CN203156747U - 一种自动化上下料机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化上下料机械手,包括底板、伺服马达、联轴器、轴承座、丝杆、丝杆螺母座、固定架、滑台气缸、摆台气缸、摆臂、连杆和吸盘装置;伺服马达设于底板一端,轴承座设于底板另一端,丝杆的一端通过联轴器与伺服马达联接,丝杆的另一端穿设于轴承座,丝杆螺母座套设于丝杆,固定架固定于丝杆螺母座,滑台气缸安设于固定架底部,摆台气缸安设于滑台气缸底部,摆臂安设于摆台气缸底部,连杆架设于摆臂两端;吸盘装置包括叶片式旋转气缸、吸盘安装板和吸盘,叶片式旋转气缸安设于连杆两端,吸盘安装板安设于叶片式旋转气缸底部,吸盘安设于吸盘安装板底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械手,特别是涉及一种自动化上下料机械手。
背景技术
机械手是在机械化,自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。在现代生产过程中,机械手被广泛的运用于自动生产线中,机械人的研制和生产已成为高技术邻域内,迅速发展起来的一门新兴的技术,它更加促进了机械手的发展,使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。机械手虽然目前还不如人手那样灵活,但它具有能不断重复工作和劳动,不知疲劳,不怕危险,抓举重物的力量比人手力大的特点,因此,机械手已受到许多部门的重视,并越来越广泛地得到了应用。
机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成,一般是用于自动化生产线上的上下料工位。一个普通的机械手是一般只能为一处工位的上下料,而且不能作出复杂的动作,例如:同时移动、升降及旋转的动作。如果需要为两处及以上的工位同时上下料并且作出复杂的动作,至少需要3轴以上的机械手才可以实现,但是3轴以上的机械手往往成本较高,结构复杂,而且控制程序编写难度大,调试周期大。这明显远远不能满足现代自动化生产线的需要。
因此,如何设计出一种高效,多功能,结构简单的机械手,来满足自动化设备自动上下料的要求,已经成为自动化生产行业中亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种高效,多功能,结构简单的自动化上下料机械手。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种自动化上下料机械手,该自动化上下料机械手包括底板、伺服马达、联轴器、轴承座、丝杆、丝杆螺母座、固定架、滑台气缸、摆台气缸、摆臂、连杆和吸盘装置;伺服马达设于底板一端,用于作为动力源;轴承座设于底板另一端,用于承托丝杆;丝杆的一端通过联轴器与伺服马达联接,联轴器用于把伺服马达的动力传送到丝杆;丝杆的另一端穿设于轴承座,丝杆螺母座套设于丝杆;固定架固定于丝杆螺母座,用于固定丝杆螺母座与滑台气缸的连接;滑台气缸安设于固定架底部,可以上下滑动,作为升降装置;摆台气缸安设于滑台气缸底部,可以旋转180度,可用于交换两边工位的物料;摆臂安设于摆台气缸底部,用于连接摆台气缸与连杆;连杆架设于摆臂两端,用于安装吸盘装置;吸盘装置包括叶片式旋转气缸、吸盘安装板和吸盘;叶片式旋转气缸安设于连杆两端,可以180度旋转,用于调整物料放置的方向;吸盘安装板安设于叶片式旋转气缸底部,用于安装更换吸盘;吸盘安设于吸盘安装板底部,用于吸附物料。
上述技术方案中,丝杆外设有保护罩,用于保护整个丝杆。
上述技术方案中,固定架侧设有拖链,用于保护机器的连接电线。
上述技术方案中,吸盘为真空吸盘,可以更加稳固地吸附物料。
上述技术方案中,吸盘安装板用限位螺丝固定在叶片式旋转气缸,限位螺丝的使用可以对吸盘安装板的位置进行调整,从而调整吸盘吸住产品的位置。
本实用新型的有益效果是:上述构造的一种自动化上下料机械手,结构紧凑简单成本低,能同时做移动、升降和旋转动作,上下料同时进行效率高,交换物料不需要中转工位,物料中心距可调节,使用范围广,一个机械手可实现为两处工作工位上下料,两工作工位可对称布置,令机器整体布局均匀美观,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的一侧面图。
图3是本实用新型的另一侧面图。
图4是本实用新型的俯视图。
图中,1、底板;2、伺服马达;3、联轴器;4、轴承座;5、丝杆;6、丝杆螺母座;7、固定架;8、滑台气缸;9、摆台气缸;10、摆臂;11、连杆;12、吸盘装置;13、保护罩;14、拖链;15、限位螺丝;121、叶片式旋转气缸;122、吸盘安装板;123、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示,该自动化上下料机械手包括底板1、伺服马达2、联轴器3、轴承座4、丝杆5、丝杆螺母座6、固定架7、滑台气缸8、摆台气缸9、摆臂10、连杆11和吸盘装置12;伺服马达2设于底板1一端,用于作为动力源;轴承座4设于底板1另一端,用于承托丝杆5;丝杆5的一端通过联轴器3与伺服马达2联接,联轴器3用于把伺服马达2的动力传送到丝杆5;丝杆5的另一端穿设于轴承座4,丝杆螺母座6套设于丝杆5;固定架7固定于丝杆螺母座6,用于固定丝杆螺母座6与滑台气缸8的连接;滑台气缸8安设于固定架7底部,可以上下滑动,作为升降装置;摆台气缸9安设于滑台气缸8底部,可以180度旋转,可用于交换两边工位的物料;摆臂10安设于摆台气缸9底部,用于作为摆台气缸9的摆动臂;连杆1架设于摆臂10两端,用于安装吸盘装置12;吸盘装置12包括叶片式旋转气缸121、吸盘安装板122和吸盘123;叶片式旋转气缸121安设于连杆11两端,可以180度旋转,用于调整物料放置的方向;吸盘安装板122安设于叶片式旋转气缸121底部,用于安装更换吸盘123;吸盘123安设于吸盘安装板122底部,用于吸附物料。
在上述实施方案中,丝杆5外设有保护罩13,用于保护整个丝杆5。
在上述实施方案中,固定架7侧设有拖链14,用于保护机器的连接电线,使连接电线跟随丝杆螺母座6移动而不会被拉扯而导致损坏。
在上述实施方案中,吸盘123为真空吸盘,通过抽取真空和卸下真空来更加稳固地吸附物料。
在上述实施方案中,吸盘安装板122用限位螺丝15固定在叶片式旋转气缸121,限位螺丝15是用于对吸盘安装板122的位置进行调整,从而调整吸盘123吸住物料的位置。
在使用本实用新型时,伺服马达2通过联轴器3带动丝杆5转动,丝杆5的转动带动丝杆螺母座6的移动,从而带动滑台气缸8及其以下部分的移动,当使摆台气缸9的旋转中心移动到需要上料和需要下料的物料中间,滑台气缸8下降,吸盘123接触物料后将物料吸住,滑台气缸8上升,物料被吸离工位,然后摆台气缸9旋转180度,此时摆臂10两边的物料的位置对调,滑台气缸8下降并卸下摆臂10两边的物料,最后滑台气缸8上升到原位,至此完成物料的上下料。其中在摆台气缸9旋转后,可根据需要决定是否使叶片式气缸121旋转,以调整物料放置的方向。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种自动化上下料机械手,其特征在于:包括底板、伺服马达、联轴器、轴承座、丝杆、丝杆螺母座、固定架、滑台气缸、摆台气缸、摆臂、连杆和吸盘装置;所述伺服马达设于所述底板一端,所述轴承座设于所述底板另一端,所述丝杆的一端通过所述联轴器与所述伺服马达联接,所述丝杆的另一端穿设于所述轴承座,所述丝杆螺母座套设于所述丝杆,所述固定架固定于所述丝杆螺母座,所述滑台气缸安设于所述固定架底部,所述摆台气缸安设于所述滑台气缸底部,所述摆臂安设于所述摆台气缸底部,所述连杆架设于所述摆臂两端;所述吸盘装置包括叶片式旋转气缸、吸盘安装板和吸盘,所述叶片式旋转气缸安设于所述连杆两端,所述吸盘安装板安设于所述叶片式旋转气缸底部,所述吸盘安设于所述吸盘安装板底部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化上下料机械手,其特征在于:所述丝杆外设有保护罩。
3.根据权利要求1所述的一种自动化上下料机械手,其特征在于:所述固定架侧设有拖链。
4.根据权利要求1所述的一种自动化上下料机械手,其特征在于:所述吸盘为真空吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种自动化上下料机械手,其特征在于:所述吸盘安装板用限位螺丝固定在所述叶片式旋转气缸。
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