CN203219718U - 马铃薯收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马铃薯收获机，包括：机架、设置在机架前部的圆盘切杆器和挖掘铲、设置在机架后部的承载轮和作物传送装置，其特征在于，还包括：设置在机架前部的前悬、将前悬固定在机架上的横梁以及前悬调整机构，前述前悬的下部固定安装有套在横梁上的固定座、上部活动连接有条形拉杆，前述条形拉杆的另一端与横梁枢轴连接，前述前悬调整机构为丝杠，丝杠与横梁平行，一端安装在横梁上，另一端安装在固定座的与丝杠配合的内螺纹孔内。本实用新型的有益之处在于：结构简单，方便制造；前悬的位置可调节，使得收获后的作物落地时偏离收获机原来的行走方向，形成了“集条式”存放，提高了作物的捡拾效率，并且有效避免了拖拉机对作物的碾压。

Description

马铃薯收获机

技术领域

本实用新型涉及一种马铃薯收获机，尤其涉及一种可调节前悬角度的马铃薯收获机。

背景技术

现有的用于收割马铃薯、红薯、大姜、洋葱、芋头等根茎类作物的收获机，其上的前悬与收获机的机身固定安装，并且直接平行拉动，在使用过程中发现，作物的铺放总容易被拖拉机碾压，无法达到《农机鉴定大纲》中提到的作物收获后的铺放形式要达到“集条式”或“集堆式”存放的要求。

另外，收获机在作业的过程中，薯秧、杂草等很容易缠绕在前悬上，妨碍了收获机的正常工作，需要花费一定的人力和时间进行清理，大大降低了工作效率。所以，需要对现有的收获机的结构进行改进。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种前悬角度可调节、收获后作物达到“集条式”存放要求的马铃薯收获机，而且使用该收获机收割作物省工、省力、效率高，并且作物的损伤率及破皮率大大降低。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种马铃薯收获机，包括：机架、设置在机架前部的圆盘切杆器和挖掘铲、设置在机架后部的承载轮和作物传送装置，其特征在于，还包括：设置在机架前部的前悬、将前悬固定在机架上的横梁以及前悬调整机构，前述前悬的下部固定安装有套在横梁上的固定座、上部活动连接有条形拉杆，前述条形拉杆的另一端与横梁枢轴连接，前述前悬调整机构为丝杠，前述丝杠与横梁平行，一端安装在横梁上并设置有手轮，另一端安装在固定座的与丝杠配合的内螺纹孔内。

前述的马铃薯收获机，其特征在于，前述作物传送装置包括：电机、与电机输出端通过链条连接的涨紧轮、以及套在涨紧轮上的输送杆组，前述电机与链条设置在机架的外侧、涨紧轮与输送杆组设置在机架的内侧。

前述的马铃薯收获机，其特征在于，前述前悬与条形拉杆通过螺栓连接。

前述的马铃薯收获机，其特征在于，前述机架具有侧板，前述侧板与收获机前行方向形成夹角。

前述的马铃薯收获机，其特征在于，前述承载轮上安装有高度调节杆，前述高度调节杆与机架的侧板螺纹连接。

前述的马铃薯收获机，其特征在于，前述高度调节杆的端部安装有调节转轮。

前述的马铃薯收获机，其特征在于，还包括：设置在机架前方的圆形切割器。

前述的马铃薯收获机，其特征在于，前述圆形切割器的直径为300mm。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，方便制造；前悬的位置可调节，使得收获后的作物落地时偏离收获机原来的行走方向，形成了“集条式”存放，提高了作物的捡拾效率，并且有效避免了拖拉机对作物的碾压；收获机对收获后的作物损伤率及破皮率大大减少，达到了省工、省力、低成本、高效率、增产丰收的理想效果；设置在机架前方的圆形切割器可及时将薯秧、杂草等切断，避免了杂草等缠绕在前悬上妨碍收获机的正常工作，大大节省了花费在清理机器上的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的马铃薯收获机的一个具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-机架，2-承载轮，3-前悬，4-横梁，5-固定座，6-条形拉杆，7-丝杠，8-手轮，9-电机，10-链条，11-涨紧轮，12-输送杆组，13-螺栓，14-侧板，15-高度调节杆，16-调节转轮，17-圆形切割器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的马铃薯收获机包括：机架1，设置在机架1后部的承载轮2和作物传送装置，设置在机架1前部的圆盘切杆器（图未示出）、挖掘铲（图未示出）、前悬3，以及将前悬3固定在机架1上的横梁4和调整前悬3在横梁4上的位置的前悬调整机构。具体的，前悬3的下部固定安装有固定座5，固定座5套在横梁4上，前悬3的上部活动连接有条形拉杆6，条形拉杆6的另一端与横梁4枢轴连接；前悬调整机构为丝杠7，丝杠7与横梁4平行，一端安装在横梁4上，并设置有方便转动丝杠7的手轮8，另一端安装在固定座5的内螺纹孔内，丝杠7的外螺纹与固定座5上内螺纹孔的内螺纹相配合。

使用时，松动前悬3两边的条形拉杆6，然后摇动手轮8，调整丝杠7沿轴向移动，进而带动前悬3左右摆动，与收获机前进方向形成角度，从而实现了收获后的作物落地时偏离原来的行走方向，调到合适位置后锁紧条形拉杆6，即可进行作业，最终可实现调向后的“集条式”存放，堆放作物的面积直径仅有50公分左右（现有的同样体积的收获机，收获的作物的面积直径在80-100公分左右），有效提高了作物的捡拾效率，并且有效避免了拖拉机对作物的碾压。

作为一种优选的方案，作物传送装置包括：电机9，与电机9输出端通过链条10连接的涨紧轮11，以及套在涨紧轮11上的输送杆组12。其中，电机9与链条10设置在机架1的外侧，涨紧轮11与输送杆组12设置在机架1的内侧。

作为一种优选的方案，前悬3与条形拉杆6通过螺栓13连接，可方便的松动或者拧紧条形拉杆6，使用方便，调节快捷。

作为一种优选的方案，侧板14与收获机前行方向形成夹角。如此，收获后的作物落地时偏离原来的行走方向，进一步有效避免了拖拉机对作物的碾压。

机架1前部的挖掘铲，其深度决定着收获的深度，前悬3固定后，可通过调整机架1后部距离地面的高度来进行挖掘深度的调节，后部距离地面越高，挖掘深度越深，反之则越浅，作为一种优选的方案，承载轮2上安装有高度调节杆15，高度调节杆15与机架1的侧板14螺纹连接，用于调节机架侧板14与承载轮2在竖直方向上的距离，也就是用于调节机架1后部距离地面的高度。

更为优选的是，高度调节杆15的端部安装有调节转轮16，方便操作。

由于薯秧、杂草等容易缠绕在前悬3上，妨碍了收获机的正常工作，需要花费一定的人力和时间进行清理，大大降低了工作效率，所以，作为一种优选的方案，机架1的前方还设置有圆形切割器18，圆形切割器18优选为两个，并且左右对称设置。

更为优选的是，圆形切割器18的直径为300mm，不仅可有效切断薯秧、杂草，而且体积小巧、转动灵活。

本实用新型的马铃薯收获机结构简单，方便制造，由于前悬3的位置可调节，使得收获后的作物落地时偏离收获机原来的行走方向，形成了“集条式”存放，提高了作物的捡拾效率，并且有效避免了拖拉机对作物的碾压；收获机对收获后的作物损伤率及破皮率大大减少，达到了省工、省力、低成本、高效率、增产丰收的理想效果。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.马铃薯收获机，包括：机架、设置在机架前部的圆盘切杆器和挖掘铲、设置在机架后部的承载轮和作物传送装置，其特征在于，还包括：设置在机架前部的前悬、将前悬固定在机架上的横梁以及前悬调整机构，上述前悬的下部固定安装有套在横梁上的固定座、上部活动连接有条形拉杆，上述条形拉杆的另一端与横梁枢轴连接，上述前悬调整机构为丝杠，上述丝杠与横梁平行，一端安装在横梁上并设置有手轮，另一端安装在固定座的与丝杠配合的内螺纹孔内。

2.根据权利要求1所述的马铃薯收获机，其特征在于，上述作物传送装置包括：电机、与电机输出端通过链条连接的涨紧轮、以及套在涨紧轮上的输送杆组，上述电机与链条设置在机架的外侧、涨紧轮与输送杆组设置在机架的内侧。

3.根据权利要求1所述的马铃薯收获机，其特征在于，上述前悬与条形拉杆通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的马铃薯收获机，其特征在于，上述机架具有侧板，上述侧板与收获机前行方向形成夹角。

5.根据权利要求4所述的马铃薯收获机，其特征在于，上述承载轮上安装有高度调节杆，上述高度调节杆与机架的侧板螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的马铃薯收获机，其特征在于，上述高度调节杆的端部安装有调节转轮。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的马铃薯收获机，其特征在于，还包括：设置在机架前方的圆形切割器。

8.根据权利要求7所述的马铃薯收获机，其特征在于，上述圆形切割器的直径为300mm。

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