CN203461187U

CN203461187U - 给袋式包装机

Info

Publication number: CN203461187U
Application number: CN201320509904.8U
Authority: CN
Inventors: 王立鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Alpha-Pack (heyuan) Co ltd
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-08-20

Abstract

本实用新型提供了一种给袋式包装机，其包括一主体，所述主体上依序设置一放袋输送机、上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置、出料输送机，以及一电箱控制面板装置，所述电箱控制面板装置位于所述主体的上方。如此上述构造，使得各工序相互配合，以达到自动化的生产模式，本机器适用性强，速度快，可靠性高，是食品和化工行业理想的选择。

Description

给袋式包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，尤其涉及一种给袋式包装机。

背景技术

目前市场上使用的一种给袋式包装机，用于颗粒、各类异形食品、调料以及酱、液体类的包装，其包装袋包括平面袋、拉链袋、自立袋还有斜嘴袋等各式各样的袋子，使用时，多采用人工将包装袋的口袋打开，再将原料装入，最后再封口，可当农药、化工一类的产品采用人工作业时候，对操作人员伤害极大，再者，人工操作的速度也较慢。因此，如何实现一种高效的、适用性强的全自动包装机，是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种全自动的给袋式包装机。

本实用新型是这样实现的：一种给袋式包装机，其包括一主体，所述主体上依序设置一放袋输送机、上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置、出料输送机，以及一电箱控制面板装置，所述电箱控制面板装置位于所述主体的上方。

进一步地，所述主体上设置一转盘，所述转盘上设置了8对抓手，所述放袋输送机、上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置、出料输送机依序设置于所述转盘的周边。

更进一步地，所述主体上设置一防护罩，所述防护罩完全包覆所述上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置。

更进一步地，所述防护罩的顶面与所述电箱控制面板装置的顶面齐平，且所述电箱控制面板装置设置于所述放袋输送机的上方。

更进一步地，所述电箱控制面板装置包括一控制箱和设置于所述控制箱中的控制主板，且所述控制箱位于所述防护罩外侧。

更进一步地，所述防护罩包括多个防护栏以及设置于防护栏上的安全门。

进一步地，所述主体的下部设置一箱体，所述箱体的侧边设置防水型散热的一进风口。

更进一步地，所述箱体的另一侧边设置一防水型散热的一出风口。

进一步地，所述主体周边有集水槽，所述集水槽开有一出水口。

进一步地，所述放袋输送机和出料输送机分别向外延伸并突出所述主体外边缘。

本实用新型所述主体上依序设置一放袋输送机、上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置、出料输送机，以及一电箱控制面板装置，所述电箱控制面板装置位于所述主体的上方。使用时，各装置相互配合，完成一道完整的工序，进而实现了设备的自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2，本实用新型实施例提供一种给袋式包装机，其包括一主体1，所述主体1上依序设置一放袋输送机2、上袋装置11、开拉链袋和热打码装置12、开自立袋装置13、开袋装置14、第一充填和抖袋装置15、第二充填和抖袋装置16、排气和热封装置17、冷封装置18、出料输送机4，以及一电箱控制面板装置3，所述电箱控制面板装置3位于所述主体1的上方，由于上述个装置均为业界内常见的装置，在此就不在详细叙述。

所述主体1上设置一转盘5，所述转盘上设置了8对抓手，所述放袋输送机2、上袋装置11、开拉链袋和热打码装置12、开自立袋装置13、开袋装置14、第一充填和抖袋装置15、第二充填和抖袋装置16、排气和热封装置17、冷封装置18、出料输送机4依序设置于所述转盘5的周边，以便包装袋随着所述转盘5的转动，由附着于所述转盘5上的抓手6依次运送到各工位，在各工位上流水作业。所述主体1上设置一防护罩，所述防护罩完全包覆所述上袋装置11、开拉链袋和热打码装置12、开自立袋装置13、开袋装置14、第一充填和抖袋装置15、第二充填和抖袋装置16、排气和热封装置17、冷封装置18，以保护这些装置，防止这些装置受外界的触碰而损坏，也可以防止人手触碰到这些装置，造成人身的伤害。所述防护罩的顶面与所述电箱控制面板装置3的顶面齐平，且所述电箱控制面板装置3设置于所述放袋输送机2的上方。所述电箱控制面板装置3包括一控制箱和设置于所述控制箱中的控制主板，且所述控制箱位于所述防护罩外侧，防止所述电箱控制面板装置3受潮，因为这些装置经常要用水冲洗，水珠很容易飞溅，由于所述电箱控制面板装置3设置于这些装置和主体的上方，可有效防止水珠的进入。

所述防护罩包括多个防护栏6以及设置于防护栏6上的安全门61，防护栏6可增加设备的安全性能，特别是安全门61的设置，当安全门61打开时，设备将停止运行，便于设备的维修和调整。所述主体1的下部设置一箱体7，所述箱体7的侧边设置防水型散热的一进风口71。所述箱体7的另一侧边设置一防水型散热的一出风口72。所述进风口71将空进流入，所述出风口72可以将设备产生的热量带出，防止设备内部温度过高，所述主体1周边有集水槽111，所述集水槽111开有一出水口，以便液体充填所滴落的水和冲洗时的水从出水口流出，所述放袋输送机2和出料输送机4分别向外延伸并突出所述主体1外边缘，便于包装袋的放入和产品出来后的收集。

使用时，将袋子放置到放袋输送机2上，放袋输送机2用于存放袋子，袋子由放袋输送机2送到上袋装置11上；然后，随着转盘5的转动，抓手把经由上袋装置11送上的袋子送到开拉链袋和热打码装置12上，在开拉链袋和热打码装置12上可以实现对拉链袋袋子开拉链和需要打码的袋子热打码；然后再将袋子送到开自立袋装置13上，开自立袋装置13可以对袋子开自立袋；然后再到下一工序，开袋装置14，可以对袋子再次进行开口，使开口够大，为下一步的充填做准备，待开口够大后，则进入第一充填位，第一冲填位下有第一抖袋装置15，在所述第一充填位可以给袋子进行充填，如果充填的是颗粒，则可以对袋子进行边充填边抖动，使充填物充分的在袋子里落实，待这一工序完毕后，到第二充填位，第二充填位下有第二抖袋装置16，第二充填位可以实现对袋子的第二次充填，用以加快充填速度或充填另外的一种物料，当充填非颗粒状的物体时，则不需要第一抖袋装置15和第二抖袋装置16，然后再到排气和热封装置17上，排气和热封装置17可以给袋子排气，然后热封口；热封口之后，到冷封装置18，冷封装置18可对袋子进行冷封口，对封口位整形，使得封口美观牢固，袋子充填、封好后，最后由出料输送机4送出，到此，即完成一道完整的工序。

本设计采用全自动的送袋和开袋，全自动的填料、封口以此达到自动化的生产模式，可以将各种液体、颗粒或者粉末充填到袋子中；本机器周边设置有防护罩，有效确保了操作人员的人身安全，所述主体1周边设置了集水槽111，防止液体从所述主体1侧面流下，使所述主体1变脏，不便于清洁，也防止液体从所述主体1的侧面渗进所述主体1的内部，使所述主体1内部的装置受损。本机器适用性强，速度快，可靠性高，是食品和化工行业理想的选择。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种给袋式包装机，其特征在于，其包括一主体，所述主体上依序设置一放袋输送机、上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置、出料输送机，以及一电箱控制面板装置，所述电箱控制面板装置位于所述主体的上方。

2.如权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于：所述主体上设置一转盘，所述转盘上设置了8对抓手，所述放袋输送机、上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置、出料输送机依序设置于所述转盘的周边。

3.如权利要求2所述的给袋式包装机，其特征在于：所述主体上设置一防护罩，所述防护罩完全包覆所述上袋装置、开拉链袋和热打码装置、开自立袋装置、开袋装置、第一充填和抖袋装置、第二充填和抖袋装置、排气和热封装置、冷封装置。

4.如权利要求3所述的给袋式包装机，其特征在于：所述防护罩的顶面与所述电箱控制面板装置的顶面齐平，且所述电箱控制面板装置设置于所述放袋输送机的上方。

5.如权利要求3所述的给袋式包装机，其特征在于：所述电箱控制面板装置包括一控制箱和设置于所述控制箱中的控制主板，且所述控制箱位于所述防护罩外侧。

6.如权利要求3所述的给袋式包装机，其特征在于：所述防护罩包括多个防护栏以及设置于防护栏上的安全门。

7.如权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于：所述主体的下部设置一箱体，所述箱体的侧边设置防水型散热的一进风口。

8.如权利要求7所述的给袋式包装机，其特征在于：所述箱体的另一侧边设置一防水型散热的一出风口。

9.如权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于：所述主体周边有集水槽，所述集水槽开有一出水口。

10.如权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于：所述放袋输送机和出料输送机分别向外延伸并突出所述主体外边缘。