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CN203100110U - 空调室内机 - Google Patents

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张健
张卫东
朱懋成
苏炳超
云前
方飞
冯海龙
赵红梅
陈明瑜
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Abstract

本实用新型提供一种空调室内机,包括机壳、设于机壳内的风机及导风板驱动装置,所述机壳上设有供所述风机向外送风的出风口,所述出风口处设有导风板,所述导风板安装在所述导风板驱动装置靠近所述出风口的外端并在所述导风板驱动装置的作用下将所述出风口打开或封闭,在所述空调室内机的关闭状态,所述导风板将所述出风口完全封闭,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置驱动导风板由出风口向外伸出并根据所述空调室内机的运行状态驱动所述导风板朝预定方向转动预定角度以将所述出风口打开。本实用新型的空调室内机,能够实现对出风口的全封闭,并能够进行向上和向下两个方向的广角送风。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调领域,尤其涉及一种空调室内机。
背景技术
目前,空调室内机的出风口都设置有导风板,以用来引导空调室内机的出风方向。现有空调室内机的导风板的轴心通常为固定不变,这样就需要在出风口处,机壳与导风板之间需要预留间隙,以避免导风板在转动时与机壳发生干涉。这样,导风板在闭合状态时,所述预留间隙将严重影响空调室内机的美观,且外界异物如灰尘、蚊虫容易经所述预留间隙进入机壳内,影响空调室内机的清洁度。另外,导风板轴心位置不变的情况下,通常导风板不能完成正反两种旋转,即便能正反旋转,受制于跟机壳的干涉,正反旋转的幅度也不大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种空调室内机,旨在实现对出风口的全封闭,并能够进行向上和向下两个方向的广角送风。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种空调室内机,包括机壳及设于机壳内的风机,所述机壳上设有供所述风机向外送风的出风口,所述出风口处设有导风板,所述空调室内机还包括设于机壳内的导风板驱动装置,所述导风板安装在所述导风板驱动装置靠近所述出风口的外端并在所述导风板驱动装置的作用下将所述出风口打开或封闭,在所述空调室内机的关闭状态,所述导风板将所述出风口完全封闭,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置驱动所述导风板由所述出风口向外伸出并根据所述空调室内机的运行状态驱动所述导风板朝预定方向转动预定角度以将所述出风口打开。
优选地,所述导风板驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构包括驱动件和从动件,所述第二驱动机构及导风板安装在所述从动件上,所述驱动件驱动所述从动件运动而带动所述第二驱动机构及导风板向机壳外伸出或向机壳内缩进,所述第二驱动机构与所述导风板相连接,所述第二驱动机构驱动的述导风板正反转以向上或向下打开所述出风口。
优选地,所述第一驱动机构的驱动件包括第一电机及驱动齿轮,所述第一电机固定于所述机壳内,所述驱动齿轮与所述第一电机的转轴固定连接,所述从动件包括纵长形的传动板及齿条,所述传动板具有靠近所述出风口的支撑端,所述齿条固定在所述传动板上并沿所述传动板的纵向延伸设置,所述齿条与所述驱动件的驱动齿轮相啮合,所述第二驱动机构包括第二电机,所述第二电机固定于所述传动板的支撑端,所述导风板与所述第二电机的转轴固定连接。
优选地,所述空调室内机还包括设于机壳内的箱体,所述导风板驱动装置设于所述箱体内,所述箱体的外端朝向所述出风口并设有开口以供所述导风板驱动装置伸出和缩进。
优选地,所述箱体的内壁设有滚动体,所述传动板上设有导向槽,所述滚动体插设于所述导向槽内,以导引所述传动板沿所述导向槽运动。
优选地,所述传动板上的齿条为圆弧形齿条,在所述驱动齿轮的作用下,所述传动板绕所述圆弧形齿条的圆心转动。
优选地,所述齿条设于所述传动板纵向的一侧,所述齿条上的齿朝向所述传动板纵向的另一侧。
优选地,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置驱动所述导风板完全伸出到所述出风口外。
优选地,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置驱动导风板转动至向下导风的第一位置或向上导风的第二位置,在所述第一位置,所述导风板的下侧边缘与所述出风口的下侧边缘相正对,在所述第二位置,所述导风板的下侧边缘与所述出风口的下侧边缘相正对。
优选地,所述导风板的内侧边缘形成有倒角,在所述空调室内机的关闭状态,所述导风板的内侧边缘的倒角抵靠在所述机壳的出风口边缘以将所述出风口完全封闭。
本实用新型的空调室内机中,通过在机壳内设置导风板驱动装置,所述导风板驱动装置驱动导风板由出风口向外伸出并根据所述空调室内机的运行状态驱动所述导风板朝预定方向转动预定角度以将所述出风口打开,能够实现在关闭状态时对出风口进行全封闭,并能够实现在运行时进行向上和向下两个方向的广角送风,且不会与机壳发生干涉。所述导风板在导风板驱动装置的驱动下能够完全伸出到所述出风口外,从而导风板能够实现接近360度的转动角度且具有较长的导风路径,相比现有技术,本实用新型中导风板具更广的送风角度及送风量。
附图说明
图1为本实用新型空调室内机一较佳实施例的剖面示意图,其中该空调室内机的部分部件未在图中显示出。
图2为图1所示空调室内机中导风板驱动装置的部分分解示意图。
图3为图1所示空调室内机在制热时导风板的使用状态图。
图4为显示图1所示空调室内机中导风板由封闭状态到图3所示展开状态的运动过程示意图。
图5为图1所示空调室内机在制冷时导风板的使用状态图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1及图2所示,为本实用新型空调室内机的一较佳实施例。
本实施例的空调室内机,包括机壳10、设于机壳10内的导风板驱动装置20。所述空调室内机还包括设于所述机壳10内的风机及换热器,为方便在图1中理清楚地显示导风板驱动装置20,而未在图1中显示风机及换热器。
请同时参照图3至图5,所述机壳10上设有供所述风机向外送风的出风口11,所述出风口11处设有导风板30。所述导风板30安装在所述导风板驱动装置20靠近所述出风口11的外端,并在所述导风板驱动装置20的作用下将所述出风口11打开或封闭。在所述空调室内机的关闭状态,所述导风板30将所述出风口11完全封闭,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置20驱动导风板30由出风口11向外伸出并根据所述空调室内机的运行状态驱动所述导风板30朝预定方向转动预定角度以将所述出风口11打开。
所述导风板驱动装置20包括第一驱动机构21和第二驱动机构22,所述第一驱动机构21包括驱动件211和从动件212,所述第二驱动机构22及导风板30安装在所述从动件212上,所述驱动件211驱动所述从动件212运动而带动所述第二驱动机构22及导风板30向机壳10外伸出或向机壳10内缩进,所述第二驱动机构22与所述导风板30相连接,所述第二驱动机构22驱动所述导风板30正反转以向上或向下打开所述出风口11。
在本实施例中,所述第一驱动机构21的驱动件211包括第一电机213及驱动齿轮214,所述第一电机213固定于所述机壳10内,所述驱动齿轮214与所述第一电机213的转轴固定连接,所述驱动齿轮214与所述第一电机213的转轴之间可采用扁位连接的方式进行固定。所述从动件212包括纵长形的传动板215及齿条216,所述传动板215具有靠近所述出风口11的支撑端217,所述齿条216固定在所述传动板215上并沿所述传动板215的纵向延伸设置,所述齿条216与所述驱动件211的驱动齿轮214相啮合,所述第二驱动机构22包括第二电机,所述第二电机固定于所述传动板215的支撑端217,所述导风板30与所述第二电机的转轴固定连接。所述导风板30与所述第二电机的转轴之间可采用扁位连接的方式进行固定。
进一步地,所述空调室内机还包括设于机壳10内的箱体40,所述导风板驱动装置20设于所述箱体40内,所述箱体40的外端朝向所述出风口11并设有开口41以供所述导风板驱动装置20伸出和缩进。所述箱体40固定在所述机壳10的前壁的内侧。
所述箱体40的内壁设有滚动体42,所述传动板215上设有导向槽218,所述滚动体42插设于所述导向槽218内,以导引所述传动板215沿所述导向槽218运动,并对传动板215的伸出和缩进运动进行限位。滚动体42可减少摩擦系数,使运动更平稳。所述滚动体42的数量可以为一个或多个,所述导向槽218的数量为与所述滚动体42相对应的一个或多个。
所述传动板215上的齿条216为圆弧形齿条,在所述驱动齿轮214的作用下,所述传动板215绕所述圆弧形齿条的圆心O转动(如图4所示)。
所述齿条216设于所述传动板215纵向的一侧,且所述齿条216上的齿朝向所述传动板215纵向的另一侧。这样,所述第一电机213及驱动齿轮214设置为与传动板215相对,从而可节省所述箱体40的空间。
所述导风板30的内侧边缘形成有倒角31,在所述空调室内机的关闭状态,所述导风板30的内侧边缘的倒角31抵靠在所述机壳10的出风口11边缘以将所述出风口11完全封闭,并使导风板30的外侧面与机壳10的外侧面形成无缝衔接,避免外界异物由所述出风口11进入机壳10内。
如图3及图4所示,所述空调室内机运行在制热状态时,所述导风板30在所述导风板驱动装置20的驱动下完全伸出到所述出风口11外。所述导风板驱动装置20驱动所述导风板30向外伸出时,如图4中虚线所示轨迹,先由第一驱动机构21的第一电机213带动驱动齿轮214转动,齿条216在驱动齿轮214驱动下带动与之相固定的传动板215一起绕圆心O逆时针旋转,从而将安装在传动板215的支撑端217上的第二驱动机构22(即第二电机)及导风板30一起由所述出风口11向外伸出,第二电机与导风板30一起向外伸出的过程中,第二电机同时驱动导风板30绕第二电机的转轴逆时针旋转,最终驱动导风板30运动至图3中的第一位置P1以实现向下导风,在所述第一位置P1,所述导风板30的上侧边缘与所述出风口11的上侧边缘相正对,以最大限度地将空调室内机所产生的热风向下导出。
如图5所示,所述空调室内机运行在制冷状态时,所述导风板30在所述导风板驱动装置20的驱动下完全伸出到所述出风口11外。所述导风板驱动装置20驱动所述导风板30向外伸出时,先由第一驱动机构21的第一电机213带动驱动齿轮214转动,齿条216在驱动齿轮214驱动下带动与之相固定的传动板215一起绕圆心O顺时针旋转,从而将安装在传动板215的支撑端217上的第二驱动机构22(即第二电机)及导风板30一起由所述出风口11向外伸出,第二电机与导风板30一起向外伸出的过程中,第二电机同时驱动导风板30绕第二电机的转轴顺时针旋转,最终驱动导风板30运动至图5中的第二位置P2以实现向上导风,在所述第二位置P2,所述导风板30的下侧边缘与所述出风口11的下侧边缘相正对,以最大限度地将空调室内机所产生的冷风向下导出。
上述空调室内机,通过在机壳内设置导风板驱动装置,所述导风板驱动装置驱动导风板由出风口向外伸出并根据所述空调室内机的运行状态驱动所述导风板朝预定方向转动预定角度以将所述出风口打开,能够实现在关闭状态时对出风口进行全封闭,并能够实现在运行时进行向上和向下两个方向的广角送风,且不会与机壳发生干涉。所述导风板在导风板驱动装置的驱动下能够完全伸出到所述出风口外,从而导风板能够实现接近360度的转动角度且具有较长的导风路径,相比现有技术,本实用新型中导风板具更广的送风角度及送风量。
本实用新型并不局限于以上实施方式,在上述实施方式公开的技术内容下,还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调室内机,包括机壳及设于机壳内的风机,所述机壳上设有供所述风机向外送风的出风口,所述出风口处设有导风板,其特征在于,所述空调室内机还包括设于机壳内的导风板驱动装置,所述导风板安装在所述导风板驱动装置靠近所述出风口的外端并在所述导风板驱动装置的作用下将所述出风口打开或封闭,在所述空调室内机的关闭状态,所述导风板将所述出风口完全封闭,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置驱动所述导风板由所述出风口向外伸出并根据所述空调室内机的运行状态驱动所述导风板朝预定方向转动预定角度以将所述出风口打开。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述导风板驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构包括驱动件和从动件,所述第二驱动机构及导风板安装在所述从动件上,所述驱动件驱动所述从动件运动而带动所述第二驱动机构及导风板向机壳外伸出或向机壳内缩进,所述第二驱动机构与所述导风板相连接,所述第二驱动机构驱动的述导风板正反转以向上或向下打开所述出风口。
3.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述第一驱动机构的驱动件包括第一电机及驱动齿轮,所述第一电机固定于所述机壳内,所述驱动齿轮与所述第一电机的转轴固定连接,所述从动件包括纵长形的传动板及齿条,所述传动板具有靠近所述出风口的支撑端,所述齿条固定在所述传动板上并沿所述传动板的纵向延伸设置,所述齿条与所述驱动件的驱动齿轮相啮合,所述第二驱动机构包括第二电机,所述第二电机固定于所述传动板的支撑端,所述导风板与所述第二电机的转轴固定连接。
4.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括设于机壳内的箱体,所述导风板驱动装置设于所述箱体内,所述箱体的外端朝向所述出风口并设有开口以供所述导风板驱动装置伸出和缩进。
5.如权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述箱体的内壁设有滚动体,所述传动板上设有导向槽,所述滚动体插设于所述导向槽内,以导引所述传动板沿所述导向槽运动。
6.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述传动板上的齿条为圆弧形齿条,在所述驱动齿轮的作用下,所述传动板绕所述圆弧形齿条的圆心转动。
7.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述齿条设于所述传动板纵向的一侧,所述齿条上的齿朝向所述传动板纵向的另一侧。
8.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置驱动所述导风板完全伸出到所述出风口外。
9.如权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,在所述空调室内机的运行状态,所述导风板驱动装置驱动导风板转动至向下导风的第一位置或向上导风的第二位置,在所述第一位置,所述导风板的下侧边缘与所述出风口的下侧边缘相正对,在所述第二位置,所述导风板的下侧边缘与所述出风口的下侧边缘相正对。
10.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述导风板的内侧边缘形成有倒角,在所述空调室内机的关闭状态,所述导风板的内侧边缘的倒角抵靠在所述机壳的出风口边缘以将所述出风口完全封闭。
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