CN203340580U - 一种马铃薯收获机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业收获机械技术领域,涉及一种马铃薯收获机。所述马铃薯收获机,它包括主机架(2),该主机架(2)带有第一横梁(12)和第二横梁(13),主机架(2)布置有与外设拖拉机挂接的三点悬挂装置(1),工作架(3)通过销轴连接在第一横梁(12)上,所述马铃薯收获机还包括工作单元,其中,所述工作单元包括传动系统、仿形限深装置和挖掘铲总成。本实用新型的马铃薯收获机结构简单,制造工艺简单,成本低廉;工作时阻力小,动土量小,工作顺畅,不易壅堵,且能在石头颗粒较多的田地中工作。
Description
技术领域
本实用新型属于农业收获机械技术领域,涉及一种与轮式拖拉机配套使用的马铃薯收获机。
背景技术
马铃薯收获机是农业机械化过程中必不可少的机械装备,它可以大幅度地降低马铃薯收获的劳动强度,减少工作时间,提高生产效率。除此之外,还能减少漏挖薯率和损伤薯率,减少损失提高收入。我国幅员辽阔,各个马铃薯种植区域的种植条件和田间条件都有差异,针对不同的地域,应该使用适应于当地条件的马铃薯收获机械对马铃薯进行机械化收获。
在现有的马铃薯收获机械中,特别是我国的马铃薯收获机,主要存在以下缺点:1、结构复杂,制作工艺和成本较高;2、挖掘时动土量太大,因此导致牵引阻力大,同时也容易对马铃薯造成伤皮或者损伤;3、多为两行作业机具,生产效率较低;4、多用链条传动,不能在石子较多的地里作业。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于垄作马铃薯收获的马铃薯收获机,可对不同垄高和深度的马铃薯进行收获。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种马铃薯收获机,其包括主机架2,主机架上2布置有与拖拉机挂接的三点悬挂装置1,其中:
工作架3通过销轴连接在所述主机架2上;
所述马铃薯收获机还包括工作单元,其中,所述工作单元包括传动系统、仿形限深装置和挖掘铲总成;
所述传动系统中,变速箱7布置在主机架2上,所述变速箱7的前部连接有转轴9,该转轴9与拖拉机的拖拉机输出轴相连;所述变速箱7的两侧通过万向节连接有变速箱输出轴,该变速箱输出轴两侧的轴承座固定在第二横梁13的两侧;连杆8的一端连接在该变速箱输出轴上,另一端通过曲轴与工作架3的中部连接;
所述仿形限深装置中,限深轮10固定在主机架2上,其两侧装有切土圆盘11;
所述挖掘铲总成中,铲架4通过螺栓与工作架3固连,松土铲6固定在铲架4的下端;栅条5连接在铲架4的后部。
所述限深轮10通过螺栓固定在主机架2上,可通过调节螺栓的位置从而调节限深轮10的位置的高低;所述限深轮10的形状与垄的形状相适应。
所述铲架4高为500mm~600mm,宽为520mm;最长的栅条5的长度为1000~1100mm。
所述马铃薯收获机包括多个工作单元,以进行多行作业。
所述马铃薯收获机的工作行数为4行,适应行距为90cm,作业幅宽为360cm;挖掘深度为10~20cm,挖掘入土角25°左右;振幅30~35mm,振动频率8~10Hz。
本实用新型的马铃薯收获机与现有技术相比,其优点在于:
本实用新型的马铃薯收获机仅采用了齿轮和转轴的传动,不会导致如链条或皮带容易断裂或堵塞的情况;由于采用振动式挖掘,可以减小牵引阻力,更加节能减排;由于挖掘铲的特殊设计,在作业过程中动土量小,对马铃薯的损伤也小;其结构简单,生产成本低,制造简单,调整便捷。
附图说明
图1为本实用新型的马铃薯收获机的结构示意图;
图2为本实用新型的马铃薯收获机的主机架俯视图;
图3本实用新型的马铃薯收获机的仿形限深及切土装置的结构示意图;
图4本实用新型的马铃薯收获机的三维示意图。
【主要组件符号说明】
1 三点悬挂装置
2 主机架
3 工作架
4 铲架
5 栅条
6 松土铲
7 变速箱
8 连杆
9 转轴
10 限深轮
11 切土圆盘
12 第一横梁
13 第二横梁
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图4所示,图1和图4分别为本实用新型的马铃薯收获机的结构示意图和三维示意图,图2为本实用新型的马铃薯收获机的主机架俯视图。本实用新型的马铃薯收获机包括主机架2,主机架2为一个矩形框架,以机具的前进方向为前方,该主机架2带有位于前部的第一横梁12和位于中部的第二横梁13;在主机架2的后方的两个角上,还可以配备有两根矩形管作为支撑杆,以便于机具在不工作时平稳放置;所述主机架2可以由矩形管焊接而成。
在主机架2的前方中部布置有与外设拖拉机挂接的三点悬挂装置1;工作架3通过销轴连接在第一横梁12上,并可以以销轴为端点在一定范围内摆动。
本实用新型的马铃薯收获机还包括工作单元,其中,所述工作单元包括传动系统、仿形限深装置和挖掘铲总成。
所述传动系统中,变速箱7布置在主机架2的第二横梁13的中部,所述变速箱7的前部连接有转轴9,该转轴9与拖拉机的拖拉机输出轴相连;所述变速箱7的两侧通过万向节连接有变速箱输出轴,该变速箱输出轴两侧的轴承座固定在主机架2的第二横梁13的两侧,可在一定范围内自由移动;连杆8的一端连接在该变速箱输出轴上,另一端通过曲轴与工作架3的中部连接。这样,拖拉机的输出动力通过转轴9传送到变速箱7,经过变速箱7中锥齿轮的变向和变速后传送到变速箱两侧的变速箱输出轴,变速箱输出轴带动连杆8,连杆8在曲轴的作用下带动工作架3上下摆动;因此,工作架3可以绕着主机架2的第一横梁12在一定范围内摆动。
如图3所示,为本实用新型的马铃薯收获机的仿形限深装置的结构示意图。所述仿形限深装置中,限深轮10通过螺栓固定在主机架2的第一横梁12上,可通过调节螺栓的位置从而调节限深轮10的位置的高低,进而实现挖掘深度改变;所述限深轮10根据垄的形状和大小而设计,其两侧装有切土圆盘11;该切土圆盘11在切土的同时也可以切断马铃薯杀秧后残余的秧苗。
所述挖掘铲总成中,铲架4通过螺栓与工作架3固连,在本实施例中,所述铲架4高为500mm~600mm,宽约520mm;松土铲6通过螺纹固定在铲架4的下端,在工作磨损过程中可以更换松土铲6;栅条5通过焊接直接连在铲架4的后部,可起到分离土壤和马铃薯的作用;后部最长的栅条5的长度为1000~1100mm。
本实用新型的马铃薯收获机采用振动挖掘的工作方式完成马铃薯挖掘以及土薯分离,其中,拖拉机的行走速度和动力输出轴的转速可决定该马铃薯收获机的作业速度和作业过程中的振动频率。在本实用新型的马铃薯收获机中,可设置多个工作单元以进行多行作业,在本实施例中,工作行数为4行,适应行距为90cm,作业幅宽为360cm;挖掘深度为20~30cm,挖掘入土角25°左右;振幅10~20mm,振动频率8~10Hz。
本实用新型马铃薯收获机在作业过程中:
通过仿形限深装置稳定到一个合适的挖掘深度,拖拉机输出的动力通过传动系统使工作架3摆动,从而带动挖掘铲总成在作业的过程中振动,铲架4、松土铲6入土挖掘,马铃薯和部分土壤挖到栅条5上,在振动的效果下,挖到栅条上的土壤从栅条间的缝隙漏回地面,而马铃薯从栅条5的末端掉下,与土壤分离。
Claims (5)
1.一种马铃薯收获机,其包括主机架(2),主机架上(2)布置有与拖拉机挂接的三点悬挂装置(1),其特征在于:
工作架(3)通过销轴连接在所述主机架(2)上;
所述马铃薯收获机还包括工作单元,其中,所述工作单元包括传动系统、仿形限深装置和挖掘铲总成;
所述传动系统中,变速箱(7)布置在主机架(2)上,所述变速箱(7)的前部连接有转轴(9),该转轴(9)与拖拉机的拖拉机输出轴相连;所述变速箱(7)的两侧通过万向节连接有变速箱输出轴,该变速箱输出轴两侧的轴承座固定在第二横梁(13)的两侧;连杆(8)的一端连接在该变速箱输出轴上,另一端通过曲轴与工作架(3)的中部连接;
所述仿形限深装置中,限深轮(10)固定在主机架(2)上,其两侧装有切土圆盘(11);
所述挖掘铲总成中,铲架(4)通过螺栓与工作架(3)固连,松土铲(6)固定在铲架(4)的下端;栅条(5)连接在铲架(4)的后部。
2.如权利要求1所述的马铃薯收获机,其特征在于:所述限深轮(10)通过螺栓固定在主机架(2)上,可通过调节螺栓的位置从而调节限深轮(10)的位置的高低;所述限深轮(10)的形状与垄的形状相适应。
3.如权利要求1所述的马铃薯收获机,其特征在于:所述铲架(4)高为500mm~600mm,宽为520mm;最长的栅条(5)的长度为1000~1100mm。
4.如权利要求1所述的马铃薯收获机,其特征在于:所述马铃薯收获机包括多个工作单元,以进行多行作业。
5.如权利要求1所述的马铃薯收获机,其特征在于:所述马铃薯收获机的工作行数为4行,适应行距为90cm,作业幅宽为360cm;挖掘深度为10~20cm,挖掘入土角25°左右;振幅30~35mm,振动频率8~10Hz。
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