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CN203343010U - 一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置 - Google Patents

一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置 Download PDF

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CN203343010U CN 201320410568 CN201320410568U CN203343010U CN 203343010 U CN203343010 U CN 203343010U CN 201320410568 CN201320410568 CN 201320410568 CN 201320410568 U CN201320410568 U CN 201320410568U CN 203343010 U CN203343010 U CN 203343010U
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廖夏林
李天德
周群
赵玉双
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HANGZHOU DE QUN Co Ltd
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HANGZHOU DE QUN Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置,包括上下平行设置的导入辊和导出辊,上料管以一定的角度安装在涂布辊斜上方,涂层控制刮刀通过刮刀调节装置安装在涂布辊上方,可通过刮刀调节装置来调节涂层控制刮刀离辊面的角度和距离,涂层控制刮刀下方配备涂布液回收槽,清洗刮刀安装在涂布辊斜下方,清洗刮刀下方同样配备涂布液回收槽。本实用新型结构简单,设计合理,可在精确控制涂布量的同时,减少烟草薄片生产过程中的断纸现象。

Description

一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置
技术领域
本实用新型属于造纸法烟草薄片生产技术领域,具体涉及一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置。 
背景技术
目前,生产造纸法烟草薄片的涂布机主要是平面式浸涂涂布机,它是在两个碰辊之间装满涂布液,烟草基片从涂布液中穿过后,依靠两碰辊之间的牵引和挤压作用来完成涂布过程,平面式浸涂涂布机有很大的局限性:(1)很难控制涂布量,涂布均匀性差。(2)涂布量和车速相互矛盾,车速越高,涂布量越低。(3)对烟草基片的强度要求高,尤其是烟草基片的再湿强度,在生产过程中容易造成断纸现象。(4)对涂布液的浓度有限制,如果涂布液浓度过高会产生沉淀,严重影响涂布过程。(5)涂布液浪费大,二次污染严重。在本实用新型设计完成之前,尚未发现与本实用新型结构相同的造纸法烟草薄片涂布装置在人们的日常工作中使用,尚未发现与本实用新型结构相同的造纸法烟草薄片涂布装置出售,也尚未发现与本实用新型结构相同的造纸法烟草薄片涂布装置在文献中有记载。 
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置,其目的是精确控制涂布量,改善涂布匀度,减少涂布液对烟草基片的润湿,减少断纸现象,消除车速对涂布量的影响。 
本实用新型的技术方案是这样实行的:一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置,包括上下平行设置的导入辊和导出辊,且导入辊的右端点的切线和导出辊的左端点的切线重合。 
上料管安装在涂布辊的斜上方,上料管安装的角度和涂布辊水平方向成45°~90°,上料管的管口离涂布辊的辊面距离为1cm~10cm。 
涂层控制刮刀通过刮刀调节装置安装在涂布辊上方,可通过刮刀调节装置来调节涂层控制刮刀离辊面的角度和距离,涂层控制刮刀下方配备涂布液回收槽。 
清洗刮刀安装在涂布辊斜下方,清洗刮刀下方同样配备涂布液回收槽。 
涂布液回收槽底部都开有中心孔,回收后的涂布液通过中心孔直接回流到料池。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图 
图中:1-导入辊,2,3-上料管,4,5-涂布辊,6,7-涂层控制刮刀,8,9-刮刀调节装置,10,11-涂布液回收槽,12,13-清洗刮刀,14,15-涂布液回收槽,16-导出辊,17-纸幅。 
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型。 
如图所示,一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置包括上下平行设置导入辊(1)和导出辊(16),且导入辊(1)的右端点的切线和导出辊(16)的左端点的切线重合。 
上料管(2)、(3)安装在涂布辊(4)、(5)斜上方,与涂布辊(4)、(5)水平方向成60°,上料管的管口离涂布辊的辊面距离为5cm。 
上料管的布置为按涂布辊横向依次多根等距分布,每根上料管之间的距离为5cm。 
涂层控制刮刀(6)、(7)通过刮刀调节装置(8)、(9)安装在涂布辊(4)、(5)上方,通过刮刀调节装置(8)、(9)来调节涂层控制刮刀(6)、(7)离辊面的角度和距离,从而控制涂层的厚度,进而控制涂布量。 
清洗刮刀(12)、(13)安装在涂布辊(4)、(5)斜下方,涂层控制刮刀(6)、(7)和清洗刮刀(12)、(13)下方都配备涂布液回收槽(10)、(11)、(14)、(15)。 
涂布液回收槽(10)、(11)、(14)、(15)底部都开有中心孔,回收后的涂布液通过中心孔直接回流到料池。 

Claims (5)

1.一种生产造纸法烟草薄片用涂布装置,包括导入辊(1)和导出辊(16),上料管(2、3)以一定的角度安装在涂布辊(4、5)斜上方,涂层控制刮刀(6、7)通过刮刀调节装置(8、9)安装在涂布辊(4、5)上方,涂层控制刮刀(6、7)下方配备涂布液回收槽(10、11),清洗刮刀(12、13)安装在涂布辊(4、5)斜下方,清洗刮刀(12、13)下方同样配备涂布液回收槽(14、15)。 
2.根据权利要求1所述的涂布装置,导入辊(1)和导出辊(16)上下平行设置,且导入辊(1)的右端点的切线和导出辊(16)的左端点的切线重合。 
3.根据权利要求1所述的涂布装置,上料管(2、3)安装的角度和涂布辊(4、5)水平方向成45°~90°,上料管的管口离涂布辊的辊面距离为1cm~10cm。 
4.根据权利要求1所述的涂布装置,可通过刮刀调节装置(8、9)来调节涂层控制刮刀(6、7)离辊面的角度和距离。 
5.根据权利要求1所述的涂布装置,涂布液回收槽(10、11、14、15)底部都开有中心孔,回收后的涂布液通过中心孔直接回流到料池。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109043633A (zh) * 2018-09-03 2018-12-21 云南昆船烟草设备有限公司 一种复合再造烟草薄片及其成形设备和成形方法
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