链条段23能够随链条本体21的转动而进行转动。本实施例中的一号链条段22和二号链条段23是位于链条本体21的同一侧的,且一号链条段22和二号链条段23均匀分布在链条本体21上,本实用新型中的一号链条段22和二号链条段23实质上都是一段链条。
本实施例中一号推杆24的底部垂直固定在一号链条段22上,此处所说的垂直,是指当一号链条段22处于伸直状态时,一号推杆24和一号链条段22之间是垂直的。本实施例中的一号推杆24为圆柱形结构,一号推杆24的直径为0.6-0.8cm,优选为0.7cm,该一号推杆24的高度为3-4cm,优选为3.5cm。
本实施例中二号推杆25的底部垂直固定在二号链条段23上,此处所说的垂直,是指当二号链条段23处于伸直状态时,二号推杆25和二号链条段23之间是垂直的。本实施例中的二号推杆25为圆柱形结构,二号推杆25的直径为0.6-0.8cm,优选为0.7cm,该二号推杆25的高度为3-4cm,优选为3.5cm。
本实施例中的链条本体21安装在主动齿轮3和从动齿轮4上,当主动齿轮3在驱动电机10的作用下进行转动时,能够带动链条本体21和从动齿轮4进行转动。本实施例中链条本体21的上部架在一号支撑杆5上,即一号支撑杆5对链条本体21的上部起到支撑作用,大大提高了结构的牢固度。本实施例中的一号链条段22和二号链条段23均与二号支撑杆6配合,即当链条本体21进行转动时,一号链条段22和二号链条段23随链条本体21进行转动的过程中,一号链条段22能够架在二号支撑杆6上,二号链条段23也能够架在二号支撑杆6上,从而进一步提高了结构牢固度。
本实施例中的物料框输送结构用于输送菊花杀青机中的物料框,特别适用于输送盛放胎菊物料的物料框,属于菊花杀青机中的一个部件,使用时,驱动电机10驱动主动齿轮3进行转动,主动齿轮3的转动能够带动链条本体21进行转动,物料框叠加后放置在链条本体21上,在叠加起来的物料框中,除了最下方的一个物料框之外,其余物料框均在沿链条本体21转动的方向上均被挡条抵挡住,在链条本体21转动到某个位置后,一号推杆24或者二号推杆25能够顶在最下方的一个物料框上,使得最下方的一个物料框随链条本体21的转动而进行移动,从而实现输送菊花杀青机中的物料框的目的。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种菊花杀青机中的物料框输送结构,其特征在于:包括支架、输送链条、主动齿轮、从动齿轮、一号支撑杆、二号支撑杆、驱动轴、驱动轮、驱动带和驱动电机,所述一号支撑杆和二号支撑杆均固定在支架上,该一号支撑杆和二号支撑杆相互平行,所述驱动轴安装在支架上,所述主动齿轮和驱动轮均固定在驱动轴上,所述从动齿轮安装在支架上,所述一号支撑杆位于主动齿轮和从动齿轮之间,所述驱动电机安装在支架上,所述驱动带连接在驱动轮和驱动电机上;所述输送链条包括链条本体、一号链条段、二号链条段、一号推杆和二号推杆,所述链条本体为环形结构,所述一号链条段和二号链条段均并排连接在链条本体的一侧,该一号链条段和二号链条段均匀分布在链条本体上,所述一号推杆的底部垂直固定在一号链条段上,该一号推杆为圆柱形结构,所述一号推杆的直径为0.6-0.8cm,该一号推杆的高度为3-4cm,所述二号推杆的底部垂直固定在二号链条段上,该二号推杆为圆柱形结构,所述二号推杆的直径为0.6-0.8cm,该二号推杆的高度为3-4cm;所述链条本体安装在主动齿轮和从动齿轮上,该链条本体的上部架在一号支撑杆上,所述一号链条段和二号链条段均与二号支撑杆配合。
2.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的物料框输送结构,其特征在于:所述一号推杆和二号推杆均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的物料框输送结构,其特征在于:所述一号支撑杆和二号支撑杆均为不锈钢材质。
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