CN203389394U - 一种移动式机加工切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式机加工切削液过滤装置，包括储液设备和过滤装置，所述过滤装置底部开口并通过该开口连通储液设备，所述储液设备上设有与过滤装置连通的真空发生器；所述过滤装置内置有上下开口的切屑斗，所述切屑斗上部开口罩设至少一层过滤布袋，下部开口与过滤装置底部开口对应；所述过滤装置在不低于切屑斗上部开口处连接有吸管，所述吸管另一端连接有吸嘴。通过不同形状和大小的吸嘴将水箱中的切削液吸入过滤装置中过滤，吸管可以根据需要加长，能够在线清理水箱，操作简单，效率高，减小了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。

Description

一种移动式机加工切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及机加工切削液处理技术领域，具体地说是一种移动式机加工切削液过滤装置。

背景技术

金属加工行业离不开切削液的使用，切削液在机加工过程中有两个重要作用：一是冷却作用，能够带走金属切削过程中产生的热量，提高刀具寿命和产品的表面质量；二是润滑作用，能够减少切削时的摩擦，提高加工效率和产品表面粗糙度。在当今金属机加工行业中切削液得到广泛使用，为了减少用量，降低对环境的污染，都会循环使用，这就需要有效过滤杂质和除掉机床废油，目前一般采用水箱来过滤杂质和除油。现有机床水箱一般设有四个容腔，利用金属密度比切削液大，采用逐级沉淀过滤切屑，并对一些机床润滑油进行简单的物理方法除油，只要定期清理水箱，基本上可以有效去除加工一些密度大、批量少和颗粒大金属材质切屑，保证切削液不会掺杂一些切屑杂质，确保切削液供给顺畅。但是对于一些加工产品批量大、加工余量小、表面粗糙度要求高的金属加工，比如汽车铝合金压铸件加工，切屑具有量大、细微和非常轻的特点，所以加工时，大量的切屑浮在切削液面上，无法沉淀过滤，而这些切屑若不及时处理，就会堵塞水泵、管道和阀体。目前基本上是采用人工定期清理水箱的办法来解决，非常费时费劲，而且造成大量切削液的浪费和污染环境。

发明内容

本实用新型针对上述存在的问题，提供一种能够在线清理切削液水箱、操作简单快捷、效率高、减小工人的劳动强度、改善工人的工作环境的移动式机加工切削液过滤装置。

本实用新型为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种移动式机加工切削液过滤装置，包括储液设备和过滤装置，所述过滤装置底部开口并通过该开口连通储液设备，所述储液设备上设有与过滤装置连通的真空发生器；所述过滤装置内置有上下开口的切屑斗，所述切屑斗上部开口罩设至少一层过滤布袋，下部开口与过滤装置底部开口对应；所述过滤装置在不低于切屑斗上部开口处连接有吸管，所述吸管另一端连接有吸嘴。

对于一些切屑较小，用布袋难以过滤完全的切削液，可以在切屑斗下部开口处设置至少一层过滤筛网，所述过滤筛网优选为两层，上层为粗过滤筛网，下层为细过滤筛网。过滤精度等级可以根据需要选择不同过滤精度的布袋和过滤筛网。

所述真空发生器优选为吸尘器。可以直接选用市面上的AS60-3吸尘器，电控部份和安全标准都符合使用要求。

所述吸管优选为胶管或铁管，并且可以加长，方便手握操作。吸嘴部份可以根据需要设计成不同形状和大小，随时可以更换吸嘴，方便吸净水箱角落里的切屑和切削液。

储液设备的容量比水箱稍大，太大移动会较困难。在储液设备侧面最低位置设置排油口，排油口离地高度超过水箱高度，方便后续将储液设备中过滤后的切削液转移到水箱。所述储液设备下部设有四个脚轮，方便过滤装置移动。

工作时，首先使用大吸嘴，打开吸尘器电源开关，用吸尘器最大档快速吸光水箱里的切削液，然后关闭吸尘器电源开关，更换铁管，更换小点吸嘴，根据需要选择吸尘器不同档位开关，重复吸取水箱角落里残留的切屑和切削液，直至吸净，关闭吸尘器，将储液设备中过滤后的切削液放回水箱，打开过滤装置，视情况清理过滤布袋和过滤筛网的切屑，过滤布袋和过滤筛网可重复多次使用。

本实用新型的有益效果如下：传统人工清理水箱，首先需将水箱上的水泵拆开，然后将水箱拉到统一位置进行清洗，有些生产线水箱根本就不能拉出，这过程非常麻烦，而且切削液不能完全回收，造成很大的浪费且污染环境。本实用新型的移动式机加工切削液过滤装置能够在线清理切削液水箱，只需推近水箱，便可以通过不同形状和大小的吸嘴将水箱中的切削液吸入过滤装置中，吸管可以根据需要加长，通过过滤装置中的过滤布袋和过滤筛网的过滤，将过滤后的切削液汇集到储液设备中，清洗完毕后再将过滤后的切削液转移到水箱中。清理效率比原来多了十倍以上，操作简单快捷，减小了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的切削液过滤装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的切削液过滤装置的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

本实用新型实施例如图1、图2所示：一种移动式机加工切削液过滤装置，包括储液设备1和过滤装置2，所述过滤装置2底部开口并通过该开口3连通储液设备1，所述储液设备1上设有与过滤装置2连通的真空发生器4；所述过滤装置2内置有上下开口的切屑斗5，所述切屑斗5的上部开口6罩设至少一层过滤布袋7，下部开口8与过滤装置2底部开口3对应；所述过滤装置2在不低于切屑斗5的上部开口6处连接有吸管9，所述吸管9另一端连接有吸嘴10。

对于一些切屑较小，用布袋难以过滤完全的切削液，可以在切屑斗5下部开口8处设置至少一层过滤筛网。如图2所示：所述过滤筛网优选为两层，上层为粗过滤筛网11，下层为细过滤筛网12。过滤精度等级可以根据需要选择不同过滤精度的布袋和过滤筛网。

所述真空发生器4优选为吸尘器。可以直接选用市面上的AS60-3吸尘器，电控部份和安全标准都符合使用要求。

所述吸管9优选为胶管或铁管，并且可以加长，方便手握操作。吸嘴10可以根据需要设计成不同形状和大小，并且可以随时更换，方便吸净水箱角落里的切屑和切削液。

储液设备1的容量比水箱稍大，太大移动会较困难。在储液设备1侧面最低位置设置排油口13，排油口13离地高度超过水箱高度，方便后续将储液设备1中过滤后的切削液转移到水箱。所述储液设备1下部设有四个脚轮14，方便过滤装置移动。

工作时，首先使用大吸嘴10，根据需要还可以加长吸管9，打开吸尘器电源开关，用吸尘器最大档快速吸光水箱里的切削液，然后关闭吸尘器电源开关，更换小点吸嘴10，根据需要选择吸尘器不同档位开关，重复吸取水箱角落里残留的切屑和切削液，直至吸净，关闭吸尘器，将储液设备1中过滤后的切削液放回水箱，打开过滤装置2，视情况清理过滤布袋7和过滤筛网的切屑，过滤布袋7和过滤筛网可重复多次使用。

传统人工清理水箱，首先需将水箱上的水泵拆开，然后将水箱拉到统一位置进行清洗，有些生产线水箱根本就不能拉出，这过程非常麻烦，而且切削液不能完全回收，造成很大的浪费且污染环境。本实用新型的移动式机加工切削液过滤装置能够在线清理切削液水箱，只需推近水箱，便可以通过不同形状和大小的吸嘴将水箱中的切削液吸入过滤装置中，吸管可以根据需要加长，通过过滤装置中的过滤布袋和过滤筛网的过滤，将过滤后的切削液汇集到储液设备中，清洗完毕后再将过滤后的切削液转移到水箱中。清理效率比原来多了十倍以上，操作简单快捷，减小了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。

Claims (7)

1.一种移动式机加工切削液过滤装置，包括储液设备和过滤装置，其特征在于，所述过滤装置底部开口并通过该开口连通储液设备，所述储液设备上设有与过滤装置连通的真空发生器；所述过滤装置内置有上下开口的切屑斗，所述切屑斗上部开口罩设至少一层过滤布袋，下部开口与过滤装置底部开口对应；所述过滤装置在不低于切屑斗上部开口处连接有吸管，所述吸管另一端连接有吸嘴。

2.如权利要求1所述的一种移动式机加工切削液过滤装置，其特征在于，所述切屑斗下部开口处设置至少一层过滤筛网。

3.如权利要求2所述的一种移动式机加工切削液过滤装置，其特征在于，所述过滤筛网为两层，上层为粗过滤筛网，下层为细过滤筛网。

4.如权利要求1所述的一种移动式机加工切削液过滤装置，其特征在于，所述真空发生器为吸尘器。

5.如权利要求1所述的一种移动式机加工切削液过滤装置，其特征在于，所述吸管为胶管或铁管。

6.如权利要求1所述的一种移动式机加工切削液过滤装置，其特征在于，所述储液设备侧面最低位置设有排油口。

7.如权利要求1所述的一种移动式机加工切削液过滤装置，其特征在于，所述储液设备下部设有四个脚轮。

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