CN203124117U - 电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构 - Google Patents
电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构 Download PDFInfo
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Abstract
一种电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构，其包括气管、筛篮、卸料阀门、弹簧以及主轴。卸料阀门安装在主轴的凸环的弹簧上。双作用气缸与双通道旋转接头联接并固定在主轴上部，双作用气缸与卸料阀门和主轴内腔的连接机构联接。在与卸料阀门闭合时接触的筛篮底部设置有密封胶圈。该卸料机构具有闭合可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机，尤其是一种电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构。
背景技术
目前，电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料阀门的开启过程如下：开启时，安装在筛篮主轴上的单作用气缸顶住主轴内的芯轴，带动卸料阀门开启；闭合时，主轴内的弹簧带动卸料阀门闭合。由于主轴结构的影响，其弹簧力已无法继续增大。在离心机工作时，卸料阀门密封不严，使未分离的糖膏泄漏到振槽上，影响糖的质量；在糖膏质量较差的情况下，易出现筛篮内糖膏坍塌，冲击卸料阀门直接泄漏到振槽上，造成生产事故。
实用新型内容
本实用新型所需解决的技术问题是提供一种能够提高密封性能的卸料阀门，有效解决正常运行状况下的漏蜜问题和在糖膏质量较差的情况下，糖膏崩塌冲击卸料阀门直接泄漏到振槽上的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的基本构思是：在筛篮底部设置有密封胶圈和安装双作用气缸，使卸料阀门关闭时受到气缸拉力和弹簧力的共同作用，增强卸料阀门密封性能，防止糖膏泄漏。
作为实现本实用新型基本构思的技术方案，其包括气管、筛篮、卸料阀门、弹簧以及主轴。卸料阀门安装在主轴的凸环的弹簧上。双作用气缸与双通道旋转接头联接并固定在主轴上部，双作用气缸与卸料阀门和主轴内腔的连接机构联接。
在与卸料阀门闭合时接触的筛篮底部设置有密封胶圈。
连接机构由连杆和连杆座组成。
本实用新型的有益效果是：卸料机构具有闭合可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构示意图。
图中1.卸料阀门，2.弹簧，3.连杆机构，4.双作用气缸，5.双通道旋转接头,6.气管,7.筛篮,8.主轴，9.密封胶圈。
具体实施方式
参阅图1，双通道旋转接头5上两个管接头与压缩空气机的两条气管6联接，双作用气缸4的进气口与双通道旋转接头5联接并固定在主轴8上部，双作用气缸4的活塞杆通过联轴器与连杆机构3联接。筛篮7安装在主轴8上，在与卸料阀门1闭合时接触的筛篮7底部用法兰和螺钉固定密封胶圈9。凸环用螺钉固定在主轴8上，弹簧2装在主轴8的凸环上，卸料阀门1安装在弹簧2上。连杆机构3的连杆座与卸料阀门1联接，连杆机构3由连杆和连杆座组成。压缩空气通过气管6和双通道旋转接头5被送进双作用气缸4中，使其产生推力。通过连杆机构3推动卸料阀门1打开，同时压缩弹簧2。卸料完成后，转换双作用气缸4的进气方向，使其推力消失，同时产生拉力，在双作用气缸4的拉力和弹簧2的弹力的共同作用下，卸料阀门1复位关闭，并保持双作用气缸4的拉力和弹簧2的弹力的压紧作用，同时筛篮7底部的密封胶圈9与卸料阀门1之间的密封作用，使卸料阀门1获得良好的密封性。
Claims (3)
1.一种电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构，其包括气管（6）、筛篮（7）、卸料阀门（1）、弹簧（2）以及主轴（8），卸料阀门（1）安装在主轴（8）的凸环的弹簧（2）上，其特征在于：双作用气缸（4）与双通道旋转接头（5）联接并固定在主轴（8）上部，双作用气缸（4）与卸料阀门（1）和主轴（8）内腔的连接机构（3）联接。
2.根据权利要求1所述的电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构，其特征在于：在与卸料阀门（1）闭合时接触的筛篮（7）底部设置有密封胶圈（9）。
3.根据权利要求1或2所述电机主轴和筛篮一体化上悬式间歇离心机的卸料机构，其特征在于：连接机构（3）由连杆和连杆座组成。
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| CN105817347A (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-03 | 浙江轻机离心机制造有限公司 | 一种推料离心机罩壳伸出段自震式清料管装置 |
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