CN203507789U - 一种圆管式等离子体工业废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种圆管式等离子体工业废气净化装置，其特征在于：所述装置包括底部设置有进气口和排水口、顶部设置有出气口的壳体，安装在壳体腔体中的由发射极和接收极并联排列组成的多组等离子体发生装置，发射极的下部以间隙配合的方式插装在圆筒形结构的接收极中空柱腔内；所述的发射极和接收极分别由发射极框架和接收极框架相互连接，供电装置的两极分别与发射极框架和接收极框架相连接；发射极与接收极通过设置在壳体外部的电极绝缘箱实现两极间的绝缘。本实用新型尤其适用于工业废气的净化处理，较好的解决了等离子体发生装置电场不均匀和效率低的问题，同时也显著提高了绝缘箱的绝缘效果，使该装置更好的满足各类工业废气的净化要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种圆管式等离子体工业废气净化装置。
背景技术
伴随着社会工业化程度的不断加深，环境污染也日益成为人们关注的焦点。在众多加剧环境污染的因素当中，工业废气的排放是最重要的污染源之一。未经净化处理的工业废气中含有多种有机、无机化合物，其中很多成分会对大气环境和人体造成严重危害，因此必须对工业废气加以净化处理之后才能排放。
采用等离子体净化处理工业废气是一种应用较多的废气净化方法，正常工作时，在发射极与接收极之间产生高压电场，产生高能电子，气体分子被激发或电离，形成高能活性基团，这些由高能电子以及高能活性基团组成的物质即为等离子体。等离子体能够快速高效的分解污染物分子，以达到净化处理工业废气的目的。
目前使用的等离子体废气净化装置主要是采用金属板为接收极，以锯齿形、芒刺形或者星形线等形式的电极线作为发射极，但是由于电极线上的发射点与接收极板间距大小不等，所以在电极间产生的高压电场不均匀，造成了电极激发效率降低，影响等离子体产生的效率和离子能量，进而降低了对废气净化的效果。另外，现有的等离子体净化装置两电极间的绝缘装置通常设置在装置壳体内部，工作产生的水汽容易粘附在绝缘装置外壁，造成电极短路，影响设备的正常运行。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有装置所存在的不足之处而提供一种圆管式等离子体工业废气净化装置。本实用新型的等离子体净化装置能够显著提高电极激发效率和工业废气净化效果，并且能够避免产生电极间短路，保障设备安全运行。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型的圆管式等离子体工业废气净化装置包括底部设置有进气口和排水口、顶部设置有出气口的壳体，安装在壳体腔体中的由发射极和接收极并联排列组成的多组等离子体发生装置，发射极的下部以间隙配合的方式插装在圆筒形结构的接收极中空柱腔内；所述的发射极和接收极分别由发射极框架和接收极框架相互连接，供电装置的两极分别与发射极框架和接收极框架相连接；发射极与接收极通过设置在壳体外部的电极绝缘箱实现两极间的绝缘。
本实用新型中所述发射极由两根金属材质的圆棒体和插入在两根圆棒体之间的多根钛金属丝构成，且两根圆棒体以螺旋状缠绕方式绞和在一起；所述钛丝以与圆棒体轴向相垂直的方式夹持在以螺旋状缠绕方式绞和在一起两根圆棒体之间；所述的发射极通过发射极框架均与电源阴极连接；所述的接收极为金属圆管结构，所述的接收极通过接收极框架均与电源阳极连接，确保所有圆管均与电源阳极连接。
本实用新型中所述电极绝缘箱包括独立设置在壳体之外的四个单体绝缘箱，绝缘箱内通过绝缘瓷瓶实现电源阴阳极的绝缘；所述的四个绝缘箱顶部开孔，并通过通风管道与鼓风机相连。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型的装置工作时，高压电源的阴阳两极通过连接框架分别加在每组发射极和接收极上，在接收极圆管内部形成均匀稳定的高压电场，达到一定电压后，在发射极钛丝尖端发生尖端放电，将空气电离形成等离子体，废气中的污染物质与这些具有较高能量的等离子体发生反应而分解后被收集，从而达到净化废气的目的。
本实用新型的接收极与发射极通过箱体外的绝缘箱实现两极间的绝缘，所有绝缘箱通过一台鼓风机通风，使绝缘箱内始终处于正压状态，使得潮湿的尾气不能进入绝缘箱内，保证绝缘箱的绝缘效果。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的装置以金属圆管作为接收极，并将发射极置于圆管中心，使所有发射极与接收极等间距，确保两电极间的高压电场均匀稳定，并且本装置发射极采用细钛丝作为尖端发射点，显著增加了发射点数量，因此本装置能够提高电极放电强度和效率，并提高设备运行稳定性。本实用新型的工业废气净化装置采用正压通风绝缘箱，设备工作时，净化装置壳体内呈负压，由于压力差的存在，废气不会进入到绝缘箱，从而为两电极提供绝缘保障。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是电极安装结构图。
图4是图3的横剖图。
图中序号：1、进气口，2、绝缘瓷瓶，3、绝缘箱，4、出气口，5、发射极框架，6、发射极，61、圆钢，62、钛金属丝，7、接收极， 8、接收极框架，9、壳体，10、排水口，11、通风管道，12鼓风机。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
如图1、图2所示，本实用新型的圆管式等离子体工业废气净化装置包括底部设置有进气口1和排水口10、顶部设置有出气口4的壳体9，安装在壳体9腔体中的由发射极6和接收极7并联排列组成的多组等离子体发生装置，发射极6的下部以间隙配合的方式插装在圆筒形结构的接收极7中空柱腔内；所述的发射极和接收极分别由发射极框架5和接收极框架8相互连接，供电装置的两极分别与发射极框架5和接收极框架8相连接；发射极6与接收极7通过设置在壳体外部的电极绝缘箱3实现两极间的绝缘。更具体说，所述的发射极6通过发射极框架均与电源阴极连接；所述的接收极7为金属圆管结构，所述的接收极7通过接收极框架均与电源阳极连接，确保所有圆管均与电源阳极连接。
本实用新型中所述电极绝缘箱3包括独立设置在壳体9之外的四个单体绝缘箱（参见图2），绝缘箱内通过绝缘瓷瓶实现电源阴阳极的绝缘；所述的四个绝缘箱顶部开孔，并通过通风管道11与鼓风机12相连，通过通风管道11和鼓风机12向各个绝缘箱通风。
如图3、4所示，本实用新型中所述发射极6由两根金属材质的圆棒体61和插入在两根圆棒体之间的多根钛金属丝62构成，且两根圆棒体以螺旋状缠绕方式绞和在一起；所述钛丝以与圆棒体轴向相垂直的方式夹持在以螺旋状缠绕方式绞和在一起两根圆棒体之间。
Claims (4)
1.一种圆管式等离子体工业废气净化装置，其特征在于：所述装置包括底部设置有进气口和排水口、顶部设置有出气口的壳体，安装在壳体腔体中的由发射极和接收极并联排列组成的多组等离子体发生装置，发射极的下部以间隙配合的方式插装在圆筒形结构的接收极中空柱腔内；所述的发射极和接收极分别由发射极框架和接收极框架相互连接，供电装置的两极分别与发射极框架和接收极框架相连接；发射极与接收极通过设置在壳体外部的电极绝缘箱实现两极间的绝缘。
2.根据权利要求1所述的圆管式等离子体工业废气净化装置，其特征在于：所述发射极由两根金属材质的圆棒体和插入在两根圆棒体之间的多根钛金属丝构成，且两根圆棒体以螺旋状缠绕方式绞和在一起；所述钛丝以与圆棒体轴向相垂直的方式夹持在以螺旋状缠绕方式绞和在一起两根圆棒体之间；所述的发射极通过发射极框架均与电源阴极连接。
3.根据权利要求1所述的圆管式等离子体工业废气净化装置，其特征在于：所述的接收极为金属圆管结构，所述的接收极通过接收极框架均与电源阳极连接。
4.根据权利要求1所述的圆管式等离子体工业废气净化装置，其特征在于：所述电极绝缘箱包括独立设置在壳体之外的四个单体绝缘箱，绝缘箱内通过绝缘瓷瓶实现电源阴阳极的绝缘；所述的四个绝缘箱顶部开孔，并通过通风管道与鼓风机相连。
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