CN203214157U - 一种新型膨胀水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型膨胀水箱,属于冷却系统技术领域,包括箱体、自动排气阀、泄压阀、水泵、止回阀、双门限压力开关、膨胀罐组;其中,所述自动排气阀设置在箱体的顶部;所述止回阀、双门限压力开关分别设置在箱体的底部或底部侧壁;所述膨胀罐组通过管路与箱体的底部或底部侧壁连接;所述箱体的底部分别设有排水管和系统管,所述泄压阀的一端与箱体的顶部或顶部侧壁连接;所述水泵的一端分别与止回阀、双门限压力开关连接;所述泄压阀的另一端、水泵的另一端分别与排水管连接,所述系统管与外部设备连接。本实用新型解决了安装位置受限的问题,并且结构相对简单,控制方便,可靠性、安全性高,能够适用于车载移动设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀水箱, 属于冷却系统的技术领域。
背景技术
冷却水系统一般装有膨胀水箱。膨胀水箱的主要作用是:一,容纳膨胀:容纳冷却水系统里面的液体工质(水或者乙二醇防冻液等)由于温度变化导致的体积变化。二,排气:保证整个系统不管是运行状态还是停机状态,系统内都充满液体工质,外界的气体不会进入到系统中来,系统中自己产生的气体也可通过膨胀水箱顺利排出。三,定压:保证整个系统的静态压力基本稳定。膨胀水箱的优点:结构简单、使用、维护方便。但是膨胀水箱也存在一些缺点,如:一,安装位置受限,必须安装在高于水系统一定高度的位置。
二,不适合移动式装置,如车载冷却水系统。
目前有一些其他设备来代替膨胀水箱以解决使用受限问题,如膨胀罐、氮气汇流排、水泵定压补水装置。但膨胀罐定压稳定性不足,也不具备排气功能。氮气汇流排维护性差、高压氮气在车载系统中有振动冲击的条件下,安全性差。水泵定压补水装置控制复杂,水泵频繁启动、可靠性不足。
因此既能拥有膨胀水箱的主要功能,又能克服以上缺点的新型膨胀水箱值得研究和探索。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种新型膨胀水箱,较好的解决安装位置受限并适合用于移动装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供一种新型膨胀水箱,包括箱体、自动排气阀、泄压阀、水泵、止回阀、双门限压力开关、膨胀罐组;其中,所述自动排气阀设置在箱体的顶部;所述止回阀、双门限压力开关分别设置在箱体的底部或底部侧壁;所述膨胀罐组通过管路与箱体的底部或底部侧壁连接;所述箱体的底部分别设有排水管和系统管,所述泄压阀的一端与箱体的顶部或顶部侧壁连接;所述水泵的一端分别与止回阀、双门限压力开关连接;所述泄压阀的另一端、水泵的另一端分别与排水管连接,所述系统管与外部设备连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案:在所述泄压阀、膨胀罐组与箱体连接的管路上分别设置有闸阀;在所述排水管和系统管与箱体的连接处均分别设有闸阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案:所述双门限压力开关为一种硬触点压力开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括一压力表,所述压力表连接在泄压阀和箱体之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案:还包括一视液镜,所述视液镜设置在箱体的侧壁上。
本实用新型的双门限压力开关控制加液泵起停,保证膨胀水箱的压力下限。泄压阀控制膨胀水箱的压力上限。将膨胀水箱的压力控制在设定的范围内。膨胀罐组容纳体积变化,减小压力波动,减少泵和泄压阀的起停次数。当箱体内压力低于压力开关下限时,泵启动向水箱加水,当箱体内压力达到压力开关上限时,泵停止加水。当箱内压力高于泄压阀的门限时,泄压阀打开卸压。保证系统的压力处于设定的范围。当温度变化导致系统体积变化,此时的体积变化量由膨胀罐容纳,从而减小系统的压力波动,避免补水泵和泄压阀频繁启动。箱体下端的闸阀管路一路和系统连接,一路和排水管路连接。侧面装有视液镜用于目视观察。顶部装有自动排气阀用于排气。
本实用新型采用上述技术方案带来如下技术效果:本实用新型提供的膨胀水箱不但完整的保留了膨胀水箱的主要功能,也解决了安装位置受限的困难,并且结构相对简单,控制方便,可靠性、安全性高,能够适用于车载移动设备。
附图说明
图1为本实用新型的新型膨胀水箱的结构示意图。
其中标号解释:1-箱体,2-自动排气阀,4-压力表,5-泄压阀,6-水泵,7-止回阀,8-双门限压力开关,9-视液镜,10-膨胀罐组,3、11、12、13均为闸阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型提供一种新型膨胀水箱,包括箱体1、自动排气阀2、泄压阀5、水泵6、止回阀7、双门限压力开关8、膨胀罐组10;其中,所述自动排气阀2设置在箱体1的顶部;所述止回阀7、双门限压力开关8分别设置在箱体1的底部或底部侧壁;所述膨胀罐组10通过管路与箱体1的底部或底部侧壁连接;所述箱体1的底部分别设有排水管和系统管,所述泄压阀5的一端与箱体1的顶部或顶部侧壁连接;所述水泵6的一端分别与止回阀7、双门限压力开关8连接;所述泄压阀5的另一端、水泵6的另一端分别与排水管连接,所述系统管与外部设备连接。
另外,在泄压阀5、膨胀罐组10与箱体连接的管路上分别设置有闸阀即闸阀3、闸阀13;在所述排水管和系统管与箱体1的连接处均分别设有闸阀,即闸阀12 、闸阀11。
膨胀水箱的主体部分为箱体1,箱体1顶装自动排气阀2,闸阀3外接压力表4和泄压阀5,水泵6通过止回阀7和箱体相连。双门限压力开关8通过控制电路控制水泵6的起停。视液镜9安装在箱体侧面,便于目视观察。膨胀罐组10通过闸阀13和箱体相连。闸阀12为放水阀,用于放水维修。系统管和外部需要水的设备相连,闸阀11用于控制系统管供水的启停。双门限压力开关8为硬触点压力开关,当检测压力值低于下限,触点闭合;当检测的压力值达到上限,触点断开。膨胀罐组10装于闸阀之后,便于更换和维修并且为大容量,有效控制压力波动;且多个组合,互为备份,提高可靠性。
本实用新型的具体工作过程如下:
当箱体内压力低于双门限压力开关8的下限,双门限压力开关8启动水泵6。止回阀7允许水单向流向水箱,阻止水箱内水外流。当箱内压力达到双门限压力开关8上限,水泵6停。加液时,水箱内空气通过自动排气阀2排出。
当箱内压力高于泄压阀5的门限时,泄压阀5自动打开,向外排水或排气,降低压力,当箱内压力低于泄压阀5的门限时,泄压阀5自动关闭。压力表4用于观察箱内压力,视液镜9用于观察箱内液位,均有助于了解和判断系统的状态。
为了实现定压功能,双门限压力开关8的下限和泄压阀5的门限不应相差过大。当水系统内温度变化时,系统工作的体积会发生变化,从而导致系统压力变化。因此会造成水泵6和泄压阀5的频繁启动。所以需要引入膨胀罐组10,将体积变化量波动吸收,减缓压力波动,从而减少水泵6和泄压阀5的起停次数。
本实用新型的双门限压力开关控制加液泵起停,保证膨胀水箱的压力下限。泄压阀控制膨胀水箱的压力上限。将膨胀水箱的压力控制在设定的范围内。膨胀罐组容纳体积变化,减小压力波动,减少泵和泄压阀的起停次数。当箱体内压力低于压力开关下限时,泵启动向水箱加水,当箱体内压力达到压力开关上限时,泵停止加水。当箱内压力高于泄压阀的门限时,泄压阀打开卸压。保证系统的压力处于设定的范围。当温度变化导致系统体积变化,此时的体积变化量由膨胀罐容纳,从而减小系统的压力波动,避免补水泵和泄压阀频繁启动。本实用新型不但完整的保留了膨胀水箱的主要功能,也解决了安装位置受限的困难,并且结构相对简单,控制方便,可靠性、安全性高,能够适用于车载移动设备。
Claims (5)
1.一种新型膨胀水箱,其特征在于:包括箱体、自动排气阀、泄压阀、水泵、止回阀、双门限压力开关、膨胀罐组;其中,所述自动排气阀设置在箱体的顶部;所述止回阀、双门限压力开关分别设置在箱体的底部或底部侧壁;所述膨胀罐组通过管路与箱体的底部或底部侧壁连接;所述箱体的底部分别设有排水管和系统管,所述泄压阀的一端与箱体的顶部或顶部侧壁连接;所述水泵的一端分别与止回阀、双门限压力开关连接;所述泄压阀的另一端、水泵的另一端分别与排水管连接,所述系统管与外部设备连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型膨胀水箱,其特征在于:在所述泄压阀、膨胀罐组与箱体连接的管路上分别设置有闸阀;在所述排水管和系统管与箱体的连接处均分别设有闸阀。
3.根据权利要求1所述的一种新型膨胀水箱,其特征在于:所述双门限压力开关为一种硬触点压力开关。
4.根据权利要求1所述的一种新型膨胀水箱,其特征在于:还包括一压力表,所述压力表连接在泄压阀和箱体之间。
5.根据权利要求1所述的一种新型膨胀水箱,其特征在于:还包括一视液镜,所述视液镜设置在箱体的侧壁上。
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CN106988382A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-28 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 用于机载液冷源的多功能膨胀水箱 |
CN110285643A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-09-27 | 宁波普锐明汽车零部件有限公司 | 集热暖模设备及其工作方法和模具的预热方法 |
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