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CN203355840U - 球磨制砂生产线 - Google Patents

球磨制砂生产线 Download PDF

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CN203355840U
CN203355840U CN 201320375750 CN201320375750U CN203355840U CN 203355840 U CN203355840 U CN 203355840U CN 201320375750 CN201320375750 CN 201320375750 CN 201320375750 U CN201320375750 U CN 201320375750U CN 203355840 U CN203355840 U CN 203355840U
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CN
China
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ball milling
sand production
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ball
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CN 201320375750
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English (en)
Inventor
王金华
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WEIFANG ZHENGYUAN POWDER ENGINEERING EQUIPMENT CO LTD
Original Assignee
WEIFANG ZHENGYUAN POWDER ENGINEERING EQUIPMENT CO LTD
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Abstract

本实用新型公开了一种球磨制砂生产线,其特征在于:包括原料供应机构,所述原料供应机构包括第一提升机,所述提升机下游连接球磨进料仓,所述球磨进料仓下游连接球磨机,所述球磨机下游连接分级机构,所述分级机构包括分级进料仓,所述分级进料仓下游连接分级机,所述分级机的细粉出料口连接旋风收集器,通过球磨机对物料进行粉碎,并将将粉碎后的物料通过分级和旋风收集器进行筛选,最终得到成品砂,整个生产线所需设备较少,结构紧凑,制砂的工艺流程变短,提高了生产效率,整个生产线操作需要工人少,通常只需要两人就可完成整个生产线的操作,因此在人力和物力上的投资少,耗能低,并且成品砂的细度可以通过分级机在一定范围内调整。

Description

球磨制砂生产线
技术领域
本实用新型涉及一种制砂生产线,尤其涉及一种利用球磨机制砂的球磨制砂生产线。
背景技术
目前传统制砂的采用如下的工艺流程:块状原料由粗碎机进行初步破碎,然后生成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进一步破碎,细碎后的石料进入振动筛,筛分出几种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破,进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎,采用这种方式制砂需要大量的设备,耗能多,占地面积也大,设备投资成本较高,而且一套生产线需要的工人较多,人力投资较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种球磨制砂生产线,它使用的设备少,人力和物力上的投资少。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种球磨制砂生产线,包括原料供应机构,所述原料供应机构包括第一提升机,所述提升机下游连接球磨进料仓,所述球磨进料仓下游连接球磨机,所述球磨机下游连接分级机构,所述分级机构包括分级进料仓,所述分级进料仓下游连接分级机,所述分级机的细粉出料口连接旋风收集器。
作为一种改进,所述球磨机包括由动力装置驱动的回转部,所述回转部的进料端连接进料斗,所述回转部的出料端连接有出料罩。
作为一种改进,所述球磨进料仓的出料端与所述进料斗之间的物料通过皮带机连接。
作为一种改进,所述球磨机与分级进料仓之间的物料通过第二提升机连接。
作为一种改进,所述球磨制砂生产线还包括除铁系统,所述除铁系统包括安装在球磨机、分级机和旋风收集器上的除铁器。
作为一种改进,所述球磨制砂生产线还包括除尘系统,所述除尘系统包括与产生粉尘的相应设备连接的布袋除尘器,所述布袋除尘器连接风机。
作为一种改进,所述布袋除尘器连接有清灰装置。
作为一种改进,所述清灰装置包括与布袋除尘器连接的空压机。
由于采用了上述技术方案,通过球磨机对物料进行粉碎,并将将粉碎后的物料通过分级和旋风收集器进行筛选,最终得到成品砂,整个生产线所需设备较少,安装后结构紧凑,而且所有设备均不易损坏,可以保证生产线长时间持续生产,制砂的工艺流程变短,提高了生产效率,整个生产线操作需要工人少,通常只需要两人就可完成整个生产线的操作,因此在人力和物力上的投资少,耗能低,并且成品砂的细度可以通过分级机在一定范围内调整。
由于所述球磨制砂生产线还包括除铁系统,所述除铁系统包括安装在球磨机、分级机和旋风收集器上的除铁器,因此可以极大降低产品中的铁的含量,保证产品的纯度和白度,提高了质量。
由于所述球磨制砂生产线还包括除尘系统,所述除尘系统包括与产生粉尘的相应设备连接的布袋除尘器,因此可以使整个生产环境不产生粉尘,提高了工人的工作环境质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1,第一提升机;2,球磨进料仓;3,皮带机;4,球磨机;41,进料斗;42,出料罩;5,第二提升机;6,分级进料仓;7,分级机;8,旋风收集器;9,布袋除尘器;10,风机;11,空压机。
具体实施方式
如图1所示,一种球磨制砂生产线,包括原料供应机构,所述原料供应机构包括第一提升机1,所述提升机下游连接球磨进料仓2,所述球磨进料仓2下游连接球磨机4,所述球磨机4下游连接分级机构,所述分级机构包括分级进料仓6,所述球磨机4与分级进料仓6之间的物料通过第二提升机5连接,所述分级进料仓6下游连接分级机7,所述分级机7的细粉出料口连接旋风收集器8,所述旋风收集器8由蜗壳、锥筒、进料口、出料口和排气口组成,出料口上设有卸料阀;
所述球磨机4包括由动力装置驱动的回转部,所述回转部的进料端连接进料斗41,所述进料斗41内衬有陶瓷片,以减少物料都进料口的磨损,所述回转部的出料端连接有出料罩42,所述球磨进料仓2的出料端与所述进料斗41之间的物料通过皮带机3连接。
为了提高得到的产品质量,所述球磨制砂生产线还包括除铁系统,所述除铁系统包括安装在球磨机4、分级机7和旋风收集器8上的除铁器,所述分级机7的粗粉出料端设有栅格除铁器,所述旋风收集器8的出料口也设有栅格除铁器。
为了提高生产环境的质量,本生产线的相应设备之间的的连接尽量采用密封处理,如分级进料仓6与分级机7通过密封连接,分级机7与旋风收集器8之间密封连接,没法通过密封处理的地方采用除尘系统,所述除尘系统包括与产生粉尘的相应设备连接的布袋除尘器9,所述布袋除尘器9连接风机10,所述布袋除尘器9有两个,在生产线产生粉尘的点上设有管道与相应的布袋除尘器9相连通,例如皮带机3、球磨机4的出料罩42和旋风收集器8的排气口等处,所述布袋除尘器9连接有清灰装置,所述清灰装置包括与布袋除尘器9连接的空压机11,所述空压机11通过脉冲控制器控制,实现自动清灰。
本生产线的工作流程为,物料经第一提升机1输送到球磨进料仓2,由球磨进料仓2输送到皮带机3上,皮带机3将物料送入球磨机4中进行粉碎,粉碎后到一定细度的物料由球磨机4进入第二提升机5,第二提升机5将物料输送到分级进料仓6,分级进料仓6将物料输送到分级机7进行分级,合格的细粉通过细料出料口进入旋风收集器8,不合格的粗粉由下部的卸料阀排出,旋风收集器8将物料收集,最终由出料口排出形成成品砂,排气口与布袋除尘器9连接,将含尘气体净化,防止污染空气,本生产线的第一提升机1、皮带机3、球磨机4、第二提升机5、分级进料仓6、分级机7和旋风收集器8等设备能采用电动机的驱动的均采用电动机,并且通过变频器以实现对物料的进料速度,粉碎速度以及分级细度等状态的自动控制,从而节约人力。

Claims (8)

1.球磨制砂生产线,其特征在于:包括原料供应机构,所述原料供应机构包括第一提升机,所述提升机下游连接球磨进料仓,所述球磨进料仓下游连接球磨机,所述球磨机下游连接分级机构,所述分级机构包括分级进料仓,所述分级进料仓下游连接分级机,所述分级机的细粉出料口连接旋风收集器。
2.如权利要求1所述的球磨制砂生产线,其特征在于:所述球磨机包括由动力装置驱动的回转部,所述回转部的进料端连接进料斗,所述回转部的出料端连接有出料罩。
3.如权利要求2所述的球磨制砂生产线,其特征在于:所述球磨进料仓的出料端与所述进料斗之间的物料通过皮带机连接。
4.如权利要求1所述的球磨制砂生产线,其特征在于:所述球磨机与分级进料仓之间的物料通过第二提升机连接。
5.如权利要求1所述的球磨制砂生产线,其特征在于:所述球磨制砂生产线还包括除铁系统,所述除铁系统包括安装在球磨机、分级机和旋风收集器上的除铁器。
6.如权利要求1所述的球磨制砂生产线,其特征在于:所述球磨制砂生产线还包括除尘系统,所述除尘系统包括与产生粉尘的相应设备连接的布袋除尘器,所述布袋除尘器连接风机。
7.如权利要求6所述的球磨制砂生产线,其特征在于:所述布袋除尘器连接有清灰装置。
8.如权利要求7所述的球磨制砂生产线,其特征在于:所述清灰装置包括与布袋除尘器连接的空压机。
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