CN203486263U - 货箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种质量轻、能够折叠、组装方便的货箱,其具有:底座和安装在底座上的货箱主体框,货箱主体框包括:底板,安装在底座上;前板,连接在底板的前端;后板,连接在底板的后端;左侧板和右侧板,连接在后板的与底板连接的边的两侧的边上;前板与底板、后板与底板以及左侧板和右侧板与后板是将螺旋弹簧状的连接件套在相邻的板的边上而连接的,在前板的与底板连接的边的两侧的边上分别形成插销,在左侧板和右侧板的与后板连接的边的对边上形成与插销对应的插销孔,通过相对于底板垂直立起前板、后板、左侧板和右侧板并将插销插入插销孔中来形成货箱主体框。
Description
技术领域
本发明涉及一种货箱。
背景技术
随着交通运输也以及集装箱运输业的市场化程度的不断提高,用于运输货物的各种运输工具也在不断的发展,尤其是各种货箱的结构也根据客户不同的要求不断的被改进。例如有的客户需要货箱质量轻、能够折叠、组装方便等。
因此,需要一种新结构的货箱,以便于满足人们对货箱使用过程中的需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题而提出一种质量轻、能够折叠、组装方便的货箱。
为实现本发明的目的所采用的技术方案如下,并具有如下的有益效果。
本发明的一种货箱,具有:底座和安装在所述底座上的货箱主体框,所述货箱主体框包括:底板,安装在所述底座上;前板,连接在所述底板的前端;后板,连接在所述底板的后端;左侧板和右侧板,连接在所述后板的与所述底板连接的边的两侧的边上;所述前板与所述底板、所述后板与所述底板以及所述左侧板和右侧板与所述后板是将螺旋弹簧状的连接件套在相邻的板的边上而连接的,在所述前板的与所述底板连接的边的两侧的边上分别形成插销,在所述左侧板和右侧板的与所述后板连接的边的对边上形成与插销对应的插销孔,通过相对于所述底板垂直立起所述前板、所述后板、所述左侧板和右侧板并将插销插入插销孔中来形成货箱主体框。
通过形成这样的结构,由于通过螺旋弹簧状的连接件将构成货箱主体框的各个板进行连接,所以能够将左侧板和右侧板折叠在后板上,并且将前板和折叠有左侧板和右侧板的后板折叠在底板上,这样能够通过简单的连接结构便捷地将货箱主体框进行折叠,从而在不使用货箱的情况下,折叠货箱主体框,减小存放货箱的占用空间。
另外,优选在所述左侧板和所述右侧板的与所述底板相对应的边上分别形 成凸起部。这样能够在形成货箱主体框时,将该凸起部插在底板的左右两侧对应的网格内,从而能够进一步固定左侧板和右侧板的位置,增加货箱主体框的稳定性。
另外,优选所述前板由两个相同的网格状的面构成,两个网格状的面通过所述连接件连接。这样能够仅使前板的上端的面开闭,这样能够在不打开整个前板的情况下取放货箱中物品,便于进行操作。
另外,所述前板的与所述底板的连接端部形成为向内弯折的形状,构成所述弯折的形状的角度大于等于90度小于等于135度。通过形成这样的结构,该前板能够被弯折部支撑而竖立在底板上,这样在组装货箱主体框时,可以使前板竖立在底板上,来组装后板、左侧板和右侧板,最终便于调整各个板的位置,准确的使插销与插销孔对位。
另外,在所述左侧板与所述后板相连接的边的上端具有包覆相邻的所述左侧板的圆条状金属材料和所述后板的圆条状金属材料在一起的上下延伸的金属环,在所述右侧板与所述后板相连接的边的上端具有将相邻的所述右侧板的圆条状金属材料和所述后板的圆条状金属材料包覆在一起的上下延伸的金属环,所述金属环具有一个网格的长度,所述金属环的直径小于螺旋弹簧状的所述连接件的直径。通过形成这样的结构,能够在保证左侧板和右侧板相对于后板自由转动的同时,能够防止在安装时左侧板和右侧板相对于后板过度晃动,从而能够进一步使左侧板与后板以及右侧板与后板的连接稳定。
另外,在所述底座的四个角上形成4个脚部,所述脚部的上端部与所述底座连接,所述脚部的下端部形成为半包覆所述连接件的形状,半包覆所述连接件的所述脚部的下端部的一端卡在所述底板的网格内。通过上述的结构,能够在将折叠后的货箱层叠时,使货箱的脚部包覆下层的货箱的连接件上,这样能够使货箱稳定的层叠,防止层叠后的货箱意外滑落。
另外,所述底座具有由U形材料形成的4个边部,在一个对边上横跨形成两条第一加强筋,在一对所述第一加强筋上横跨形成两条第二加强筋,所述第一加强筋连接在比所述边部低圆条状金属材料的直径的位置上。通过在边部所围成的的区域内横跨形成加强筋,能够加强底座对货箱主体框的支撑强度,另外,由于第一加强筋连接在比边部低圆条状金属材料的直径的位置上,从而能够将由横竖圆条状金属材料形成的底板焊接在第一加强筋上,并使底板处于同于平面。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的货箱主体框的展开图。
图2是表示本发明的第二实施方式的货箱主体框的前板的侧视示意图。
图3是表示本发明的第三实施方式的货箱主体框的后板、左侧板、右侧板的展开图。
图4是表示本发明的第四实施方式的货箱的底座的脚部的侧视示意图。
图5是表示本发明的构成第四实施方式的货箱的脚部的第一金属板的放大图。
图6是表示本发明的构成第四实施方式的货箱的脚部主体的放大图。
图7是表示本发明的构成第四实施方式的货箱的脚部的第二金属板的放大图。
图8是表示本发明的第五实施方式的货箱的底座的俯视图。
具体实施方式
下面,基于附图说明本发明的各个实施方式的货箱。
[第一实施方式]
图1是表示本发明的第一实施方式的货箱主体框的展开图。
本发明的货箱,由金属材料制成,具有:底座10和安装在底座上的货箱主体框20。底座10具有由U形材料形成的4个边部。货箱主体框20由矩形面连接而成,矩形面是将圆条状金属材料焊接为网格状而形成的。货箱主体框20包括:底板21,安装在底座10上;前板22,连接在底板21的前端;后板23,连接在底板21的后端;左侧板24和右侧板25,连接在后板23的与底板21连接的边的两侧的边上。
前板22与底板21、后板23与底板21以及左侧板24和右侧板25与后板23是将螺旋弹簧状的具有柔性的连接件26套在相邻的圆条状金属材料上而连接的,在前板22的与底板21连接的边的两侧的边上分别形成插销27,在左侧板24和右侧板25的与后板23连接的边的对边上形成插销孔28,通过相对于底板21垂直立起前板22、后板23、左侧板24和右侧板25并将插销27插入插销孔28中来形成货箱主体框20。
通过形成这样的结构,由于通过螺旋弹簧状的连接件将构成货箱主体框的各个板进行连接,所以能够将左侧板和右侧板折叠在后板上,并且将前板和折叠有左侧板和右侧板的后板折叠在底板上,这样能够通过简单的连接结构便捷地将货箱主体框进行折叠,从而在不使用货箱的情况下,折叠货箱主体框,减小存放货箱的占用空间。
另外,可以在左侧板24和右侧板25的与底板21相对应的边上分别形成凸起部29。这样能够在形成货箱主体框时,将该凸起部插在底板的左右两侧对应的网格内,从而能够进一步固定左侧板和右侧板的位置,增加货箱主体框的稳定性。
另外,前板可以由两个相同的网格状的面构成,两个网格状的面通过连接件连接,这样能够仅使前板的上端的面开闭,这样能够在不打开整个前板的情况下取放货箱中物品,便于进行操作。
[第二实施方式]
图2是表示本发明的第二实施方式的货箱主体框的前板的侧视示意图。在第二实施方式的货箱中,前板的与底板的连接端部形成为向内弯折的形状。下面,对于第二实施方式与第一实施方的区别点进行详细说明,另外对于与第一实施方式相同的部件标注相同的附图标记并省略重复的说明。
如图2所示,前板22的与底板21的连接端部向货箱主体框内弯折而形成弯折部221,前板22的弯折部221通过螺旋弹簧状的刚性的连接件26与底板21连接。从而该前板能够被弯折部支撑而竖立在底板上,这样在组装货箱主体框时,可以使前板竖立在底板上,来组装后板、左侧板和右侧板,最终便于调整各个板的位置,准确的使插销与插销孔对位。
另外,构成弯折形状的角度A大于等于90度小于等于135度,优选该角度为90度。由此,竖立在底板上的侧板不会倾斜过大的角度,在最后使插销与插入孔对位时,安装人员可以不俯身,便于安装。
[第三实施方式]
图3是表示本发明的第三实施方式的货箱主体框的后板、左侧板、右侧板的展开图。在第三实施方式中,在左侧板与后板以及右侧板与后板的连接端的上端部设置有金属环。下面,对于第三实施方式与第一、第二实施方式的区别点进行详细说明,另外对于与第一、第二实施方式相同的部件标注相同的附图标记并省略重复的说明。
如图3所示,在左侧板24与后板23相连接的边的上端以及右侧板25与后板23相连接的边的上端,分别具有包覆左侧板24与后板23的相邻的两圆条状金属材料和右侧板25与后板23的相邻的两圆条状金属材料的上下延伸的金属环201。从而能够在保证左侧板24和右侧板25相对于后板23自由转动的同时,能够防止在安装时左侧板24和右侧板25相对于后板23过度晃动,从而能够进一步使左侧板24与后板23以及右侧板25与后板23的连接稳定。
另外,金属环201具有一个网格的长度。另外,使金属环201的直径小于螺旋弹簧状的连接件的直径。这样不会是金属环201占据过大的空间,便于安装使用。
[第四实施方式]
图4是表示本发明的第四实施方式的货箱的底座的脚部的侧视示意图。图5是表示本发明的构成第四实施方式的货箱的脚部的第一金属板的放大图。图6是表示本发明的构成第四实施方式的货箱的脚部主体的放大图。图7是表示本发明的构成第四实施方式的货箱的脚部的第二金属板的放大图。在第四实施方式中,在货箱底座上设置脚部。下面,对于第四实施方式与第一至第三实施方式的区别点进行详细说明,另外对于与第一至第三实施方式相同的部件标注相同的附图标记并省略重复的说明。
如图4所示,在底座的四个角上形成4个脚部30,脚部30的上端部与底座10连接,脚部30的下端部形成为半包覆连接件的形状。
另外,如图5至图7所示,本发明的脚部是如下形成的,将长方形的第一金属板60沿着长边切掉梯形形状的材料,该梯形的短边的长度大于第一金属板的长边的二分之一的长度,在第一金属板60的长边的三分之一处和三分之二处,沿着宽度方向,向同一方向,分别将第一金属板60的两端弯折90度,而形成具有上端开口61、下端开口62和侧方开口63的三面开口的形状的脚部主体301,脚部主体301的上端开口61与底座10连接,脚部主体301的下端开口62的沿着连接件的长度方向观察的形状为“へ”字形。另外,使第二金属板70覆盖脚部主体301的下端开口62和侧方开口63,在第二金属板70的从长边的一端起的第一金属板60的宽度处,向覆盖下端开口62的方向垂直弯折能够覆盖梯形斜边的长度,然后向上端侧方向垂直弯折第二金属板70至梯形的短边,然后沿着梯形的短边形成的面,弯折第二金属板70,并且第二金属板70延伸至脚部主体301的外部,并且相对于脚部主体301的封闭端倾斜,并能够覆盖连接件。
通过上述的结构,能够在将折叠后的货箱层叠时,使货箱的脚部包覆下层的货箱的连接件上,这样能够使货箱稳定的层叠,防止层叠后的货箱意外滑落。
[第五实施方式]
图8是表示本发明的第五实施方式的货箱的底座的俯视图。在第五实施方式中,在底座的4个边部所围成的区域中形成加强筋。下面,对于第五实施方式与第一至第四实施方式的区别点进行详细说明,另外对于与第一至第四实施方式相同的部件标注相同的附图标记并省略重复的说明。
如图8所示,底座具有由U形材料形成的4个边部100,在一个对边上横跨形成两条第一加强筋101,在一对第一加强筋101上横跨形成两条第二加强筋102,第一加强筋101连接在比边部低圆条状金属材料的直径的位置上。通过在边部所围成的的区域内横跨形成加强筋,能够加强底座对货箱主体框的支撑强度,另外,由于第一加强筋连接在比边部低圆条状金属材料的直径的位置上,从而能够将由横竖圆条状金属材料形成的底板焊接在第一加强筋上,并使底板处于同于平面。
另外,第一加强筋和第二加强筋可以由U形材料形成。还可以在一对第二加强筋上横跨形成一条第三加强筋。由此能够使加强筋和边部使用相同的材料,易于加工,另外,通过形成第三加强筋能够进一步加强对货箱主体框的支撑强度。
以上对本发明的优选实施方式的货箱进行了说明,但是,本发明不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
Claims (7)
1.一种货箱,其特征在于,具有:底座和安装在所述底座上的货箱主体框,
所述货箱主体框包括:底板,安装在所述底座上;前板,连接在所述底板的前端;后板,连接在所述底板的后端;左侧板和右侧板,连接在所述后板的与所述底板连接的边的两侧的边上;
所述前板与所述底板、所述后板与所述底板以及所述左侧板和右侧板与所述后板是将螺旋弹簧状的连接件套在相邻的板的边上而连接的,
在所述前板的与所述底板连接的边的两侧的边上分别形成插销,在所述左侧板和右侧板的与所述后板连接的边的对边上形成与所述插销对应的插销孔,通过相对于所述底板垂直立起所述前板、所述后板、所述左侧板和右侧板并将插销插入插销孔中来形成货箱主体框。
2.根据权利要求1所述的货箱,其特征在于,在所述左侧板和所述右侧板的与所述底板相对应的边上分别形成凸起部。
3.根据权利要求2所述的货箱,其特征在于,所述前板由两个相同的网格状的面构成,两个网格状的面通过所述连接件连接。
4.根据权利要求3所述的货箱,其特征在于,所述前板的与所述底板的连接端部形成为向内弯折的形状,构成所述弯折的形状的角度大于等于90度小于等于135度。
5.根据权利要求4所述的货箱,其特征在于,
在所述左侧板与所述后板相连接的边的上端具有将相邻的所述左侧板的圆条状金属材料和所述后板的圆条状金属材料包覆在一起的上下延伸的金属环,在所述右侧板与所述后板相连接的边的上端具有将相邻的所述右侧板的圆条状金属材料和所述后板的圆条状金属材料包覆在一起的上下延伸的金属环,
所述金属环具有一个网格的长度,所述金属环的直径小于螺旋弹簧状的所述连接件的直径。
6.根据权利要求5所述的货箱,其特征在于,
在所述底座的四个角上形成4个脚部,所述脚部的上端部与所述底座连接,所述脚部的下端部形成为半包覆所述连接件的形状,半包覆所述连接件的所述脚部的下端部的一端卡在所述底板的网格内。
7.根据权利要求6所述的货箱,其特征在于,
所述底座具有由U形材料形成的4个边部,在一个对边上横跨形成两条第 一加强筋,在一对所述第一加强筋上横跨形成两条第二加强筋,所述第一加强筋连接在比所述边部低圆条状金属材料的直径的位置上。
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