CN203410164U - 盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盒。防止在安装墨盒的插入口不设置盖的情况下垃圾或尘埃等侵入到盒安装部。一种长方体形状的盒(4)，被可装卸地安装到印刷装置的盒安装部(6)，在上表面及下表面突出设置有被引导到设置于盒安装部(6)的一对引导槽(602、682)的导轨(432、442)，当从后表面(47)侧平视时，导轨(442)被后表面(47)遮蔽。

Description

盒

技术领域

本实用新型涉及盒。 

背景技术

在使用墨水作为印刷材料的印刷装置(喷墨式打印机)中，一般来说安装有内部容纳有墨水的盒。例如，在专利文献1和2所述的墨盒中，内部配置有可挠性的墨袋，在该墨袋内填充有墨水。 

专利文献1：日本专利文献特开2004-195962号公报； 

专利文献2：日本专利文献特开2003-266733号公报。 

在专利文献1和2所述的印刷装置中，覆盖盒插入口的盖被设置在安装墨盒的盒安装部上。在插入口上设置盖的目的在于，不损害印刷装置的美观(外观)，以及防止垃圾或尘埃等侵入到盒安装部中等。 

但是，在进行盒的装卸时，必须进行盖的开闭，因此需要费工夫。并且，由于设置了盖，因此存在印刷装置大型化、制造成本变高的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题的至少一部分。 

为了解决上述问题的至少一部分，本实用新型采用以下的手段。 

本实用新型涉及一种盒，其特征在于，具有：前表面，所述前表面成为向安装部插入盒的插入方向的前侧；后表面，所述后表面与所述前表面对置；以及上表面和下表面，所述上表面和下表面与所述前表面和所述后表面相交；在所述上表面和所述下表面中的至少一者上设置有凸部，所述凸部被引导到设置在所述安装部上的槽中，当从所述后表面平视时，所述凸部被所述后表面遮蔽。 

当俯视所述凸部时，所述凸部的所述后表面侧的端部与所述后表面成 为一体而被形成为T字形。 

在所述上表面形成有所述凸部以及凹部，设置在所述安装部上的手柄被插入到所述凹部中，当从所述后表面平视时，所述凸部被所述手柄遮蔽。 

本实用新型涉及的另一种盒，其特征在于，具有：前表面，所述前表面成为向设置有槽的安装部插入盒的插入方向的前侧；后表面，所述后表面与所述前表面对置；以及上表面和下表面，所述上表面和下表面与所述前表面和所述后表面相交；在所述上表面和所述下表面中的至少一者上设置有凸部，所述凸部被引导到所述槽中，当从所述后表面平视时，所述槽被所述后表面遮蔽。 

当俯视所述凸部时，所述凸部的所述后表面侧的端部与所述后表面成为一体而被形成为T字形。 

在所述上表面形成有所述凸部以及凹部，设置在所述安装部上的手柄被插入到所述凹部中，当从所述后表面平视时，所述凸部被所述手柄遮蔽。 

本实用新型涉及的另一种盒，其特征在于，具有：前表面，所述前表面成为向安装部插入盒的插入方向的前侧；后表面，所述后表面与所述前表面对置；以及上表面和下表面，所述上表面和下表面与所述前表面和所述后表面相交；在所述上表面和所述下表面中的至少一者设置有凸部，所述凸部与所述后表面正交，并被插入到设置在所述安装部的槽中。 

在所述上表面形成有所述凸部以及凹部，设置在所述安装部上的手柄被插入到所述凹部中，所述凹部位于所述凸部与所述后表面之间。 

附图说明

图1是表示印刷材料供应系统1的构成的立体图； 

图2是表示盒安装状态下的盒安装部6的外观立体图； 

图3是盒安装部6的第一外观立体图； 

图4是盒安装部6的第二外观立体图； 

图5是盒安装部6的第三外观立体图； 

图6是盒4的第一外观立体图； 

图7是盒4的第二外观立体图； 

图8是盒4的主视图； 

图9是盒4的后视图； 

图10是盒4的俯视图； 

图11是盒4的仰视图； 

图12是盒4的第一侧视图； 

图13是盒4的第二侧视图； 

图14是盒4的分解立体图； 

图15是表示墨盒安装状态下的盒安装部6的外观立体图； 

图16是表示墨盒安装状态下的盒安装部6的主视图。 

具体实施方式

对本实用新型的实施方式涉及的盒4进行说明。 

图1是表示印刷材料供应系统1的构成的立体图。 

印刷材料供应系统1包括作为印刷装置的打印机10、以及盒4。 

在图1中，描绘了作为相互正交的三个空间轴的XYZ轴。X轴、Y轴、Z轴的箭头朝向的方向分别表示沿X轴、Y轴、Z轴的正的方向。将沿X轴、Y轴、Z轴的正的方向分别设为+X轴方向、+Y轴方向、+Z轴方向。与X轴、Y轴、Z轴的箭头朝向的方向相反的方向分别是沿X轴、Y轴、Z轴的负的方向。将沿X轴、Y轴、Z轴的负的方向分别设为-X轴方向、-Y轴方向、-Z轴方向。在沿X轴、Y轴、Z轴的方向中不论正负的方向分别称为X轴方向、Y轴方向、Z轴方向。 

在之后所示的附图以及说明中，也是一样的。其他的附图中所描绘的XYZ轴的方向与图1的XYZ轴对应。 

打印机10是从打印头22喷出墨水的喷墨式打印机。该打印机10是对海报等大幅的纸张(A2～A0等)进行印刷的大型打印机。打印机10包括盒安装部6、控制部31、滑架20、打印头22、以及驱动机构30。另外，打印机10包括操作钮15，用户用所述操作钮15操作打印机10的动作。 

多个盒4分别可装卸地安装到盒安装部6。与四种颜色(黑色、黄色、品红色、青色)的墨水对应地四种盒4各有1个被安装到盒安装部6上，即总计四个盒4分别被安装到盒安装部6上。 

在打印机10中，盒安装部6的插入口69侧暴露在前表面(+Y轴方向侧的面)。没有设置覆盖插入口69的盖，插入口69侧始终暴露在外部。因此，在打印机10中，不进行盒安装部用盖的开闭作业就可以装卸盒4。 

一旦盒4被安装到盒安装部6，则能够经由管24向设置在滑架20上的打印头22供应墨水。通过打印机10的泵机构(未图示)来吸引盒4内的墨水，由此，墨水被供应给打印头22。另外，针对每种墨水设置有管24。将盒4安装到盒安装部6的状态也称为“安装状态”。 

在打印头22中，针对每种墨水设置有喷嘴。打印头22从喷射喷嘴向印刷纸张2喷射墨水来印刷文字或图像等数据。 

打印机10是盒安装部6与滑架20的运动不联动的、被称作“离架式”的打印机。本实用新型也可应用于盒安装部6被设置在滑架20上、盒安装部6与滑架20一起移动的、被称作“架上式”的打印机。 

控制部31进行打印机10的各部分的控制、以及与盒4之间的信号的交换。滑架20使打印头22相对于印刷纸张2相对地移动。 

驱动机构30基于来自控制部31的控制信号来使滑架往复移动。驱动机构30包括正时带32以及驱动马达34。经由正时带32将驱动马达34的动力传递给滑架20，由此滑架20在主扫描方向(X轴方向)上往复移动。另外，打印机10包括用于使印刷纸张2在副扫描方向(+Y轴方向)上移动的运送机构。在进行印刷时，印刷纸张2通过运送机构在副扫描方向上移动，并且印刷完成后的印刷纸张2被输出到前面盖11上。 

另外，在使滑架20在主扫描方向上移动的印刷区域之外的位置处设置有被称作起始位置的区域，在起始位置处搭载有维护机构，所述维护机构进行维护以使得能够正常地进行印刷。维护机构由以下部件等构成：盖部件8，所述盖部件8被按压到在打印头22的底面侧(朝向印刷纸张2的那侧)形成有喷嘴的面(喷嘴面)上，以包围喷射喷嘴的方式形成封闭空间；升降机构(未图示)，所述升降机构使盖部件8升降以将其按压到打 印头22的喷嘴面上；以及吸引泵(未图示)，所述吸引泵对通过盖部件18被按压到打印头22的喷嘴面而形成的封闭空间导入负压。 

在印刷材料供应系统1(打印机10及盒4)的使用状态下，假设沿运送印刷纸张2的副扫描方向的轴为Y轴，沿重力方向(上下方向)的轴为Z轴，沿滑架20的移动方向(左右方向)的轴为X轴。 

“印刷材料供应系统1的使用状态”是指印刷材料供应系统1被设置在水平的面上的状态。 

将副扫描方向(前方向)设为+Y轴方向，将其相反方向(后方向)设为-Y轴方向，将从重力方向的下方朝向上方的方向(上方向)设为+Z轴方向，将其相反方向(下方向)设为-Z轴方向。 

当从前侧(+Y轴方向侧)观察印刷材料供应系统1时，将从右侧朝向左侧的方向设为+X轴方向，将其相反方向设为-X轴方向。 

盒4被安装到盒安装部6时的插入方向也为-Y轴方向，盒4从盒安装部6卸下时的方向也为+Y轴方向。因此，也将盒安装部6中的-Y轴方向侧称为里侧，将盒安装部6中的+Y轴方向侧称为跟前侧。另外，多个盒4的排列方向还成为X轴方向。 

图2是表示墨盒安装状态下的盒安装部6的外观立体图。 

图2表示四个盒4被安装到盒安装部6的各插槽中的情况。四个插槽中，除了-X轴方向侧的一个插槽以外，其他三个插槽的手柄672被按下，手柄672的下端部673被插入到盒4的后述的把手部5(图15)中。 

这样，通过在盒4安装到盒安装部6之后、按下手柄672，限制盒4的运动，防止盒4从盒安装部6脱出。当要将盒4从盒安装部6卸下时，将手柄672上提，从而解除限制，卸下盒4。手柄672以可沿Z轴方向移动的方式被设置在壁部67上，所述壁部67形成有盒4在被装卸时所经过的插入口69。被安装的盒4中的墨水通过驱动泵机构7而流向管24。 

图3是盒安装部6的第一外观立体图。 

图4是盒安装部6的第二外观立体图。 

图5是盒安装部6的第三外观立体图。 

图3表示被安装在盒安装部6上的管24。图4、图5省略了一部分构 成的图示，以便看清盒安装部6的内部的构成。 

盒安装部6被构成为：能够独立装卸四个盒4，但是，能够根据打印机10的规格而增加盒4的装卸个数。即，如图4所示，在最靠+X轴方向侧设置了预备的安装空间和部件，以便能够安装所增加的盒4。 

如图3所示，盒安装部6通过以下所述的六个壁部形成了容纳盒4的盒容纳室61。盒容纳室61为近似长方体形状。盒容纳室61的形状与盒4的外观形状对应。另外，盒容纳室61中的容纳四个盒4之一的部分分别还称作“插槽”。 

盒安装部6包括：装置侧前壁部62、第一装置侧侧壁部63、以及第二装置侧侧壁部64。另外，盒安装部6包括第三装置侧侧壁部65、第四装置侧侧壁部66、以及开口壁部67。通过这六个壁部62、63、64、65、66、67界定形成了盒容纳室61。六个壁部62、63、64、65、66、67的外形分别为近似长方形。 

如图3及图4所示，装置侧前壁部62相对于盒容纳室61位于-Y轴方向侧。装置侧前壁部62在打印机10的使用状态下是垂直的壁部。 

如图4所示，在装置侧前壁部62上设置有装置侧端子部70、印刷材料供应机构640、以及杆662。详细地说，从+Z轴方向朝向-Z轴方向依次排列有装置侧端子部70、印刷材料供应机构640、以及杆662。装置侧端子部70以及印刷材料供应机构640被设置在装置侧前壁部62的+Y轴方向侧(盒容纳室61所处的那侧)的面上。另外，杆662被设置成沿Y轴方向贯穿装置侧前壁部62。在装置侧前壁部62的-Y轴方向侧(与盒容纳室61相反的一侧)设置有泵机构7。 

印刷材料供应机构640包括上述的印刷材料供应管642，用于使盒4内的墨水向打印机10侧流动。装置侧端子部70包括上述的装置侧端子组721(图5)以及连接器739(图4)、并用于电连接盒4和打印机10。 

如图4所示，装置侧端子部70与印刷材料供应管642相比被设置在第一装置侧侧壁部63侧(+Z轴方向侧)。杆662用于在打印机10侧检测盒4的墨水用尽状态。即，杆662构成后述的打印机10的检测机构的一部分。另外，杆662在盒4被安装到盒安装部6时还作为定位部件发挥功 能，所述定位部件用于抑制从正确的安装位置的错位。 

如图3所示，第一装置侧侧壁部63相对于盒容纳室61位于+Z轴方向侧。第一装置侧侧壁部63沿着与装置侧前壁部62交叉的方向设置。第一装置侧侧壁部63沿着与装置侧前壁部62正交的方向设置。第一装置侧侧壁部63在打印机10的使用状态下是水平的壁部。第一装置侧侧壁部63构成盒安装部6的上表面。 

在本说明书中，所谓“相交”“交叉”是指以下状态中的任一状态：(i)两个要素相互交叉实际相交的状态、(ii)在使一个要素延伸的情况下与另一个要素相交的状态、以及(iii)在分别延伸所述两个的要素的情况下彼此的要素相交的状态。 

如图5所示，第一装置侧侧壁部63具有用于将盒4引导至安装位置的第一导轨682。第一导轨682至少与被安装的盒4的个数对应地设置。设置有与实际被安装的盒4的个数(四个)和预备的一个总计五个对应的第一导轨682。第一导轨682是沿Y轴方向延伸的槽，盒4的一部分被插入到该槽中。另外，在第一导轨682的-Y轴方向侧端部设置有作为卡定部件的板簧684。在安装状态下，板簧684对盒4进行卡定，由此可防止盒4从盒安装部6脱出。 

如图3、图4所示，第二装置侧侧壁部64相对于盒容纳室61位于-Z轴方向侧。第二装置侧侧壁部64隔着盒容纳室61而与第一装置侧侧壁部63对置。第二装置侧侧壁部64沿着与装置侧前壁部62交叉的方向设置。第二装置侧侧壁部64与装置侧前壁部62正交。第二装置侧侧壁部64在打印机10的使用状态下是水平的壁部。第二装置侧侧壁部64构成盒安装部6的底面。 

如图4所示，第二装置侧侧壁部64具有将盒4引导至安装位置的第二导轨602。第二导轨602至少与被安装的墨盒的个数对应地设置。 

第二导轨602与第一导轨682同样地设置有五个。第二导轨602是沿Y轴方向延伸的槽，盒4的一部分被插入到该槽中。另外，在第二导轨602的-Y轴方向侧端部设置有作为卡定部件的板簧604。在安装状态下，板簧604对盒4进行卡定，由此可防止墨盒从盒安装部6脱出。同样地， 安装盒4的第一导轨682和第二导轨602隔着盒容纳室61设置在相对的位置。 

第一导轨682和第二导轨602的X轴方向的尺寸不同。详细地说，第一导轨682的X轴方向的尺寸小于第二导轨602。由此，成为了如下构成：在盒4将要错误地以Z轴方向的朝向相反的状态被插入到盒安装部6中的情况下，使得盒4不能插入到第一和第二导轨682、602中。由此，能够降低盒4以Z轴方向的朝向相反的错误状态被插入到盒安装部6中的可能性。 

另外，如图4所示，在第二装置侧侧壁部64中的、靠近装置侧前壁部62的位置处设置有装置侧识别部件610。装置侧识别部件610与被安装的墨盒的个数对应地设置。装置侧识别部件610设置有四个。装置侧识别部件610用于识别盒容纳室61的各插槽中是否安装了正确的种类(墨水颜色)的盒4。各装置侧识别部件610根据被安装的盒4内的墨水的颜色而形成为不同的形状。 

具体地说，各装置侧识别部件610由至少一个以上的肋形成，通过肋的数量和位置确定的图案(pattern)根据盒4的种类而不同。盒4上也设置有由肋形成的识别部件(也称为“墨盒侧识别部件”。)。盒4的识别部件也被形成为根据所容纳的墨水的颜色而不同的形状。并且，在正确的种类的盒4被插入到插槽中的情况下，装置侧识别部件610与墨盒侧识别部件嵌合。另一方面，在错误的种类的盒4被插入到插槽中的情况下，装置侧识别部件610与墨盒侧识别部件无法嵌合。由此，能够降低错误的种类的盒4被安装到盒安装部6的各插槽中的可能性。 

另外，如图4所示，在第二装置侧侧壁部64中的、靠近装置侧前壁部62的位置处设置有限制部件612。限制部件612与被安装的盒4的个数对应地设置。限制部件612设置有五个，但是，实际利用的个数是四个。当盒4从+Y轴侧的插入口69(图3)朝向-Y轴方向侧的装置侧前壁部62而被插入到盒安装部6的盒容纳室61中、并到达正确的安装位置时，限制部件612与盒4抵接。由此，能够降低盒4从正确的安装位置处进一步被按入的可能性。 

如图3所示，开口壁部67相对于盒容纳室61位于+Y轴方向侧。开口壁部67具有用于在装卸盒4时使盒4经过的插入口69。开口壁部67隔着盒容纳室61与装置侧前壁部62对置。开口壁部67沿着与第一装置侧侧壁部63以及第二装置侧侧壁部64交叉的方向设置。开口壁部67与第一装置侧侧壁部63以及第二装置侧侧壁部64正交。开口壁部67在打印机10的使用状态下是垂直的壁部。 

开口壁部67设置有可沿Z轴方向移动的手柄672。在盒4被安装到盒安装部6之后，使手柄672向-Z轴方向移动。由此，手柄672卡在盒4上，可防止盒4被错误卸下。手柄672卡在盒4上的状态是指与位于图2的+X轴方向侧的三个盒4对应的三个手柄672所示的状态。 

如图3所示，第三装置侧侧壁部65相对于盒容纳室61位于+X轴方向侧。第三装置侧侧壁部65沿着与装置侧前壁部62、第一装置侧侧壁部63、第二装置侧侧壁部64、以及开口壁部67交叉的方向设置。第三装置侧侧壁部65与装置侧前壁部62、第一装置侧侧壁部63、第二装置侧侧壁部64、以及开口壁部67正交。第三装置侧侧壁部65在打印机10的使用状态下是垂直的壁部。第三装置侧侧壁部65构成盒安装部6的侧面。 

如图3所示，第四装置侧侧壁部66相对于盒容纳室61位于-X轴方向侧。第四装置侧侧壁部66隔着盒容纳室61与第三装置侧侧壁部65对置。第四装置侧侧壁部66沿着与装置侧前壁部62、第一装置侧侧壁部63、第二装置侧侧壁部64、以及开口壁部67交叉的方向设置。第四装置侧侧壁部66与装置侧前壁部62、第一装置侧侧壁部63、第二装置侧侧壁部64、以及开口壁部67正交。第四装置侧侧壁部66在打印机10的使用状态下是垂直的壁部。第四装置侧侧壁部66构成盒安装部6的侧面。 

可以根据各壁部62、63、64、65、66、67的配置规定以下的关系。装置侧前壁部62和开口壁部67或插入口69相对的方向为Y轴方向。从开口壁部67或插入口69朝向装置侧前壁部62的方向、即将盒4插入(安装)到盒安装部6的方向为-Y轴方向，其相反方向、即将盒4从盒安装部6拔出(卸下)的方向为+Y轴方向。第一装置侧侧壁部63和第二装置侧侧壁部64相对的方向是Z轴方向。从第一装置侧侧壁部63朝向第二装置 侧侧壁部64的方向是-Z轴方向，其相反方向是+Z轴方向。第三装置侧侧壁部65和第四装置侧侧壁部66相对的方向是X轴方向。从第三装置侧侧壁部65朝向第四装置侧侧壁部66的方向是-X轴方向，其相反方向是+X轴方向。 

接着，使用图6～26来说明盒4的简要构成。示出盒4的附图中所标注的XYZ轴与对于安装状态下的盒4的XYZ轴对应。 

图6是盒4的第一外观立体图。图7是盒4的第二外观立体图。图8是盒4的主视图。图9是盒4的后视图。图10是盒4的俯视图。图11是盒4的仰视图。图12是盒4的第一侧视图。图13是盒4的第二侧视图。 

如图6及图7所示，盒4的外形为近似长方体形状。盒4的尺寸以Y轴方向、Z轴方向、X轴方向的顺序依次变小。盒4包括内部容纳墨水的壳体9。壳体9是通过将合成树脂成形而形成的框体。盒4包括前表面42、后表面47、第一侧面43、第二侧面44、第三侧面45、以及第四侧面46。 

也将第一侧面43称为上表面43，将第二侧面44称为底面44，将第三侧面45称为右侧面45，将第四侧面46称为左侧面46。前表面42和后表面47在Y轴方向上对置，前表面42位于-Y轴方向侧，后表面47位于+Y轴方向侧。第一侧面43和第二侧面44与前表面42以及后表面47相交，并在Z轴方向上对置。第一侧面43位于+Z轴方向侧，第二侧面44位于-Z轴方向侧。第三侧面45和第四侧面46与前表面42、后表面47、第一侧面43、以及第二侧面44相交，并在X轴方向上对置。第三侧面45位于+X轴方向侧，第四侧面46位于-X轴方向侧。 

前表面42的形状是其Z轴方向的尺寸大于X轴方向的尺寸的近似长方形。前表面42在安装状态下与装置侧前壁部62(图4)相对。在前表面42上形成有杆插入孔420、以及供应管插入孔424。杆插入孔420被设置在前表面42中的、第一侧面43与第二侧面44的中间的位置处。换言之，在Z轴方向上，被设置在连结第一侧面43和第二侧面44的中间的位置处。即，杆插入孔420的中心轴Ce被配置在第一侧面43和第二侧面44的Z轴方向上的中间的位置处。这里，所谓“中间的位置”不需要完全是 正中间，只要不明显偏向第一和第二侧面43、44中的任一者配置。例如，“中间的位置”包括相对于第一侧面43和第二侧面44的Z轴方向上的距离的中心位置位于10％以内的范围内的位置。 

在第一侧面43和第四侧面46相交的部位中的、靠近后表面47的部位形成有在装卸盒4时操作者用于放入手指的凹形的把手部5。 

在安装状态下，印刷材料供应管642(图4)被插入到供应管插入孔424中。另外，在供应管插入孔424内配置有用于使盒4内的墨水向外部流动的印刷材料导出管484(图4)。印刷材料供应管642与印刷材料导出管484连接，由此盒4内的墨水能够向印刷材料供应管642流动。 

在安装状态下，外周的一部分被杆盖720覆盖的杆662(图4)被插入到杆插入孔420中。通过杆662被插入到杆插入孔420中，可进行盒4整体相对于盒安装部6的定位，抑制了从正确的安装位置的错位。另外，在安装状态下，杆662与杠杆部件490(图14)抵接。 

如图6、图10、图12以及图13所示，第一侧面43具有第一凸部432。第一凸部432从第一侧面43向+Z轴方向侧突出。第一凸部432沿Y轴方向延伸。具体地说，如图12以及图13所示，第一凸部432从第一侧面43中的靠近前表面42的位置延伸到第一侧面43中的靠近后表面47的位置，第一凸部432被分为-Y轴方向侧的第一部分432a和+Y轴方向侧的第二部分432b，在它们之间形成有凹形的第一卡定部436。 

如图11～图13所示，第二侧面44具有第二凸部442。第二凸部442从第二侧面44向-Z轴方向侧突出。第二凸部442沿Y轴方向延伸。具体地说，如图12以及图13所示，第二凸部442从第二侧面44中的靠近前表面42的位置延伸至第二侧面44中的靠近后表面47的位置，第二凸部442被分为-Y轴方向侧的第一部分442a和+Y轴方向侧的第二部分442b，在它们之间形成有凹形的第二卡定部446。当盒4被安装到盒安装部6上时，第一凸部432被插入到第一导轨682(图5)中，第二凸部442被插入到第二导轨602(图4)中。由此，能够使盒4在盒安装部6的对应的插槽中顺畅地推进。 

如图8所示，第一凸部432的X轴方向的尺寸(宽度)Xa和第二凸 部442的X轴方向的尺寸(宽度)Xb不同。满足尺寸Xa＜尺寸Xb的关系。另外，第二凸部442的X轴方向的尺寸大于第一导轨682(图5)，第二凸部442无法插入到第一导轨682中。由此，能够降低将盒4错误地以使第一侧面43和第二侧面44的朝向相反的状态安装到盒安装部6的可能性。另外，在安装状态下，板簧684(图5)进入第一卡定部436，板簧604(图4)进入第二卡定部446。由此，可防止盒4不小心从盒安装部6脱落。 

如图6所示，在第三侧面45上粘贴有标签S1。在该标签S1中记载有与盒4的处理有关的信息(使用的注意事项等)。 

如图8所示，在前表面42与第二侧面44交叉的角部88设置有凹部49、以及一对限制面421。在凹部49设置有墨盒侧识别部件491。墨盒侧识别部件491由一个以上的肋形成，形成为根据容纳的墨水的颜色而不同的形状。另外，墨盒侧识别部件491通过被安装到盒安装部6的正确的插槽中而与装置侧识别部件610(图4)嵌合。一对限制面421被配置在凹部49的X轴方向的两侧。当盒4到达正确的安装位置时，一对限制面421与限制部件612(图4)抵接。 

如图6以及图8所示，盒4还包括设置在前表面42与第一侧面43交叉的角部89上的凹部90。换言之，凹部90遍及前表面42和第一侧面43设置。在凹部90中配置有电路基板50。在电路基板50的表面50fa(图8)形成有盒侧端子组521。盒侧端子组521包括多个端子(九个)。在安装状态下，盒侧端子组521的各端子通过与装置侧端子组721(图15)的对应的各端子接触，从而被电连接。 

图14是盒4的分解立体图。 

如图14所示，壳体9容纳印刷材料容纳部450、以及墨盒侧流路部件480。印刷材料容纳部450在其内部容纳墨水。另外，印刷材料容纳部450是具有可挠性的袋体。印刷材料容纳部450通过在树脂膜层之上层叠铝层而成的铝层压多层膜来形成。 

墨盒侧流路部件480形成使印刷材料容纳部450与外部连通的流路(也称为“印刷材料导出流路”。)。即，墨盒侧流路部件480的一端部 与印刷材料容纳部450内连接，设置在墨盒侧流路部件480的另一端部的印刷材料导出管484与印刷材料供应管642(图4)连接。在印刷材料导出流路的中途设置有检测室482。 

在检测室482内容纳有作为施力部件的螺旋弹簧496、止回阀495、以及受压板493。另外，作为检测室482的一侧面的开口被具有可挠性的薄膜492覆盖。受压板493被配置在螺旋弹簧496与薄膜492之间。螺旋弹簧496对受压板493施力，以增大检测室482的容积。 

壳体9还容纳杠杆部件490。杠杆部件490从检测室482的外侧与薄膜492相接触。检测室482的容积根据内部的压力的变化而变化。杠杆部件490根据检测室482的容积的变化而移位。如上所述，杆662(图4)与杠杆部件490抵接。在印刷材料容纳部450中容纳有墨水的状态下，当通过泵机构7吸引印刷材料容纳部450内部时，随着吸引墨水也被供应到检测室482内。由此，检测室482内的压力被维持为预定压力。此时，检测室482的容积被维持为较大容积，因此杆662(图4)成为如下状态：通过杠杆部件490抵抗施力部件665(图4)所施加的施加力而被向-Y轴方向推压。 

另一方面，在印刷材料容纳部450的墨水用尽的状态下，当通过泵机构7吸引印刷材料容纳部450内部时，检测室482内变为负压。通过检测室482内变为负压，检测室482内的容积比预定压力时减少，杠杆部件490移位。随之，杆662(图4)通过施力部件665(图4)所施加的施加力而向+Y轴方向移位。通过传感器138(图4)检测出伴随着该杠杆部件490的移位的杆662(图4)的移位，由此控制部31能够检测出墨水用尽状态。 

检测室482、螺旋弹簧496、受压板493、薄膜492、杠杆部件490构成了用于在打印机10侧检测墨水用尽状态的检测机构。 

墨盒侧流路部件480还具有用于从外部向印刷材料容纳部450注入墨水的注入流路483。在墨水注入到印刷材料容纳部450之后，注入流路483被封住。 

图15是表示安装状态下的盒安装部6的外观立体图。 

图16是表示安装状态下的盒安装部6的主视图。 

如图16所示，当从后表面47侧观察被安装到盒安装部6上的盒4时，设置在盒4的底面44上的第二凸部442成为被后表面47遮蔽的状态(图8、图9、图15)。 

因此，盒安装部6中的、盒4的第二凸部442所插入的第二导轨602也变成被盒4的后表面47遮蔽的状态。 

另外，如图11所示，设置在盒4的底面44上的第二凸部442与后表面47一体地形成。即，第二凸部442与后表面47正交而形成为T字形。 

另一方面，如图15以及图16所示，当从后表面47侧观察被安装到盒安装部6上的盒4(参照-X轴方向侧的一个插槽)时，设置在盒4的上表面43的第一凸部432成为不被后表面47遮蔽而露出的状态(图8、图9)。 

因此，盒安装部6中的、盒4的第一凸部432所插入的第一导轨682也变成不被盒4的后表面47遮蔽而露出的状态。 

但是，当按下设置在盒安装部6的各插槽的手柄672(参照除了-X轴方向侧的一个插槽以外剩余的三个插槽)时，设置在盒4的上表面43的第一凸部432成为被手柄672的下端部673遮蔽的状态。 

因此，盒安装部6中的、盒4的第一凸部432所插入的第一导轨682也成为被手柄672的下端部673遮蔽的状态。 

在打印机10中，在前表面(+Y轴方向侧的面)暴露了盒安装部6的插入口69侧，因此成为灰尘或尘埃等容易侵入到插入口69的内部的构造。 

但是，如图15以及图16等所示，当将盒4安装到盒安装部6并按下手柄672时，若从后表面47侧观察，则安装有盒4的插槽的第一导轨682以及第二导轨602成为被遮蔽的状态。 

因此，能够可靠地避免如下不良情况：灰尘或尘埃等进入到插槽的第一导轨682以及第二导轨602中，从而导致盒4难以装卸或者装卸困难等。 

尤其是，当第一凸部432以及第二凸部442的Y方向的长度短于第一 导轨682以及第二导轨602的Y方向的长度时，灰尘或尘埃等容易进入第一导轨682以及第二导轨602，因此效果好。 

由于能够省去覆盖插入口69的盖，因此能够抑制打印机10的产品成本。另外，在打印机10的印刷处理中，也容易更换变空的盒4。另外，安装了盒4的插槽的第一导轨682以及第二导轨602被遮蔽，因此也具有不会损害打印机10的美观(外观)的优点。 

以上，对本实用新型的一个实施例进行了说明，但是本实用新型不限于该实施例，能够在不脱离其主旨的范围内采用各种构成。例如，可以进行以下的变形。 

在上述实施例中，盒4具有印刷材料容纳部450，但是也可以在壳体9中直接容纳墨水。 

本实用新型不限于喷墨式打印机及其墨盒，也可以应用于喷射墨水以外的其他的液体的任意的印刷装置及其盒。例如，可以应用于以下的各种印刷装置及其盒。 

(1)传真装置等图像记录装置； 

(2)被使用于液晶显示器等的图像显示装置用的彩色滤光器的制造等中的喷射色彩材料的印刷装置； 

(3)被使用于有机电致发光(Electro Luminescence)显示器或场发光(Field Emission Display，FED)显示器等的电极形成中的喷射电极材料的印刷装置； 

(4)应用于生物芯片制造中的用于喷射包含生物有机物的液体的印刷装置； 

(5)用作精密吸液管的样品印刷装置； 

(6)润滑油的印刷装置； 

(7)树脂液的印刷装置； 

(8)用针尖向时钟或相机等精密仪器喷射润滑油的印刷装置； 

(9)为了形成用于光通信元件等的微小半球透镜(光学透镜)等而向基板上喷射紫外线硬化树脂等透明树脂液的印刷装置； 

(10)为了对基板等进行蚀刻而喷射酸性或碱性的蚀刻液的印刷装 置； 

(11)具有喷出其他的任意的微小量的液滴的液体喷射头的印刷装置。 

另外，“液滴”是指从印刷装置中喷出的液体的状态，包括粒状的液体、泪状的液体之外，还包括线状拖尾的液体。另外，这里所说的“液体”只要是印刷装置能够喷射的材料就可以。例如，“液体”只要是物质为液相时的状态的材料就可以，如粘性高或低的液态的材料、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液态树脂、如液态金属(金属熔液)这样的液态的材料也包含在“液体”中。并且，不仅包括作为物质的一个状态的液体，还包括由颜料或金属颗粒等固体物质构成的功能材料的颗粒溶解、分散、或混合在溶剂中而形成的物质等。另外，作为液体的代表例，可举出在上述的实施方式中说明的墨水或液晶等。这里，墨水是指包括通常的水性墨水、油性墨水、以及凝胶墨水、热熔墨等各种液体组合物的墨水。 

符号说明 

4...盒、5...把手部(凹部)、6...盒安装部、10...打印机(印刷装置)、42...前表面、43...第一侧面(上表面)、44...第二侧面(下表面)、45...第三侧面、46...第四侧面、47...后表面、432...第一凸部(导轨、上表面侧导轨)、442...第二凸部(导轨、下表面侧导轨)、602...第二导轨(引导槽)、672...手柄(固定手柄)、673...下端部(固定部)、682...第一导轨(引导槽) 

Claims (8)

1.一种盒，其特征在于，具有：

前表面，所述前表面成为向安装部插入盒的插入方向的前侧；

后表面，所述后表面与所述前表面对置；以及

上表面和下表面，所述上表面和下表面与所述前表面和所述后表面相交；

在所述上表面和所述下表面中的至少一者上设置有凸部，所述凸部被引导到设置在所述安装部上的槽中，

当从所述后表面平视时，所述凸部被所述后表面遮蔽。

2.如权利要求1所述的盒，其特征在于，

当俯视所述凸部时，所述凸部的所述后表面侧的端部与所述后表面成为一体而被形成为T字形。

3.如权利要求1或2所述的盒，其特征在于，

在所述上表面形成有所述凸部以及凹部，设置在所述安装部上的手柄被插入到所述凹部中，

当从所述后表面平视时，所述凸部被所述手柄遮蔽。

4.一种盒，其特征在于，具有：

前表面，所述前表面成为向设置有槽的安装部插入盒的插入方向的前侧；

后表面，所述后表面与所述前表面对置；以及

上表面和下表面，所述上表面和下表面与所述前表面和所述后表面相交；

在所述上表面和所述下表面中的至少一者上设置有凸部，所述凸部被引导到所述槽中，

当从所述后表面平视时，所述槽被所述后表面遮蔽。

5.如权利要求4所述的盒，其特征在于，

当俯视所述凸部时，所述凸部的所述后表面侧的端部与所述后表面成为一体而被形成为T字形。

6.如权利要求4或5所述的盒，其特征在于，

在所述上表面形成有所述凸部以及凹部，设置在所述安装部上的手柄被插入到所述凹部中，

当从所述后表面平视时，所述凸部被所述手柄遮蔽。

7.一种盒，其特征在于，具有：

前表面，所述前表面成为向安装部插入盒的插入方向的前侧；

后表面，所述后表面与所述前表面对置；以及

上表面和下表面，所述上表面和下表面与所述前表面和所述后表面相交；

在所述上表面和所述下表面中的至少一者设置有凸部，

所述凸部与所述后表面正交，并被插入到设置在所述安装部的槽中。

8.如权利要求7所述的盒，其特征在于，

在所述上表面形成有所述凸部以及凹部，设置在所述安装部上的手柄被插入到所述凹部中，

所述凹部位于所述凸部与所述后表面之间。

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