CN202960090U - 一种密封的玻璃电热水壶 - Google Patents

Abstract

一种密封的玻璃电热水壶，包括带有把手的大身及其底盖，大身内设置有发热盘、密封圈，其特征是所述大身开口与发热盘相连处设置有密封圈，发热盘设置在大身的下部，被密封圈包裹在大身开口处，底盖的口部向上，底盖的内壁紧贴在密封圈外壁收缩加强密封圈密封；或底盖固定在大身的下部外壁上，底部托住发热盘组件固定连接；或底盖设置在大身的下部，底部与发热盘组件固定连接。以实现发热盘与大身密封连接，确保发热盘与大身连接的紧密性，有效防止密封不严和渗水等问题，提高了产品的质量。

Description

一种密封的玻璃电热水壶

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃电热水壶，特别是一种密封的玻璃电热水壶。

背景技术

电水壶是常用的小家电之一，用于对水进行加热，同时又可作为水的容器，具有使用方便的特点。电水壶的壶底设有电加热装置，较早以前，该加热装置为一电热管，自容器底部向上凸伸于容器内，以对容器内的水进行加热，由于作为发热部件的电热管完全裸露于水中，容易因受到腐蚀而生锈，最后损坏而无法使用，并且影响卫生。

针对上述问题，业内的设计者设计出了加热面为平面状的电加热装置，其平面状的加热面形成加热容器的底部，直接与水接触对其进行加热。因此，电加热装置和容器之间的密封性为体现电水壶性能的关键因素之一。随着人类生活水平的提高，人的环保意识也逐步提升，既要保护环境又要保护自己身体需要，对产品要求进一步提高。每年全球电水壶产量大约在1亿个左右，其中，塑料水壶占48%、金属水壶占46%而玻璃水壶产量不到10%，塑料水壶的塑料长期使用容易分解有害物质对人体有害，金属水壶其中大部分是不修铁或含锰元素的材料对人体有害，玻璃对人体无害环保，但玻璃水壶的玻璃大身是一个加工难度大的工艺产品，采取吹瓶工艺技术，产品尺寸很难控制，每个产品之间的口部尺寸相差1mm最大相差3mm,而且，口部不规则变形变成椭圆或异形，口部也不水平，因为口部必须采用火烧收口，所以上述问题无法避免。目前，德国有一家玻璃生产公司名称为：肖特（SCHOTT）公司，生产的玻璃大身尺寸比较标准，产品误差控制在0.5-1mm,是现有技术内最先进的，但价钱昂贵产量小,不适合大批量生产。现有技术多数采用在玻璃大身与发热盘之间打胶水连接密封，如：专利号：ZL200720171554.3实用新型采用了如下技术方案：一种电热水壶，包括上部与下部均开口的壶身及连接于壶身下部开口内的发热盘、可任意旋转的电连接器和水壶的电加热连接底座，所述壶身通过耐高温无毒粘胶连接在发热盘上，所述发热盘上设有温度探测与控制调节装置和水位探测装置。专利号：200620154922.9参见图1、图2所示，一种紫砂泥胆电热水壶由紫砂壶盖1、带紫砂壶嘴2和紫砂壶耳6的紫砂壶身3、塑料底座4、塑料电源座5、电发热板7组成。紫砂壶身底板3-1中央开有圆孔并嵌装有电发热板7，然后用硅橡胶固封连接处。

此类结构打完胶水后需要放置5-7天凝固，而且胶水有异味工艺复杂、人工贵、场地大、无尘处理、效率低、成本贵，由于发热盘与壶身下部开口内打胶水无压力连接，发热盘与底盖连接时被下拉受力，水壶长期使用时胶水因高温与低温不断变化而老化松动，产生漏水的质量问题。

专利号：ZL02248836.7公布一种实用新型涉及易装拆式玻璃电热水壶，包括玻璃壶体1和发热底盘2，其结构特点是：玻璃壶体1与发热底盘2的连接处设有弹性密封圈3，玻璃壶体1下部外缘设有可松紧的紧固圈4；通过松开或收紧紧固卡圈4使玻璃壶体1与发热底盘2连接处松开或坚固。本实用新型主要是利用玻璃壶体底部的斜边，配合相同斜度的坚固卡圈，在螺栓锁紧的过程中不断提高紧固卡圈与玻璃壶体底部的斜边的相对位置来压紧发热盘和硅胶密封圈，使发热底盘2与玻璃壶体紧固地连接在一起，具有安全、可靠性高的效果。可避免饮用水被污染，可方便拆卸或更换玻璃壶体，可节约工时、提高生产效率。 

申请号：201120044896.5本实用新型属于日用品领域，涉及一种加热装置，具体是一种发热盘与壶身可分离的电水壶。一种发热盘可拆式电水壶，包括壶身、提把和壶嘴，以及与壶身相配合的壶盖，壶身的底部固定有发热盘，发热盘的凸缘边口与壶身的下口凸台之间设有密封圈，其特征在于：所述的凸缘边口为“L”形，发热盘的底部设有将发热盘与壶身固定的可卸式紧固圈，可卸式紧固圈由紧固环和紧固螺栓组成。该电水壶的发热盘与壶身可分离，装配简单，发热元器件受损后容易更换，解决了现有电水壶的壶身与密封圈、发热盘为一次性连接、不可异转、不能拆卸的缺陷。

申请号：200720188627.X一种电热水壶发热体装配结构，包括壶体，设在壶体底部的发热体及密封图；其特征在于：在壶体（1）的内壁下方延伸一倾斜的环形骨（11），发热体（2）与环形骨配合并密封，密封圈位于环形骨与发热板之间；还包括与壶体底部配合的发热体支架（4），发热体支架支撑发热板使其与环形骨紧配合，以达到密封的目的。所述的壶体（1）与发热体（2）为可拆装连接。上述专利结构都采用密封圈设置在大身开口内壁与发热盘外壁之间或大身底部与发热盘上部的结构位置密封，由于密封圈两侧为大身和发热盘硬质材料，大身为玻璃或陶瓷材质加工变形大密封圈两边厚度挤压不均匀，当发热盘与底盖打螺丝时，发热盘被底盖下拉移位，发热盘与大身开口的间隙变大而易渗漏。现有技术中还有在加热装置周缘顶面与该凸环底面之间设一密封圈，并于轴向上设置一个可压缩的弹簧装置，该弹簧装置在轴向上施加一个由下向上使密封圈压缩以达到密封的作用力。在煮水过程中可能会出现弹簧受水重力被压缩，造成密封不紧出现漏水情况，同时该结构的装配难度大，成本偏高。上述的方法都是生产工序多，都必须有固定环密封，配件多装配时间长，成本贵，在人工不断上升的发展趋势下，很难有利润发展的空间。

发明内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、装配简便和密封效果好的一种密封的玻璃电热水壶，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种密封的玻璃电热水壶，包括带有把手的大身及其底盖，大身内设置有发热盘、密封圈，其特征是所述大身开口与发热盘相连处设置有密封圈，发热盘设置在大身的下部，被密封圈包裹在大身开口处，底盖的口部向上，底盖的内壁紧贴在密封圈外壁收缩加强密封圈密封；或底盖固定在大身的下部外壁上，底部托住发热盘组件固定连接；或底盖设置在大身的下部，底部与发热盘组件固定连接。

所述密封圈与发热盘紧密设置组成发热盘组件；或密封圈与发热盘和大身开口外壁分离式密封变形连接；密封圈与发热盘紧密设置，发热盘外围设置翻遍环形开口槽，翻遍环形开口槽内包容密封圈一端，密封圈另一端竖立在发热盘外围形成一个开口向上发热盘组件，底盖收缩设置在发热盘组件开口与大身开口外壁密封连接。

所述密封圈为硅胶密封圈，硅胶密封圈上设置有固定位，发热盘对应硅胶密封圈设置有翻遍环形开口槽，该翻遍环形开口槽环绕设置于发热盘外围设置；硅胶密封圈设于发热盘上，固定位与翻遍环形开口槽配合固定，翻遍环形槽内腔大于翻遍开口处，硅胶密封圈固定位被固定不被向外移位而弹性密封连接，组成一个开口向上外围高中部低的发热盘组件；硅胶密封圈的内径小于或大致相等于大身开口的外径，与大身开口外壁产生吸附力不脱落。

所述发热盘对应硅胶密封圈设置有翻遍环形开口槽，该翻遍环形开口槽环绕设置于发热盘外围开口向内、向外、向上、或向下设置；硅胶密封圈固定位设置在翻遍环形开口槽内配合固定，或固定位包裹翻遍环形开口槽内外密封固定。

所述大身下部设有向内弯曲的台阶部，台阶部至少一个，大身开口插入发热盘组件开口内，硅胶密封圈包裹或覆盖于大身的下部；硅胶密封圈的外壁与底盖相互抵靠，发热盘组件与大身挤压变形密封连接,大身开口的横截面呈直线形、弯折形或倾斜形。

所述底盖包括底盖的口部开口，底盖开口两端相互扣合固定、或卡接固定、或螺丝位收缩固定，且共同围成一圆形或椭圆形口部；硅胶密封圈、发热盘和大身夹持固定于底盖之间，发热盘和大身通过硅胶密封圈弹性连接，发热盘与大身之间可以上、下或左、右移位与底盖的固定连接位自动对位。

所述底盖设置在大身开口外壁，底部与发热盘上的温控器连接固定，或底盖设置在硅胶密封圈的外围固定不脱落，组成一个底部加热的防漏大身。

所述硅胶密封圈、发热盘和大身夹持固定于底盖之间；所述硅胶密封圈被底盖挤压收缩密封，底盖的口部设置小于硅胶密封圈装配在发热盘上的组装件尺寸，底盖的口部强扣或底盖加热热胀冷缩装配挤压密封圈密封；或底盖的口部设置大于或等于硅胶密封圈装配在发热盘上的组装件尺寸，与发热盘组件固定连接。

所述底盖上设置有与发热盘电连接的温控器组件、开关按键和电源连接组件；电源连接组件与底盖活动连接；电源连接组件包括电源上盖和电源下盖，电源上盖与电源下盖之间设置有耦合器。

所述发热盘设置在大身的下部，密封圈环形设置在大身开口的外壁受底盖外力压缩弹性收缩密封；发热盘和大身为硬质材料，而且之间留有间隙相配合，密封圈补偿发热盘与大身开口之间间隙密封连接，底盖夹持密封圈、发热盘在大身开口处不脱落；大身的材质为玻璃制件或陶瓷制件。

本实用新型的发热盘上增设密封圈，密封圈设置大身开口外壁，密封圈向内收缩补偿玻璃大身开口的变形公差，与大身开口一起变形密封，密封圈外侧设置有底盖，以实现发热盘与大身密封连接，通过底盖在装配过程中产生挤压力，促使硅胶密封圈向内发生弹性变形，将发热盘和大身之间的缝隙填满，从而达到封闭的目的；硅胶密封圈、发热盘和大身夹持固定于底盖之间，确保发热盘与大身连接的紧密性，有效防止密封不严、错位、产品漏水和渗水等问题，提高了产品的质量；同时其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉、适用范围广和便于加工生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例分解结构示意图。

图2为发热盘组件示意图。

图3为图1组装后的剖视结构示意图。

图4为图3中的A处放大结构示意图。

图5为发热盘组件的发热盘与硅胶密封圈装配后的结构剖示意图。

图6为发热盘组件爆炸剖视结构示意图。

图7为本实用新型的另一实施例结构剖示意图。

图8为本实用新型的另一实施例底盖立体示意图。

图中：1为盖体， 2为大身，2.1为大身开口，3为硅胶密封圈，3.1为固定位，4为温控器组件，5为发热盘，5.1为翻遍环形开口槽，5.2为发热盘组件，5.3为发热盘组件开口，5.4为翻遍环形槽内腔，6为底盖，6.1为底盖开口， 9为电源上盖，10为耦合器，11为电源下盖，12为蒸汽通道，13为把手，14为开关按键。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图8，本一种密封的玻璃电热水壶，包括带有把手13的大身2及其底盖6，把手13与大身2为分体设置，把手13与大身2之间设置有蒸汽通道12，蒸汽通道12与大身2的内腔相连通，大身2的材质为玻璃制件。把手13上设置有与之铰接固定的盖体1，盖体1与大身2转动连接。大身2内设置有为发热盘组件5.2，发热盘组件5.2为发热盘5和硅胶密封圈3密封连接，硅胶密封圈3上设置有固定位3.1，发热盘5对应硅胶密封圈设置有翻遍环形开口槽5.1，该翻遍环形开口槽5.1环绕设置于发热盘外围设置，该翻遍环形开口槽环绕设置于发热盘外围开口向内、向外、向上、或向下设置；硅胶密封圈设于发热盘上，固定位3.1与翻遍环形开口槽5.1配合固定，翻遍环形槽内腔5.4大于翻遍开口处，硅胶密封圈固定位3.1被固定不被向外移位而弹性密封连接，组成一个开口向上外围高中部低的发热盘组件5.2。底盖6上设置有与发热盘5电连接的温控器组件4、开关按键14和电源连接组件。电源连接组件与底盖6活动连接，电源连接组件由电源上盖9和电源下盖11装配而成。电源上盖9与电源下盖11之间设置有耦合器10，耦合器10与开关按键14电连接，开关按键14控制发热盘5的打开和关闭。

大身2对应发热盘5设置有向外延伸的大身开口2.1。该大身开口2.1与发热盘5相连处设置有密封圈，见图1、图3。密封圈外侧设置有底盖，底盖固定发热盘与大身为密封连接，底盖6通过螺钉固定连接或收缩连接大身开口2.1或密封圈,或底盖6通过发热盘组件5.2向上提升。发热盘组件5.2与底盖6内表面相抵靠，底盖6可以对发热盘5起到支撑作用，避免发热盘5在煮水过程中受水重力被压缩，底盖6连接固定密封圈或大身开口2.1向上提升。发热盘5通过密封圈与大身2为密封连接，底盖6的口部强扣或底盖加热热胀冷缩装配挤压密封圈密封，底盖6包括底盖的口部底盖开口6.1，底盖开口6.1两端相互扣合固定、或卡接固定、或螺丝位收缩固定，其目的在于：提高玻璃电热水壶的密封性能，可以有效防止密封不严、错位、产品漏水和渗水等问题，提高了产品的质量。

密封圈为硅胶密封圈3，硅胶密封圈3上设置有固定位3.1。发热盘5对应硅胶密封圈3的固定位3.1设置有可弯折开合的翻遍环形开口槽5.1，该翻遍环形开口槽5.1环绕设置于发热盘5的外部。装配时先将硅胶密封圈3从上往下设于发热盘5上，将固定位3.1强压到发热盘5翻遍环形槽内腔5.4，通过对发热盘5上的翻遍环形开口槽5.1施加外力，使其弯折变形成开口小内腔大的翻遍环形槽内腔5.4并与固定位3.1配合固定，以实现发热盘5与硅胶密封圈3固定连接形成一个发热盘组件开口5.3的发热盘组件5.2，见图2、图5、图6。

硅胶密封圈3的内壁与发热盘5形成一开口向上的发热盘组件开口5.3，大身2上的大身开口2.1套接发热盘组件开口5.3部内，硅胶密封圈3覆盖于大身2的下部。硅胶密封圈3的外壁与底盖6相互抵靠，底盖6上底盖开口6.1相互扣合固定，且共同围成一圆环形。其目的在于：硅胶密封圈3、发热盘5和大身2夹持固定于底盖6之间，通过底盖6在装配过程中产生挤压力，促使硅胶密封圈3发生弹性变形，将发热盘5和大身2之间的缝隙填满，从而达到封闭的目的，以保证玻璃电热水壶的正常使用，见图3-图4。

Claims (10)

1.一种密封的玻璃电热水壶，包括带有把手（13）的大身（2）及其底盖（8），大身内设置有发热盘（5）、密封圈（3），其特征是所述大身开口与发热盘相连处设置有密封圈（3），发热盘（5）设置在大身（2）的下部，被密封圈（3）包裹在大身开口（2.1）处，底盖的口部向上，底盖的内壁紧贴在密封圈（3）外壁收缩加强密封圈（3）密封；或底盖固定在大身（2）的下部外壁上，底部托住发热盘组件(5.2)固定连接；或底盖设置在大身（2）的下部，底部与发热盘组件(5.2)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述密封圈与发热盘紧密设置组成发热盘组件(5.2)；或密封圈与发热盘和大身开口（2.1）外壁分离式密封变形连接；密封圈与发热盘紧密设置，发热盘外围设置翻遍环形开口槽（5.1），翻遍环形开口槽内包容密封圈一端，密封圈另一端竖立在发热盘外围形成一个开口向上发热盘组件(5.2)，底盖收缩设置在发热盘组件开口(5.3)与大身开口（2.1）外壁密封连接。

3.根据权利要求1或2所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述密封圈为硅胶密封圈（3），硅胶密封圈（3）上设置有固定位（3.1），发热盘（5）对应硅胶密封圈设置有翻遍环形开口槽（5.1），该翻遍环形开口槽（5.1）环绕设置于发热盘外围设置；硅胶密封圈设于发热盘上，固定位（3.1）与翻遍环形开口槽（5.1）配合固定，翻遍环形槽内腔（5.4）大于翻遍开口处，硅胶密封圈固定位（3.1）被固定不被向外移位而弹性密封连接，组成一个开口向上外围高中部低的发热盘组件(5.2)；硅胶密封圈的内径小于或大致相等于大身开口（2.1）的外径，与大身开口（2.1）外壁产生吸附力不脱落。

4.根据权利要求3所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述发热盘（5）对应硅胶密封圈设置有翻遍环形开口槽（5.1），该翻遍环形开口槽（5.1）环绕设置于发热盘外围开口向内、向外、向上、或向下设置；硅胶密封圈固定位（3.1）设置在翻遍环形开口槽（5.1）内配合固定，或固定位（3.1）包裹翻遍环形开口槽（5.1）内外密封固定。

5.根据权利要求4所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述大身（2）下部设有向内弯曲的台阶部（1.1），台阶部（1.1）至少一个，大身开口（2.1）插入发热盘组件开口(5.3)内，硅胶密封圈包裹或覆盖于大身的下部；硅胶密封圈的外壁与底盖（6）相互抵靠，发热盘组件(5.2)与大身挤压变形密封连接,大身开口的横截面呈直线形、弯折形或倾斜形。

6.根据权利要求5所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述底盖（6）包括底盖的口部开口（6.1），底盖开口两端相互扣合固定、或卡接固定、或螺丝位收缩固定，且共同围成一圆形或椭圆形口部；硅胶密封圈（3）、发热盘（5）和大身（2）夹持固定于底盖（6）之间，发热盘（5）和大身（2）通过硅胶密封圈（3）弹性连接，发热盘（5）与大身（2）之间可以上、下或左、右移位与底盖的固定连接位自动对位。

7.根据权利要求6所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述底盖（6）设置在大身开口（2.1）外壁，底部与发热盘（5）上的温控器连接固定，或底盖（6）设置在硅胶密封圈的外围固定不脱落，组成一个底部加热的防漏大身。

8.根据权利要求7所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述硅胶密封圈（3）、发热盘（5）和大身（2）夹持固定于底盖（6）之间；所述硅胶密封圈（3）被底盖挤压收缩密封，底盖的口部设置小于硅胶密封圈（3）装配在发热盘（5）上的组装件尺寸，底盖的口部强扣或底盖加热热胀冷缩装配挤压密封圈（3）密封；或底盖的口部设置大于或等于硅胶密封圈（3）装配在发热盘（5）上的组装件尺寸，与发热盘组件(5.2)固定连接。

9.根据权利要求8所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述底盖（6）上设置有与发热盘（5）电连接的温控器组件（4）、开关按键（14）和电源连接组件；电源连接组件与底盖活动连接；电源连接组件包括电源上盖（9）和电源下盖（11），电源上盖与电源下盖之间设置有耦合器（10）。

10.根据权利要求9所述一种密封的玻璃电热水壶，其特征是所述发热盘（5）设置在大身（2）的下部，密封圈（3）环形设置在大身开口（2.1）的外壁受底盖（6）外力压缩弹性收缩密封；发热盘（5）和大身（2）为硬质材料，而且之间留有间隙相配合，密封圈（3）补偿发热盘与大身开口（2.1）之间间隙密封连接，底盖（6）夹持密封圈（3）、发热盘（5）在大身开口（2.1）处不脱落；大身的材质为玻璃制件或陶瓷制件。

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